一种太阳能电池板打磨切割装置的制作方法

本发明涉及太阳能电池板加工领域，尤其是涉及一种太阳能电池板打磨切割装置。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，太阳能电池板是由一个或多个太阳能电池片组成成为太阳能电池板。太阳能电池是具有把光转换成电特性的一种半导体器件，它可以把照射在其表面的太阳能辐射能转换成直流电，太阳能电池板是光伏发电产品中的最基本的组件，也是太阳能光伏发电系统中的核心部分。它的最大作用是将太阳能转化为电能贮存到蓄电池中，而在太阳能电池板生产加工中需要对其进行打磨和切割，现有的太阳能电池板加工装置功能比较单一，打磨和切割需要分开进行，导致实用性较差，为了解决这个问题需要提供一种可以将打磨切割一体化的一种太阳能电池板打磨切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种太阳能电池板打磨切割装置，已解决传统太阳能电池板加工装置功能功能单一，打磨和切割需要分开进行，导致实用性较差的问题。

本发明提供一种太阳能电池板打磨切割装置，包括加工台和位于加工台上的打磨机构、切割机构和固定机构，所述加工台上设有第一滑轨和第二滑轨且所述第一滑轨和第二滑轨与加工台固定连接，所述打磨机构和切割机构位于第一滑轨和第二滑轨上且所述打磨机构和切割机构与第一滑轨和第二滑轨之间滑动配合，所述固定机构位于第一滑轨和第二滑轨之间且所述固定机构与加工台之间固定连接。

进一步地，所述固定机构包括支撑组件、调节组件和定位组件，所述支撑组件包括支撑座和支撑板，所述支撑座位于加工台上且所述支撑座与加工台之间固定连接，所述支撑板位于支撑座上且所述支撑板与支撑座连接，所述支撑板下方对称设置有四个结构大小相同的调节滑轨且所述调节滑轨与支撑板下方固定连接。

进一步地，所述调节组件包括调节部件和驱动部件，所述调节部件包括调节板、调节滑块和调节滑台，所述调节滑块设有四个，四个调节滑块分别设置在四个调节滑轨上且所述四个调节滑块与四个调节滑轨之间滑动配合，所述调节板设有两块，两块调节板对称设置在调节滑块上且所述调节板与调节滑块之间固定连接，所述调节滑台设有四个，四个调节滑台分别设置在两块调节板的两端。

进一步地，所述驱动部件包括拉伸气缸、铰接杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆，所述拉伸气缸设有两个且两个拉伸气缸底座与支撑板下方固定连接，两个拉伸气缸的输出端分别与两块调节板固定连接，所述铰接杆一端与支撑座连接一端与支撑板连接，所述第一连接杆位于铰接杆上且所述第一连接杆的中端与铰接杆铰接，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端铰接，第二连接杆的另一端与一块调节板下方固定连接，所述第三连接杆一端与第一连接杆的另一端铰接，第二连接杆的另一端与另一块调节板下方固定连接。

进一步地，所述定位组件包括四个结构大小相同的固定件，四个固定件分别设置四个调节滑台上，所述固定件与调节滑台之间滑动配合，所述固定件包括固定块、固定螺栓、固定台和直角夹件，所述固定块位于调节滑台的滑槽内，所述固定台放置于调节滑台上且所述固定台通过固定螺栓与固定块之间连接，所述直角夹件位于固定台上且所述直角夹件与固定台之间铰接。

进一步地，所述打磨机构包括第一升降调节组件和打磨组件，所述第一升降调节组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别位于第一滑轨和第二滑轨上，第一支撑杆和第二支撑杆上方分别设有与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接的第一升降电机和第二升降电机，第一升降电机和第二升降电机的输出端上连接有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆上方设有第一调节电机。

进一步地，所述打磨组件包括打磨固定台、打磨电机和打磨砂轮片，所述打磨固定台与第一调节电机的下方固定连接，所述打磨电机与打磨固定台连接，所述打磨砂轮片与打磨电机的输出端连接。

进一步地，所述切割机构包括第二升降调节组件和切割组件，所述第二升降调节组件包括第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆分别位于第一滑轨和第二滑轨上，第三支撑杆和第四支撑杆上方分别设有与第三支撑杆和第四支撑杆固定连接的第三升降电机和第四升降电机，第三升降电机和第四升降电机的输出端上连接有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆上方设有第二调节电机。

进一步地，所述切割组件包括切割固定台、切割电机和切割片，所述切割固定台设有两个，两个切割固定台与第二调节电机的下方两侧固定连接，所述切割电机设有两个，两个切割电机分别位于两个切割固定台上，所述切割片与切割电机的输出端连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明通过在加工台上设置的打磨机构、切割机构和固定机构间相互配合实现了太阳能电池板打磨切割一体化加工，解决传统太阳能电池板加工装置功能功能单一，打磨和切割需要分开进行，导致实用性较差的问题。

其二、本发明的固定机构包括支撑组件、调节组件和定位组件，通过支撑组件首先对太阳能电池板进行支撑，再根据不同大小的太阳能电池板通过使用调节组件进行调节，最后使用定位组件对太阳能电池板进行卡固，可以使本发明适用于不同大小的太阳能电池板卡固。

其三、本发明通过在加工台上设置第一滑轨和第二滑轨，使切割机构和打磨机构可以在加工台上随时调节位置进行作业，使本发明使用起来更加便捷。

其四、本发明通过在打磨机构和切割机构上设置的升降调节组件可以对不同大小的太阳能加工板进行切割打磨加工。

其五、本发明通过设置固定件可以将太阳能电池板四周进行卡固，防止太阳能电池板在加工过程中发生位置偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度的结构示意图；

图2为本发明的第二角度的结构示意图；

图3为本发明固定机构的第一角度结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明固定机构的第二角度结构示意图；

图6为本发明打磨机构的立体结构示意图；

图7为本发明切割机构的立体结构示意图。

附图标记：

加工台1，第一滑轨1a，第二滑轨1b，打磨机构2，第一升降调节组件2a，第一支撑杆2a1，第二支撑杆2a2，第一升降电机2a3，第二升降电机2a4，第一调节丝杆2a5，第一调节电机2a6，打磨组件2b，打磨固定台2b1，打磨电机2b2，打磨砂轮片2b3，切割机构3，第二升降调节组件3a，第三支撑杆3a1，第四支撑杆3a2，第三升降电机3a3，第四升降电机3a4，第二调节丝杆3a5，第二调节电机3a6，切割组件3b，切割固定台3b1、切割电机3b2，切割片3b3，固定机构4，支撑组件4a、支撑座4a1，支撑板4a2，调节滑轨4a3，调节组件4b，调节部件4b1，调节板4b1a，调节滑块4b1b，调节滑台4b1c，驱动部件4b2，拉伸气缸4b2a，铰接杆4b2b，第一连接杆4b2c，第二连接杆4b2d，第三连接杆4b2e，定位组件4c，固定件4c1，固定块4c1a，固定螺栓4c1b，固定台4c1c，直角夹件4c1d。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明提供一种太阳能电池板打磨切割装置，包括加工台1和位于加工台1上的打磨机构2、切割机构3和固定机构4，所述加工台1上设有第一滑轨1a和第二滑轨1b且所述第一滑轨1a和第二滑轨1b与加工台1固定连接，所述打磨机构2和切割机构3位于第一滑轨1a和第二滑轨1b上且所述打磨机构2和切割机构3与第一滑轨1a和第二滑轨1b之间滑动配合，所述固定机构4位于第一滑轨1a和第二滑轨1b之间且所述固定机构4与加工台1之间固定连接，通过在加工台1上设置的打磨机构2、切割机构3和固定机构4间相互配合实现了太阳能电池板打磨切割一体化加工，解决传统太阳能电池板加工装置功能功能单一，打磨和切割需要分开进行，导致实用性较差的问题。

所述固定机构4包括支撑组件4a、调节组件4b和定位组件4c，所述支撑组件4a包括支撑座4a1和支撑板4a2，所述支撑座4a1位于加工台1上且所述支撑座4a1与加工台1之间固定连接，所述支撑板4a2位于支撑座4a1上且所述支撑板4a2与支撑座4a1连接，所述支撑板4a2下方对称设置有四个结构大小相同的调节滑轨4a3且所述调节滑轨4a3与支撑板4a2下方固定连接，通过设置支撑组件4a首先对太阳能电池板进行支撑。

所述调节组件4b包括调节部件4b1和驱动部件4b2，所述调节部件4b1包括调节板4b1a、调节滑块4b1b和调节滑台4b1c，所述调节滑块4b1b设有四个，四个调节滑块4b1b分别设置在四个调节滑轨4a3上且所述四个调节滑块4b1b与四个调节滑轨4a3之间滑动配合，所述调节板4b1a设有两块，两块调节板4b1a对称设置在调节滑块4b1b上且所述调节板4b1a与调节滑块4b1b之间固定连接，所述调节滑台4b1c设有四个，四个调节滑台4b1c分别设置在两块调节板4b1a的两端，通过设置调节组件4b可以使固定机构4固定大小范围进行调节，可以使本发明对不同大小的太阳能电池板进行固定。

所述驱动部件4b2包括拉伸气缸4b2a、铰接杆4b2b、第一连接杆4b2c、第二连接杆4b2d、第三连接杆4b2e，所述拉伸气缸4b2a设有两个且两个拉伸气缸4b2a底座与支撑板4a2下方固定连接，两个拉伸气缸4b2a的输出端分别与两块调节板4b1a固定连接，所述铰接杆4b2b一端与支撑座4a1连接一端与支撑板4a2连接，所述第一连接杆4b2c位于铰接杆4b2b上且所述第一连接杆4b2c的中端与铰接杆4b2b铰接，所述第二连接杆4b2d的一端与第一连接杆4b2c的一端铰接，第二连接杆4b2d的另一端与一块调节板4b1a下方固定连接，所述第三连接杆4b2e一端与第一连接杆4b2c的另一端铰接，第二连接杆4b2d的另一端与另一块调节板4b1a下方固定连接，通过设置驱动部件4b2可以使调节部件4b1自动调节不用人工进行手动调节。

所述定位组件4c包括四个结构大小相同的固定件4c1，四个固定件4c1分别设置四个调节滑台4b1c上，所述固定件4c1与调节滑台4b1c之间滑动配合，所述固定件4c1包括固定块4c1a、固定螺栓4c1b、固定台4c1c和直角夹件4c1d，所述固定块4c1a位于调节滑台4b1c的滑槽内，所述固定台4c1c放置于调节滑台4b1c上且所述固定台4c1c通过固定螺栓4c1b与固定块4c1a之间连接，所述直角夹件4c1d位于固定台4c1c上且所述直角夹件4c1d与固定台4c1c之间铰接，通过设置固定件4c1可以将太阳能电池板四周进行卡固，防止太阳能电池板在加工过程中发生位置偏移。

所述打磨机构2包括第一升降调节组件2a和打磨组件2b，所述第一升降调节组件2a包括第一支撑杆2a1和第二支撑杆2a2，所述第一支撑杆2a1和第二支撑杆2a2分别位于第一滑轨1a和第二滑轨1b上，第一支撑杆2a1和第二支撑杆2a2上方分别设有与第一支撑杆2a1和第二支撑杆2a2固定连接的第一升降电机2a3和第二升降电机2a4，第一升降电机2a3和第二升降电机2a4的输出端上连接有第一调节丝杆2a5，所述第一调节丝杆2a5上方设有第一调节电机2a6，通过在打磨机构2上设置的第一升降调节组件2a可以对不同大小的太阳能加工板进行打磨加工。

所述打磨组件2b包括打磨固定台2b1、打磨电机2b2和打磨砂轮片2b3，所述打磨固定台2b1与第一调节电机2a6的下方固定连接，所述打磨电机2b2与打磨固定台2b1连接，所述打磨砂轮片2b3与打磨电机2b2的输出端连接,通过设置打磨组件2b可以将太阳能电池板进行打磨加工。

所述切割机构3包括第二升降调节组件3a和切割组件3b，所述第二升降调节组件3a包括第三支撑杆3a1和第四支撑杆3a2，所述第三支撑杆3a1和第四支撑杆3a2分别位于第一滑轨1a和第二滑轨1b上，第三支撑杆3a1和第四支撑杆3a2上方分别设有与第三支撑杆3a1和第四支撑杆3a2固定连接的第三升降电机3a3和第四升降电机3a4，第三升降电机3a3和第四升降电机3a4的输出端上连接有第二调节丝杆3a5，所述第二调节丝杆3a5上方设有第二调节电机3a6，通过在切割机构3上设置的第二升降调节组件3a可以对不同大小的太阳能加工板进行切割加工。

所述切割组件3b包括切割固定台3b1、切割电机3b2和切割片3b3，所述切割固定台3b1设有两个，两个切割固定台3b1与第二调节电机3a6的下方两侧固定连接，所述切割电机3b2设有两个，两个切割电机3b2分别位于两个切割固定台3b1上，所述切割片3b3与切割电机3b2的输出端连接，通过设置切割组件3b可以将太阳能电池板进行切割加工。

本发明的工作原理：本发明在第一次使用时首先将太阳能电池板摆放至支撑组件4a的支撑板4a2上，再根据太阳能电池板的大小使用驱部件带动调节部件4b1将整个固定机构4的固定范围进行调节，调节完毕后使用定位组件4c对太阳能电池板的四周进行卡固，卡固完毕后调节打磨机构2和切割机构3对太阳能电池板进行切割打磨作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。