一种变压器维修用架立装置的制作方法

本实用新型涉及一种变压器维修用架立装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器。

现有变压器多采用架立装置将其固定在电线杆上，而架立装置整体为两根横担结构，横担内端中侧设置两根支撑梁，用于将两根横担固定在一起，而支撑梁上设置有四个安装孔，可将变压器放置在支撑梁上，将变压器下端安装板四个圆孔对应安装孔，并通过螺栓穿过安装孔和圆孔，最后采用螺母锁紧螺栓，可将变压器稳定固定在架立装置上，而横担内端两侧设置有支撑柱，支撑柱的一端装设有螺杆，螺杆上穿入夹板两侧连接板内部插孔，将夹板内插入电线杆，并用螺母锁紧螺杆，使得夹板内端压紧电线杆，使得装置稳定安装在电线杆上，因而使得变压器被架空，存在的不足之处有：由于边侧的横担考虑自身重量，宽度并不适合电力维修工人踩踏，因而不能登梯上架立装置上对变压器进行维修，仅仅用吊装连接构件连接变压器上端的吊环，然后用吊机对变压器进行吊起，放置到地面对其进行维修，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器维修用架立装置，以解决上述背景技术中提出维修不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器维修用架立装置，包括横担，所述横担之间装设有支撑梁，所述支撑梁上设有安装孔，所述横担上装设有支撑框，所述支撑框上布设有连接杆，所述横担 的一端装设有支撑柱，所述支撑柱的一端装设有螺杆，所述螺杆上装设有连接板，所述连接板之间装设有夹板，所述连接板上设有插孔，所述插孔内穿插螺杆且螺杆的两端通过螺母锁紧。

优选的，所述支撑梁为方形板状结构且单根支撑梁上设置有两个安装孔。

优选的，所述连接杆之间装设有网板。

优选的，所述网板为方形网格板结构。

优选的，所述连接板为方形板状结构，夹板为弧形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：后续需要对变压器进行维修时，可用爬梯搭在支撑框上，然后顺着爬梯登上连接杆上，连接杆前后均匀分布在支撑框内，满足电力维修工人站立在连接杆上走动，当电力维修工人站立在连接杆上时，通过网板的阻隔，可防止销零件透过连接杆之间缝隙掉落，满足对变压器实施维修，相对需要从高处的架立装置上将变压器吊装到地面上维修，更加方便，解决了维修不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的支撑柱连接俯视示意图。

图中：1横担、2支撑梁、3安装孔、4支撑框、5连接杆、6网板、7支撑柱、8螺杆、9连接板、10夹板、11插孔、12螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器维修用架立装置，包括横担1，横担1为方形柱状结构，数量为两个，横担1之间装设有支撑梁2，支撑梁2为方形板状结构，数量为两个，设置在横担1内端中侧左右部，前后端通过焊接的方式连接横担1，横担1的长度、支撑梁2之间的距离和支撑梁2长度可根据实际电线杆之间的距离和变压器下端安装板内部圆孔之间的距离设计定制，支撑梁2上设有安装孔3，安装孔3为圆形孔状结构，设置在支撑梁2前后侧，当支撑梁2上放置有变压器时，可将变压器下端安装板内的四个圆孔一一对应安装孔3，用螺栓穿入圆孔和安装孔，并在螺栓的一端采用螺母锁紧，即可将变压器固定在该架立装置上，支撑梁2为方形板状结构且单根支撑梁2上设置有两个安装孔3，横担1上装设有支撑框4，横担1的外端中侧采用焊接的方式连接支撑框4的内端，支撑框4为开口向内的U型框体结构，支撑框4上布设有连接杆5，连接杆5为圆形杆状结构，左右端采用焊接的方式连接支撑框4内部左右端，且前后均匀分布，连接杆5之间的距离为3厘米，满足电力维修工人站立在连接杆5上走动，连接杆5之间装设有网板6，网板6为方形网格板结构，网板6的前后端采用焊接的方式连接相邻连接杆5的内侧，而最内侧的网板6的内端采用焊接的方式连接横板1的外侧中部，最内侧的网板6的外端采用焊接的方式连接连接杆5的内侧，网板6的内部孔隙直径为3毫米，当电力维修工人站立在连接杆5上时，通过网板6的阻隔，可防止销零件透过连接杆5之间缝隙掉落。

参阅图1、图2和图3，横担1 的一端装设有支撑柱7，支撑柱7设置在两个横担1的内端左右侧，支撑柱7的一端装设有螺杆8，支撑柱7的内端采用焊接的方式连接螺杆8的中侧，螺杆8上装设有连接板9，连接板9之间装设有夹板10，连接板9设置在夹板10前后端，且与夹板10采用同一个钢板弯折制成，连接板9为方形板状结构，夹板10为弧形板状结构，连接板9上设有插孔11，插孔11为圆形孔状结构，设置在连接板9的中侧，单个连接板9上设置一个插孔11，插孔11内穿插螺杆8且螺杆8的两端通过螺母12锁紧，当两侧的夹板10之间插入电线杆时，通过螺母12锁紧螺杆8，使得两侧的夹板10的内壁压紧电线杆的外壁，限制整体架立装置沿着电线杆下滑，可将架立装置和变压器稳定架空在电线杆上，同时满足维修工人登上架立装置上。

本实用新型在具体实施时：整体架立装置安置在两侧的电线杆上时，可先将连接板9、夹板10和螺母12从架立装置上卸下来，用吊机将横担1吊起在电线杆之间的上部，电线杆两侧可通过工人搭设爬梯登上电线杆上部，将螺杆8之间插入电线杆，并将连接板9内的插孔11插入螺杆8，且将夹板10内凹对应电线杆，并用螺母12锁紧螺杆8，使得夹板10内凹夹紧电线杆，因而使得整体架立装置稳定架空在两侧的电线杆上部，当支撑梁2上放置有变压器时，可将变压器下端安装板内的四个圆孔一一对应安装孔3，用螺栓穿入圆孔和安装孔，并在螺栓的一端采用螺母锁紧，即可将变压器固定在该架立装置上，后续需要对变压器进行维修时，可用爬梯搭在支撑框4上，然后顺着爬梯登上连接杆5上，连接杆前后均匀分布在支撑框4内，满足电力维修工人站立在连接杆5上走动，当电力维修工人站立在连接杆5上时，通过网板6的阻隔，可防止销零件透过连接杆5之间缝隙掉落，满足对变压器实施维修，相对需要从高处的架立装置上将变压器吊装到地面上维修，更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。