一种铝合金导线去皮装置的制作方法

本发明涉及一种止血装置，具体为一种外科用去皮装置，属于半导体技术领域。

背景技术：

导线去皮装置是指利用刀片切导线绝缘皮，是去皮装置在加工中的一项新应用。传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤。在一些大批量导线需要破皮中，去皮过程缓慢，导线外皮清理不彻底，容易造成漏电危害，使用导线的长短不一，粗细不同，需要额外工具剪断，不便于调节刀孔大小，过程复杂单一，因此，根据上述提出的问题，本发明提出一种铝合金导线去皮装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金导线去皮装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

包括底座，所述底座顶端依次固定安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，且所述第一隔板开设有缩放刀孔，所述缩放刀孔内壁活动连接有套环，且所述套环内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱一端固定连接有限位块，所述缩放刀孔内壁固定连接有第二连接杆，所述缩放刀孔通过第二连接杆另一端固定安装有通孔内环，所述通孔内环通过转动轴固定连接有划刀，所述划刀通过弹片弹性连接有限位块，所述缩放刀孔内壁固定连接有固定块，所述第二隔板开设有去皮孔，且所述去皮孔内壁均匀分布固定连接有橡胶皮圈，所述第三隔板开设有切割孔，所述切割孔底部固定安装有挡板，所述第三隔板顶端活动安装有切割刀片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一隔板（2）与第二隔板（3）和第二隔板（3）与第三隔板（4）之间均固定连接有第一连接杆（9）。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀片（13）顶部固定连接有手柄（14）。

作为本发明的一种优选技术方案，所述手柄（14）外壁设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套环（8）外壁上设有保护套。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，通过缩放刀孔将导线外皮划破，不同导线粗细不一，可根据导线自动调节缩放刀孔大小，从而穿过去皮孔，将外皮去除，做到完全清理外皮，在工作环境下，使用导线的长短不一，可使用切割孔进行导线切割，提高工作效益，操作方便适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的缩放刀孔内部结构示意图；

图3是本发明的去皮孔侧视结构示意图；

图4是本发明的切割孔侧视结构示意图。

图5是本发明的缩放刀孔正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、缩放刀孔；6、去皮孔；7、切割孔；8、套环；9、第一连接杆；10、弹片；11、划刀；12、橡胶皮圈；13、切割刀片；14、手柄；15、挡板；16、固定块；17、限位块；18、通孔内环；19、支撑柱；20、第二连接杆；21、转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，一种铝合金导线去皮装置，包括底座1，底座1顶端依次固定安装有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，且第一隔板2开设有缩放刀孔5，缩放刀孔5内壁活动连接有套环8，且套环8内壁固定连接有支撑柱19，支撑柱19一端固定连接有限位块17，缩放刀孔5内壁固定连接有第二连接杆20，缩放刀孔5通过第二连接杆20另一端固定安装有通孔内环18，通孔内环18通过转动轴21固定连接有划刀11，划刀11通过弹片10弹性连接有限位块17，缩放刀孔5内壁固定连接有固定块16，第二隔板3开设有去皮孔6，且去皮孔6内壁均匀分布固定连接有橡胶皮圈12，第三隔板4开设有切割孔7，切割孔7底部固定安装有挡板15，第三隔板4顶端活动安装有切割刀片13，第一隔板2与第二隔板3和第二隔板3与第三隔板4之间均固定连接有第一连接杆9。

具体的，使用时，将导线穿过缩放刀孔5，转动套环8，使第二连接杆20推动限位块17，顶住弹片10，通过外力挤压弹片10，手到不同程度变形，使得转动轴21转动，转动轴21连接有划刀11，受外界力度，使得划刀11伸缩，连接于划刀11固定连接有弹片10，固定块16限制限位块17转动幅度，从而使得划刀11可收缩调节，划破导线外皮。套环8可随着导线不同粗细进行刀孔调节大小，随后穿过去皮孔6，通过橡胶皮圈12凹凸不同，向外拉动导向，将导线与橡胶皮圈12摩擦进行外皮剥脱，再穿过切割孔7，通过推动手柄14，将切割刀片13向下挤压，从而做到导线切断，不需要借用额外设备切割，操作便捷，给工作人员提高效益，节省劳力，操作方便适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。