1.一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：包括：
真空烘烤箱：用于对电池的各个部件进行烘烤；
冷却真空手套箱：对电池的各个部件进行快速冷却；
出料方舱：用于电池出料；
输送机构：用于电池输送；
镍片测量机构：用于对镍片厚度进行测量；
定位机构：用于将镍片放置在电池上方；
点焊机构：用于将镍片与电池焊接在一起，形成电池组；
电源胶涂抹机构：用于将电源胶涂抹在电池组上；
组装机构：用于将电池组与保护板、电线、格栅支架、外壳组装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述真空烘烤箱的烘干温度为45摄氏度，烘干时长为60-90分钟。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述冷却真空手套箱的冷却温度为15摄氏度，冷却时长为30-45分钟。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述镍片测量机构包括测厚仪、摇臂、气动手指、电动推杆与推板，所述气动手指安装在摇臂的底端，所述推板固定在电动推杆的输出端，所述厚度测量仪与电动推杆通过单机片电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述定位机构包括红外发射器、红外接收器、伺服电机、放置盘与气动吸盘，所述红外发射器与红外接收器的数量均为两个，且两个红外发射器安装在放置盘顶端的两侧，所述两个红外接收器安装在启动吸盘的底端，所述红外接收器与伺服电机通过单片机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述点焊机构包括电动推杆、点焊头、复位弹簧、电机、丝杆滑动块与夹持板，所述点焊头固定在电动推杆的底端，所述复位弹簧设置在电动推杆的外侧，所述电机的输出端与丝杆通过转轴转动连接，所述滑动块设置在丝杆的外侧，且滑动杆与丝杆相接触的位置处设置有与丝杆相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述电源胶涂抹机构包括有电动推杆、夹持板、电源胶池、毛刷、旋转台与伺服电机，所述电动推杆的数量为两个，所述夹持板安装在一个电动推杆的输出端，所述伺服电机与旋转台通过转轴转动连接，所述毛刷与另一个电动推杆连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：所述组装机构是由多个组装机器人组成。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池的自动化生产线，其特征在于：包括下列步骤：
步骤一：来料，挑选电芯、保护壳、保护板、电线、格栅支架、外壳与辅料；
步骤二：将在电芯外侧贴上青稞纸，并剔除次品；
步骤三：将电芯固定，并进行点焊；
步骤四：对电芯进行上锡、焊板并组装；
步骤五；进行充放电检测、老换测试；
步骤六：装袋、装箱并出货。