一种变压器散热用冷却器的制作方法

文档序号:18091426发布日期:2019-07-06 10:47阅读:246来源:国知局
一种变压器散热用冷却器的制作方法

本发明涉及变压器设备技术领域,具体为一种变压器散热用冷却器。



背景技术:

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压、电流和阻抗的器件。变压器的种类繁多,按照用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、可快速降温的变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。

变压器一般长期工作,变压器的温度对变压器的运行有很大影响,温度过高会影响变压器的正常运行;亟需一种能够对变压器进行降温的装置。

中国文献为cn108777216a的一种用于变压器的降温散热装置,本发明采用水冷方式和风冷方式,对变压器进行双重进行冷却降温,提高冷却效果,保证变压器稳定工作,防止变压器温度过高影响正常运行;通过控制水箱内的水温,提高水冷降温效果;并通过散热片对变压器进行散热,提高散热效果,但是该装置却不能给冷却液降温,这样降温效果较差。

中国文献为cn208045253u的电力变压器水冷装置,本实用新型采用外接冷却水箱对变压器冷却油箱内的油进行冷却,并使用温度传感器对冷却水进行测温,及时反馈冷却水温,控制水泵循环水的速度,可有效的对变压器进行间接的冷却,但是仅仅是水冷,冷却效果差。

为此,提出一种变压器散热用冷却器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种变压器散热用冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种变压器散热用冷却器,包括箱子、进油管和散热管,所述箱子固定连接在变压器本体的侧壁上,所述进油管贯通连接在箱子的上端,所述进油管位于箱子内的一端与散热管贯通连接;

所述散热管的下端贯通连接有若干第一细管的一端,若干所述第一细管的另一端贯通连接有冷却管,所述冷却管通过连接管贯通连接有出油管,所述出油管贯通连接在箱子的上端,所述箱子的内顶壁上通过固定杆固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有扇叶,所述箱子的侧壁靠近电机处的侧壁开设有进风孔,所述箱子位于进风孔下方的一段侧壁开设有出风孔,所述进油管位于箱子的一端贯通连接在变压器本体的出油端,所述出油管位于箱子的一端贯通连接在外循环泵的进口端,所述外循环泵的出口端贯通连接在变压器本体的进油端。

优选的,所述冷却管外固定套设有冷却板,所述冷却板固定连接在箱子的内侧壁上,所述冷却管固定连接在冷却板内腔的侧壁上,所述冷却板的下端贯通连接有若干第二细管的一端,所述第二细管的另一端贯通连接有冷却腔,所述冷却腔的下端贯通连接有内循环泵的出水端,所述内循环泵的进水端贯通连接在水箱的上端,所述水箱固定连接在箱子的内底壁上,所述冷却板的上端贯通连接有出风板的一端,所述出风板的另一端固定连接在箱子的内顶壁上,所述出风板上贯穿插接有若干出气头,所述出风板上贯通连接有回流管的一端,所述回流管的另一端贯通连接在水箱的上端,所述水箱的侧壁上贯通连接有进水口的一端,所述进水口的另一端贯穿箱子的侧壁并达到箱子外。

优选的,所述散热管的侧壁上固定插接有若干第一翅片的一端,所述第一翅片的另一端贯穿箱子的侧壁并到达箱子外。

优选的,所述水箱的侧壁上固定插接有若干第二翅片的一端,所述第二翅片的另一端贯穿箱子的侧壁并到达箱子外。

优选的,所述箱子的内顶壁上固定连接有风罩的一端,所述风罩的另一端固定连接在冷却板的上端。

优选的,所述出风孔和进风孔的内侧壁上均固定连接有过滤网。

优选的,所述冷却管为蛇形结构。

优选的,所述冷却腔呈回型针状结构。

优选的,所述第一细管和冷却管为铜材质。

优选的,所述风罩为梯形结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.电机转动从而带动扇叶转动,将外界的空气引到箱子内,从而给第一细管进行降温,同时风扇扇进来的风通过出风板,从出气头出来,气流从出气头出去,使得气流的温度降低,使得吹向第一细管的气流温度较低,同时出风板内的冷却液给进来的气流再次降温,起到很好的降温效果。

2.内循环泵带动水箱内的冷却液循环,使得冷却液从冷却腔通过第二细管进入到冷却板内,从而给冷却管内的冷却也降温,起到很好的降温效果。

3.出来的气流再向下流动,流动的气流再次给第二细管和冷却腔的热量带走,起到给冷却液降温的效果,这样冷却液就能够很好的给变压器本体内油降温,这样就能够达到很好的降温效果,再加上第一翅片给散热管冷却,第二翅片给水箱散热,这样,通过气流和冷却液冷却,以及给冷却液降温,从而能够达到很好的降温效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a-a截面示意图;

图3为本发明冷却板和蛇型冷却管装配剖视示意图;

图4为本发明出风板和出气头装配示意图;

图5为本发明立体外观结构示意图。

图中:箱子1、进油管2、散热管3、第一细管4、冷却板5、冷却管6、第二细管7、冷却腔8、内循环泵9、水箱10、进水口11、固定杆12、电机13、扇叶14、风罩15、出风板16、出气头17、回流管18、连接管19、第一翅片20、第二翅片21、出油管22、变压器本体23、外循环泵24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:

一种变压器散热用冷却器,包括箱子1、进油管2和散热管3,箱子1固定连接在变压器本体23的侧壁上,进油管2贯通连接在箱子1的上端,进油管2位于箱子1内的一端与散热管3贯通连接;

散热管3的下端贯通连接有若干第一细管4的一端,散热管3的侧壁上固定插接有若干第一翅片20的一端,加速变压器本体23内的油散热,第一翅片20的另一端贯穿箱子1的侧壁并到达箱子1外,若干第一细管4的另一端贯通连接有冷却管6,冷却管6为蛇形结构,有利于散热,冷却管6通过连接管19贯通连接有出油管22,出油管22贯通连接在箱子1的上端,箱子1的内顶壁上通过固定杆12固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有扇叶14,箱子1的侧壁靠近电机13处的侧壁开设有进风孔,箱子1位于进风孔下方的一段侧壁开设有出风孔,出风孔和进风孔的内侧壁上均固定连接有过滤网,起到过滤空气的效果,避免外界灰尘进入到箱子1内,而影响降温效果,进油管2位于箱子1的一端贯通连接在变压器本体23的出油端,出油管22位于箱子1的一端贯通连接在外循环泵24的进口端,外循环泵24的出口端贯通连接在变压器本体23的进油端。

冷却管6外固定套设有冷却板5,冷却板5固定连接在箱子1的内侧壁上,冷却管6固定连接在冷却板5内腔的侧壁上,冷却板5的下端贯通连接有若干第二细管7的一端,第二细管7的另一端贯通连接有冷却腔8,冷却腔8呈回型针状结构,加速冷却液降温,冷却腔8的下端贯通连接有内循环泵9的出水端,电机13、内循环泵9、第一开关和外界电源共同组成一条串联回路,内循环泵9的进水端贯通连接在水箱10的上端,水箱10固定连接在箱子1的内底壁上,水箱10的侧壁上固定插接有若干第二翅片21的一端,第二翅片21的另一端贯穿箱子1的侧壁并到达箱子1外,可以起到给冷却降温的效果,这样冷却液就能够更好的给变压器本体23内的油降温,箱子1的内顶壁上固定连接有风罩15的一端,风罩15的另一端固定连接在冷却板5的上端,风罩15为梯形结构,使进入的气流温度降低,冷却板5的上端贯通连接有出风板16的一端,出风板16的另一端固定连接在箱子1的内顶壁上,出风板16上贯穿插接有若干出气头17,出风板16上贯通连接有回流管18的一端,回流管18的另一端贯通连接在水箱10的上端,水箱10的侧壁上贯通连接有进水口11的一端,进水口11的另一端贯穿箱子1的侧壁并达到箱子1外,第一细管4和冷却管6为铜材质,有利于热传导。

本案中,外循环泵24、控制开关和外界电源共同组成一条串联回路,外循环泵24将变压器本体23内的油泵出,实现变压器本体23内的油循环,此时打开第一开关,电机13和内循环泵9开始运行,电机13转动从而带动扇叶14转动,将外界的空气引到箱子1内,从而给第一细管4进行降温,内循环泵9带动水箱10内的冷却液循环,使得冷却液从冷却腔8通过第二细管7进入到冷却板5内,从而进入到出风板16内,出风板16内的冷却液再从回流管18回流到水箱10内,冷却板5内的冷却液给冷却管6进行冷却,从而使变压器本体23内的油被冷却,变压器本体23内的油能够将变压器本体23内的热量带出来,进而在通过降温,因而具有很好的降温效果;

同时风扇扇进来的风通过出风板16,从出气头17出来,气流从出气头17出去,使得气流的温度降低,使得吹向第一细管4的气流温度较低,同时出风板16内的冷却液给进来的气流再次降温,起到很好的降温效果;

出来的气流再向下流动,流动的气流再次给第二细管7和冷却腔8的热量带走,起到给冷却液降温的效果,这样冷却液就能够很好的给变压器本体23内油降温,这样就能够达到很好的降温效果,再加上第一翅片20给散热管3冷却,第二翅片21给水箱10散热,这样,通过气流和冷却液冷却,以及给冷却液降温,从而能够达到很好的降温效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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