一种适用于电力电容器的隔声装置的制作方法

本发明涉及一种隔声装置，尤其涉及一种适用于直流输电工程换流站用的电力电容器隔声装置，属于高电压电力电容器噪声控制技术领域。

背景技术：

在高压直流输电系统中由于存在整流和逆变的过程，必然会产生大量的谐波，因此需要装设大量的滤波电容器。由于大量的谐波电流都要流入电容器，在谐波电流的激励下，电容器产生很大的噪声，由此滤波电容器已经成为换流站中主要噪声源。电容器的噪声是由于电容器在交变电场的作用下，使电容器的极板受到交变电场力作用而产生振动，并通过与极板连接的结构和电容器浸渍剂传递给外壳，引起电容器外壳的振动产生噪声并向周围辐射。

根据直流输电工程滤除不同谐波的需要，会设计不同结构的滤波电容器，如bp11/13、hp12/24、hp3等支路滤波电容器，不同支路滤波电容器流过的特征谐波不同。因此根据具体的特征谐波，需要研究隔声挡板结构与电容器外壳的空隙间隔，以达到最佳的降噪效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种适用于直流输电工程换流站用的电力电容器隔声装置。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种适用于电力电容器的隔声装置，包括隔声挡板和调节机构，所述隔声挡板通过所述调节机构安装在电力电容器外部，且所述隔声挡板与所述电力电容器之间存在空隙间隔，通过所述调节机构使所述隔声挡板靠近或远离所述电力电容器以设置不同的所述空隙间隔。

所述的隔声装置，优选的，所述电力电容器包括外壳、芯子和套管，所述外壳为金属材质制成的中空结构，其内部空隙填满绝缘浸渍剂；所述芯子安装在所述外壳内并浸泡在所述绝缘浸渍剂中；所述套管设置在所述外壳的顶部并与所述芯子连接。

所述的隔声装置，优选的，所述隔声挡板通过所述调节机构安装在所述外壳的大面外侧。

所述的隔声装置，优选的，所述调节机构包括螺杆、螺母和吊攀，所述吊攀呈u形，至少一对所述吊攀对称地安装在所述外壳的窄面两侧，所述螺杆水平地安装在所述吊攀上，所述隔声挡板通过所述螺母安装在所述螺杆上，通过旋进或旋出所述螺母以使所述隔声挡板靠近或远离所述外壳，从而调节所述隔声挡板与所述外壳之间的空隙间隔。

所述的隔声装置，优选的，所述隔声挡板为采用1mm～2mm的金属材质制作而成的单层或双层结构。

所述的隔声装置，优选的，双层结构的所述隔声挡板包括平整的外层金属板和锯齿形的内层多孔金属板，所述外层金属板与所述内层多孔金属板通过氩弧焊接，并且所述外层金属板与所述内层多孔金属板之间留有2mm左右的间隙。

所述的隔声装置，优选的，所述隔声挡板安装在所述电力电容器的一侧或两侧。

所述的隔声装置，优选的，所述隔声挡板与所述外壳之间的空隙间隔根据不同频率的噪声谐波电流确定，所述空隙间隔的范围为5mm～30mm。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明包括隔声挡板和调节机构，隔声挡板通过调节机构安装在电力电容器外部，且隔声挡板与电力电容器之间存在空隙间隔，并根据不同频率的噪声电流通过调节机构设置不同的空隙间隔，以达到最佳的降噪效果。2、本发明采用金属材质制作的单层或双层结构隔声挡板，具有防锈、不易变形、隔声性能优越等优点。

附图说明

图1是本发明一实施例的隔声装置结构示意图；

图2是本发明一实施例的电力电容器结构示意图；

图3是本发明一实施例的隔声挡板结构示意图。

附图中，各附图标记所代表的部件列表如下：

1为套管；2为外壳；3为隔声挡板；4为调节机构；5为芯子；6为浸渍剂；31为外层金属板31；32为内层多孔金属板；41为螺杆；42为螺母；43为吊攀。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

图1展示了根据本发明提供的适用于电力电容器的隔声装置，该隔声装置包括隔声挡板3和调节机构4，隔声挡板3通过调节机构4安装在电力电容器外部，且隔声挡板3与电力电容器之间存在空隙间隔，并根据不同频率的噪声电流通过调节机构4设置不同的空隙间隔。

在上述实施例中，优选的，如图1、图2所示，该电力电容器包括外壳2、芯子5和套管1，外壳2为金属材质制成的中空结构，其内部空隙填满绝缘浸渍剂6；芯子5安装在外壳2内并浸泡在绝缘浸渍剂6中；套管1设置在外壳2的顶部并与芯子5连接。

在上述实施例中，优选的，隔声挡板3通过调节机构4安装在外壳2的大面外侧。

在上述实施例中，优选的，调节机构4包括螺杆41、螺母42和吊攀43，吊攀43呈u形，至少一对吊攀43对称地安装在外壳2的窄面两侧，螺杆41水平地安装在吊攀43上，隔声挡板3通过螺母42安装在螺杆41上，通过旋进或旋出螺母42以使隔声挡板3靠近或远离外壳2，从而调节隔声挡板3与外壳2之间的空隙间隔，以达到最佳降噪效果。

在上述实施例中，优选的，隔声挡板3为采用1mm～2mm的金属材质制作而成的单层或双层结构。

在上述实施例中，优选的，如图3所示，双层结构的隔声挡板3包括平整的外层金属板31和锯齿形的内层多孔金属板32，外层金属板31与内层多孔金属板32通过氩弧焊接，并且外层金属板31与内层多孔金属板32之间留有2mm左右的间隙，此种结构形式的隔声挡板具有防锈、不易变形、隔声性能优越等优点。

在上述实施例中，优选的，隔声挡板3可以安装在电力电容器的两侧，也可以根据需要只安装在电力电容器的一侧。

在上述实施例中，优选的，隔声挡板3与外壳4之间的空隙间隔根据不同频率的噪声谐波电流确定，空隙间隔的范围为5mm～30mm。

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。