一种变压器节能装置的制作方法

文档序号:18582922发布日期:2019-09-03 19:26阅读:313来源:国知局
一种变压器节能装置的制作方法

本实用新型涉及变压器散热技术领域,具体是一种变压器节能装置。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器的最基本形式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈;而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。现有变压器的外壳体通常是密封的,其散热方式通过散热片进行传动散热,当变压器内部温度过高时,需要外界施加风机和空调等电力设备进行降温散热。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变压器节能装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器节能装置,包括变压器本体,所述变压器本体两侧安装有侧部散热壁,所述变压器本体下侧中部安装有底部散热壁,所述变压器本体上侧安装有顶板,所述顶板下侧安装有防雨顶盖,所述防雨顶盖外侧安装有太阳能电池板,所述侧部散热壁和底部散热壁内部开设有散热通道,且散热通道内部均安装有电动推杆,且电动推杆一端传动连接有密封板,所述侧部散热壁和底部散热壁内部均安装有温度传感器,所述变压器本体下侧安装有蓄电池和单片机,且电动推杆和温度传感器均与蓄电池和单片机电性连接。

进一步的,所述密封板设置成方形板,所述散热通道设置成方形通道,且密封板可在散热通道内水平滑动,所述散热通道内部安装有防尘网。

进一步的,所述电动推杆通过伸缩杆与密封板内侧固定连接,且每个密封板一侧配备有两个相同规格的电动推杆。

进一步的,所述变压器本体两侧安装有传导散热区,且传导散热区外侧安装有散热翅片。

进一步的,所述顶板上侧两端安装有上部固定架,所述变压器本体下侧两端焊接有下部固定架。

进一步的,所述太阳能电池板通过能量转换器与蓄电池电性连接,所述单片机采用的型号为AT89S51。

进一步的,所述密封板外侧安装有密封层,且密封层的厚度为2-5mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)当变压器本体内部温度较高时,能够控制打开变压器本体三个方向的散热通道进行自然通风散热,不需要外界风机和空调进行降温散热,从而实现节能的功能。

(2)而且通过侧部散热壁和底部散热壁内部均安装有温度传感器,当温度较高时,温度传感器将信号传递给单片机,单片机将控制电动推杆外推密封板远离散热通道,一段时间温度降下来之后,单片机控制关闭散热通道,从而能够实现自动开闭散热的功能。

(3)通过设有的太阳能电池板,且太阳能电池板通过能量转换器与蓄电池电性连接,能够将太阳能转化为电能,并储存在蓄电池内进行供电使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图;

图2为本实用新型的侧部散热壁或底部散热壁内部结构示意图;

图3为本实用新型的侧部散热壁结构左视图。

图中:1、变压器本体;2、侧部散热壁;3、顶板;4、防雨顶盖;5、太阳能电池板;6、蓄电池;7、底部散热壁;8、单片机;9、下部固定;10、传导散热区;11、散热翅片;12、上部固定架;13、密封板;14、伸缩杆;15、电动推杆;16、温度传感器;17、防尘网;18、密封层;19、散热通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种变压器节能装置,包括变压器本体1,所述变压器本体1两侧安装有侧部散热壁2,所述变压器本体1下侧中部安装有底部散热壁7,便于从三个方向进行通风散热处理,所述变压器本体1上侧安装有顶板3,所述顶板3下侧安装有防雨顶盖4,能够防止雨水进入散热通道19,所述防雨顶盖4外侧安装有太阳能电池板5,所述侧部散热壁2和底部散热壁7内部开设有散热通道19,且散热通道19内部均安装有电动推杆15,且电动推杆15一端传动连接有密封板13,所述侧部散热壁2和底部散热壁7内部均安装有温度传感器16,能够感知变压器本体1内部温度,便于实现自动降温的功能,所述变压器本体1下侧安装有蓄电池6和单片机8,且电动推杆15和温度传感器16均与蓄电池6和单片机8电性连接,便于实现自动化控制。

优选的,所述密封板13设置成方形板,所述散热通道19设置成方形通道,且密封板13可在散热通道19内水平滑动,便于通过移动密封板13进行开闭散热通道19散热处理,所述散热通道19内部安装有防尘网17,防止灰尘进行如变压器本体1内部。

优选的,所述电动推杆15通过伸缩杆14与密封板13内侧固定连接,且每个密封板13一侧配备有两个相同规格的电动推杆15,便于驱动密封板13水平移动进行控制散热通道19的开闭。

优选的,所述变压器本体1两侧安装有传导散热区10,且传导散热区10外侧安装有散热翅片11,便于进行热传导散热。

优选的,所述顶板3上侧两端安装有上部固定架12,所述变压器本体1下侧两端焊接有下部固定架9,便于变压器本体1的安装固定使用。

优选的,所述太阳能电池板5通过能量转换器与蓄电池6电性连接,能够将太阳能转化为电能,并储存在蓄电池6内进行供电使用,所述单片机8采用的型号为AT89S51。

优选的,所述密封板13外侧安装有密封层18,且密封层18的厚度为2-5mm,能够对变压器本体1温度较低时进行密封处理。

工作原理:变压器本体1使用正常温度(小于35℃)时,只通过散热翅片11进行传动散热即可,此时散热通道19为关闭状态;当温度较高(高于35℃)时,温度传感器16将信号传递给单片机8,单片机8将控制电动推杆15外推密封板13远离散热通道19,三个方向的散热通道19进行自然通风散热,降温效果好,不需要外界风机和空调进行降温散热,节能环保,一段时间温度(小于35℃)降下来之后,单片机8将控制电动推杆15驱动密封板13回缩关闭散热通道19,从而能够实现自动开闭散热的功能。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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