一种新型谐振柱结构的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别涉及一种新型谐振柱结构。

背景技术：

谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件。又名振子、反射杆、谐振子、谐振柱等等，但现有的谐振柱整体强度和稳定性差，并且不具有防腐耐圬的功能，为此，我们提出一种新型谐振柱结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型谐振柱结构，通过谐振杆内表层设置有内螺纹可以完成与其它电子设备螺纹对接，方便安装和拆卸，谐振杆的底部焊接有底片，提高整体强度和稳定性，通过防腐增强层为钛金属防腐增强层涂层，防腐效果显著，避免锈蚀，涂层强度高，不易剥落，提高了谐振柱结构的使用寿命，通过耐圬层为氟化硅改性涂层，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性，还可以防水防漏电，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型谐振柱结构，包括内螺纹、底片、谐振杆和侧孔，所述谐振杆的底部焊接有底片，所述底片的底部通过环保胶粘黏有橡胶垫片，所述橡胶垫片的底部设置有散热层，所述谐振杆的两侧设置有侧孔，所述谐振杆内表层设置有内螺纹，所述谐振杆的外表层设置有耐圬层，所述耐圬层与谐振杆之间设置有防腐增强层。

进一步地，所述底片上设置有安装孔。

进一步地，所述散热层为导热硅脂涂层。

进一步地，所述耐圬层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述防腐增强层为钛金属防腐增强层涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该新型新型谐振柱结构功能多样，通过谐振杆内表层设置有内螺纹可以完成与其它电子设备螺纹对接，方便安装和拆卸，谐振杆的底部焊接有底片，提高整体强度和稳定性。

2.通过橡胶垫片可以使底片与连接物紧密贴合，避免发生松动现象，通过散热层为导热硅脂涂层，使谐振柱结构上的热量快速传递到连接物上，避免热量堆积，长期影响使用效果。

3.通过防腐增强层为钛金属防腐增强层涂层，防腐效果显著，避免锈蚀，涂层强度高，不易剥落，提高了谐振柱结构的使用寿命，通过耐圬层为氟化硅改性涂层，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性，还可以防水防漏电，效果显著，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种新型谐振柱结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型谐振柱结构的橡胶垫片和散热层结构示意图。

图3为本实用新型一种新型谐振柱结构的耐圬层和防腐增强层结构示意图。

图中：1、内螺纹；2、谐振杆；3、侧孔；4、安装孔；5、底片；6、橡胶垫片；7、散热层；8、耐圬层；9、防腐增强层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型谐振柱结构，包括内螺纹1、底片5、谐振杆2和侧孔3，所述谐振杆2的底部焊接有底片5，所述底片5的底部通过环保胶粘黏有橡胶垫片6，所述橡胶垫片6的底部设置有散热层7，所述谐振杆2的两侧设置有侧孔3，所述谐振杆2内表层设置有内螺纹1，所述谐振杆2的外表层设置有耐圬层8，所述耐圬层8与谐振杆2之间设置有防腐增强层9。

其中，所述底片5上设置有安装孔4。

本实施例中如图1所示，利用安装孔4便于通过螺钉连接。

其中，所述散热层7为导热硅脂涂层。

其中，所述耐圬层8为氟化硅改性涂层。

本实施例中如图3所示，耐圬层8为氟化硅改性涂层，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性，还可以防水防漏电，效果显著，适合广泛推广。

其中，所述防腐增强层9为钛金属防腐增强层涂层。

本实施例中如图3所示，防腐增强层9为钛金属防腐增强层涂层，防腐效果显著，避免锈蚀，涂层强度高，不易剥落，提高了谐振柱结构的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种新型谐振柱结构，工作时，该新型谐振柱结构功能多样，通过谐振杆2内表层设置有内螺纹1可以完成与其它电子设备螺纹对接，方便安装和拆卸，谐振杆2的底部焊接有底片5，提高整体强度和稳定性；橡胶垫片6可以使底片5与连接物紧密贴合，避免发生松动现象，散热层7为导热硅脂涂层，使谐振柱结构上的热量快速传递到连接物上，避免热量堆积，长期影响使用效果；防腐增强层9为钛金属防腐增强层涂层，防腐效果显著，避免锈蚀，涂层强度高，不易剥落，提高了谐振柱结构的使用寿命，耐圬层8为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)，具有良好的耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性，还可以防水防漏电，效果显著，适合广泛推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。