紧锁连接头的制作方法

本实用新型涉及一种电力连接设备技术领域，具体涉及一种紧锁连接头。

背景技术：

目前，我国电力输配电系统在导线与设备(如电力变压器、互感器、隔离开关、断路器、开关柜等)连接时，广泛使用的一种接线端子，其一端为圆管，其另一端为平板，接线时将导线插入圆管的管腔内，并用液压钳对圆管和导线进行压接，进而完成接线端子与导线 连接，上述接线端子的缺点是：需要用到额外工具液压钳，圆管易断裂且必须用专业液压钳方能完成安装工序，同时专业液压钳价格昂贵且不耐用，在实践中使用液压钳时，工序繁琐，费时费力费材料，在户外操作时没有工具则无法操作，且为破坏性安装，接线端子无法重复使用，安装操作繁琐。同时存在现有线鼻子(圆管)和设备线夹的柄把与电力设备连接时的接触面积小、结合不够紧凑、在电力运行中易发热、产生电损耗。

另一类的接线方式采用紧锁连接头进行固定连接，该紧锁连接头通常包括连接板和套管，连接板的一端设有开口，使得连接板具有一定弹性，导线从套管插入并与连接板相贴合，此时通过套管与连接板的相对转动使得连接板开口端收缩夹紧导线使得线路导通。但是在实际生产过程中，其一端开口使得其与导线接触为端口处线接触，接触面积小，在电力运行中易发热、产生电损耗；由于接触面积小，工作中存在易松动脱落，影响产品性能。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有紧缩连接头在夹线时接触面积小，易松动的问题，本实用新型提供一种紧锁连接头。

本实用新型的技术方案是：一种紧锁连接头，包括连接件和压紧件，所述的压紧件上设有容置腔和连通孔，所述的连通孔和容置腔相连通，所述的容置腔内设有锁紧件，所述的锁紧件上设有锁紧腔和锁紧侧面，所述的锁紧腔与压紧件上的连通孔相连通，所述的连接件插入压紧件的容置腔内并与锁紧件相抵，所述的锁紧件由连接件驱动并通过压紧件的内壁压紧锁紧侧面使得锁紧件形变缩小锁紧腔。

作为本实用新型的一种改进，所述的锁紧件包括第一端面和第二端面，所述的第一端面、第二端面与锁紧侧面相配合形成圆台形的所述锁紧件，所述的压紧件上设有与锁紧侧面相适配的压紧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧部在压紧件轴向截面上呈倒置的梯形，所述的压紧部与锁紧侧面相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一端面靠近压紧件的连通孔，所述的第二端面靠近连接件，所述的第一端面的直径小于第二端面的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧腔为圆台腔，且靠近第一端面处的直径小于靠近第二端面处的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一端面上设有第一缺口槽，所述的第二端面上设有第二缺口槽，所述的第一缺口槽、第二缺口槽均沿锁紧件轴向方向上设置且延伸至锁紧侧面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一缺口槽和第二缺口槽交错设置于锁紧侧面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一缺口槽上设有第一通孔，所述的第一通孔上设有第一弧形部，所述的第二缺口槽上设有第二通孔，所述的第二通孔上设有第二弧形部，所述的第一弧形部和第二弧形部分别设于第一缺口槽、第二缺口槽的延伸方向上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接件上设有外螺纹，所述的压紧件上设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述的连接件上设有用于顶推锁紧件的顶推部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接件上设有安装孔和沉头孔，所述的连接件外设有保护层。

本实用新型的有益效果是，设置了连接件、压紧件和锁紧件，通过连接件和压紧件的配合使得锁紧件的锁紧腔收缩，从而使得锁紧件在导线插入时能与导线面接触，接触面积大，固定可靠，不易松动。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中锁紧件3的结构示意图。

附图3为附图2另一方向的结构示意图。

图中，1、连接件；11、顶推部；12、安装孔；13、沉头孔；2、压紧件；21、容置腔；22、连通孔；23、压紧部；3、锁紧件；31、锁紧腔；32、锁紧侧面；33、第一端面；331、第一缺口槽；3311、第一通孔；3312、第一弧形部；34、第二端面；341、第二缺口槽；3411、第二通孔；3412、第二弧形部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-3所示，一种紧锁连接头，包括连接件1和压紧件2，所述的压紧件2上设有容置腔21和连通孔22，所述的连通孔22和容置腔21相连通，所述的容置腔21内设有锁紧件3，所述的锁紧件3上设有锁紧腔31和锁紧侧面32，所述的锁紧腔31与压紧件2上的连通孔22相连通，所述的连接件1插入压紧件2的容置腔21内并与锁紧件3相抵，所述的锁紧件3由连接件1驱动并通过压紧件2的内壁压紧锁紧侧面32使得锁紧件3形变缩小锁紧腔31。本实用新型的有益效果是，设置了连接件、压紧件和锁紧件，通过连接件和压紧件的配合使得锁紧件的锁紧腔收缩，从而使得锁紧件在导线插入时能与导线面接触，接触面积大，固定可靠，不易松动。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。本实用新型采用分体式结构，锁紧件可以单独插入压紧件内，当插入导线时，使得连接件1和压紧件2相对转动，连接件顶压锁紧件，压紧件的侧壁使得锁紧件3形变缩小锁紧腔，从而使得产品能可靠实现固定，由于压紧件的侧壁使得锁紧件整体发生形变，即压紧件的侧壁侧压锁紧件的锁紧侧面，从而使得锁紧件整体变形，形成面接触，接触面积大，能通过的电流大，而且固定可靠。

所述的锁紧件3包括第一端面33和第二端面34，所述的第一端面33、第二端面34与锁紧侧面32相配合形成圆台形的所述锁紧件3，所述的压紧件2上设有与锁紧侧面32相适配的压紧部23。这样使得产品接触可靠，接触面积大，不易松动。

所述的压紧部23在压紧件2轴向截面上呈倒置的梯形，所述的压紧部23与锁紧侧面32相贴合。压紧部23在压紧件2轴向截面上呈倒置的梯形或锥形，这样使得压紧件压紧锁紧件时能可靠锁紧导线，结构简单，锁紧可靠。

所述的第一端面33靠近压紧件2的连通孔22，所述的第二端面34靠近连接件1，所述的第一端面33的直径小于第二端面34的直径。具体的说，所述锁紧腔31为圆台腔，且靠近第一端面33处的直径小于靠近第二端面34处的直径。这样的结构连通孔处的面积较小，在转动过程中使得可靠锁紧导线，工作时即使导线受外力下移带动锁紧件下移，也能带动锁紧件下移进一步收缩锁紧，可靠性高，连接后导线不易松动。

所述的第一端面33上设有第一缺口槽331，所述的第二端面34上设有第二缺口槽341，所述的第一缺口槽331、第二缺口槽341均沿锁紧件3轴向方向上设置且延伸至锁紧侧面32上。具体的说，所述的第一缺口槽331和第二缺口槽341交错设置于锁紧侧面32上。这样结构使得锁紧件的两端均具有弹性，当导线插入连接时，能使得两端都发生形变，从而使得锁紧腔整体收缩，锁紧件通过面接触的方式锁紧导线，固定可靠。

所述的第一缺口槽331上设有第一通孔3311，所述的第一通孔3311上设有第一弧形部3312，所述的第二缺口槽341上设有第二通孔3411，所述的第二通孔3411上设有第二弧形部3412，所述的第一弧形部3312和第二弧形部3412分别设于第一缺口槽331、第二缺口槽341的延伸方向上。弧形部的设置使得缺口槽加工时产品受力均匀，在产品生产加工和使用时缺口槽处的力被分解不会沿缺口槽延伸方向破损锁紧件。

所述的连接件1上设有外螺纹，所述的压紧件2上设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述的连接件1上设有用于顶推锁紧件3的顶推部11。这样的结构使得连接件与压紧件固定可靠，顶推部能可靠推动锁紧件运动，从而使得产品固定可靠，锁紧方便。

所述的连接件1上设有安装孔12和沉头孔13，所述的连接件1外设有保护层。具体的说，所述的保护层为镀锌层，这样使得产品具有防腐蚀性能，不易生锈，产品使用寿命长。沉头孔的设置为导线插入预留空间，同时便于线路可靠导通。安装孔的设置便于连接件安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。