气体密度继电器用遮光罩及气体密度继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器控制和监测技术领域，尤其涉及一种气体密度继电器用遮光罩及气体密度继电器。

背景技术：

六氟化硫气体具有良好的绝缘性及灭弧功能，各种六氟化硫电气设备广泛用于电力部门，工矿企业。六氟化硫气体的密度直接关系其绝缘及灭弧性能，通常用六氟化硫气体密度继电器监测此类设备内六氟化硫气体密度的变化情况。

由于气体压力随温度变化而变化，因此六氟化硫气体密度继电器设有温度补偿元件，对这种由于温度变化引起的压力变化进行补偿，以保证密度指示值的准确性。温度补偿元件通常为双金属材料制成，对光及温度具有敏感性。

指针式六氟化硫密度继电器是一种最常见的六氟化硫气体密度继电器。其指针由机芯带动，并在表盘上方转动，指针指示的数值即为设备内气体的密度。由于机芯在表盘后方，因此指针必须穿过表盘；而且指针必须转动，这就需要在表盘上开设一弧形开孔，指针即在此弧形开孔中转动并对密度变化进行指示。

对于户外使用的指针式密度继电器，由于表盘上弧形开孔的存在，当阳光正对密度继电器的表盘方向时，阳光可透过透明的仪表玻璃及弧形开孔，直射在温度补偿元件上。由于温度补偿元件对光及热的敏感性高，温度补偿元件会迅速动作；而设备内的六氟化硫气体由于设备体积较大，加上设备外壳的防护，压力并不会迅速变化，因此温度补偿元件与设备内气体压力的变化不同步，造成密度继电器的指针指示异常或异常报警。

如公开号为CN207764077U的专利公开的一种隔热挡板及安装该隔热挡板的气体密度表，气体密度表包括表头和固定于表头上的与设备本体连接的气路系统，表头包括壳体、覆盖在壳体的开口端的罩盖、位于罩盖内腔中的表玻璃和设置表玻璃与壳体之间的密封垫圈，隔热挡板安装于气体密度表的内部，具体地，隔热挡板的圆周等距离地设置有多个凹型安装卡槽，凹型安装卡槽用于与罩盖的内壁面相卡设，且隔热挡板位于罩盖的内腔中。隔热挡板可以阻挡表头的阳光直射，减缓热量传递，在指针式气体密度表的结构上增加了该隔热挡板，可以防止阳光直射表头时壳体内局部温度升高过快，避免热敏双金属片(即温度补偿元件)的补偿随外界外部环境温度发生变化，从而防止指针发生偏转，造成漏气假象。

然而，采用上述结构形式的隔热挡板及安装该隔热挡板的气体密度表存在以下缺陷：该隔热挡板卡设于表头的罩盖的内壁面，并位于罩盖的内腔中，在需要对隔热挡板进行维修或更换时，必须先将罩盖从壳体、隔热挡板上拆除，才能将隔热挡板从表玻璃上拆除，最终将维修好的隔热挡板或新的隔热挡板安装至表玻璃后，再将罩盖安装于壳体并卡设于隔热挡板，从而导致隔热挡板的拆装难度较大，不便于隔热挡板的维修或更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中隔热挡板的拆装难度较大，不便于隔热挡板的维修或更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体密度继电器用遮光罩及气体密度继电器。

本实用新型提供一种气体密度继电器用遮光罩，包括遮光罩筒体和至少一个遮光罩面板，至少一个遮光罩面板设置在遮光罩筒体的一端；遮光罩筒体的筒壁上设置有安装件，遮光罩筒体通过安装件能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板与表头的表盘相对设置；至少一个遮光罩面板具有遮光区和透光区，透光区位于至少一个遮光罩面板上与表头的表盘上的信息显示区域对应的位置，以显示表盘上的信息，遮光区位于至少一个遮光罩面板上与表头的温度补偿元件相对的位置，以遮挡位于至少一个遮光罩面板背离表盘的一侧的光透过表盘直射至所述温度补偿元件上。

采用上述技术方案，遮光罩筒体通过安装件能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板与表头的表盘相对设置，使得遮光罩可方便与气体密度继电器拆装，方便遮光罩的维修或更换。

进一步地，透光区的部位设置成镂空结构或透光玻璃，遮光区的部位设置成遮光板状结构。

采用上述技术方案，可通过在透光区内设置透光玻璃，通过透光玻璃观看气体密度继电器表盘上的信息。

进一步地，透光玻璃为凸透镜，凸透镜的凸面朝向至少一个遮光罩面板远离遮光罩筒体的一侧。

采用上述技术方案，透光玻璃为凸透镜，可以更为方便观看到气体密度继电器表盘上显示的字体过小的信息。

进一步地，至少一个遮光罩面板包括遮光面板，遮光面板设置在遮光罩筒体的一端的端面上。

采用上述技术方案，至少一个遮光罩面板包括遮光面板，通过该遮光面板上的透光区观看气体密度继电器表盘上的信息，以及通过遮光面板上的遮光区遮挡住气体密度继电器表盘上的弧形开口，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。

进一步地，至少一个遮光罩面板包括主遮光面板和次遮光面板，次遮光面板设置在遮光罩筒体内，主遮光面板设置在次遮光面板一侧，且位于遮光罩筒体的一端的端面处，主遮光面板沿遮光罩筒体的周向可转动连接于遮光罩筒体。

采用上述技术方案，遮光罩面板包括主遮光面板和次遮光面板，次遮光面板固定设置在遮光罩筒体内，主遮光面板与遮光罩筒体可转动连接，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区，以满足不同的场景需求。

进一步地，主遮光面板与遮光罩筒体的接触位置设置有第一滑动部和第二滑动部，第一滑动部设置在主遮光面板上，第二滑动部设置在遮光罩筒体上；第一滑动部为滑轨，第二滑动部为滑槽；或第一滑动部为滑槽，第二滑动部为滑轨。

采用上述技术方案，可通过在主遮光面板与遮光罩筒体的接触位置设置第一滑动部和第二滑动部，实现主遮光面板与遮光罩筒体可转动连接，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区，以满足不同的场景需求。

进一步地，气体密度继电器用遮光罩还包括光源传感器和显示部件，光源传感器设置在主遮光面板远离次遮光面板的一侧，显示部件设置在遮光罩筒体的外筒壁上，光源传感器与显示部件电连接；

光源传感器检测照射到主遮光面板上的光源强度信息，并将光源强度信息发送给显示部件进行显示。

采用上述技术方案，可以设置光源传感器，来检测照射到主遮光面板上的光源强度，当光源大于预设光强阈值时，通过第一滑动部和第二滑动部控制主遮光面板相对于遮光罩筒体转动，使得位于主遮光面板上的遮光区遮挡住位于次遮光面板上的透光区，且位于次遮光面板上的遮光区遮挡住位于主遮光面板上的透光区，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区，以满足不同的场景需求，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。

本实用新型还提供一种气体密度继电器，包括表头，表头包括外壳、表盘和温度补偿元件，表盘和温度补偿元件均设置于外壳内，气体密度继电器还包括上述的气体密度继电器用遮光罩，气体密度继电器用遮光罩罩设于表头的一端，并位于表头的外部；遮光罩筒体通过安装件与外壳的一端的外壁面可拆卸连接，遮光罩面板与表盘相对设置，并在外壳的长度方向位于表盘的外侧。

采用上述技术方案，该气体密度继电器可拆卸安装有遮光罩，通过安装件可以方便、快捷地进行遮光罩在气体密度继电器上的装卸和维修更换。

进一步地，安装件具有多个，多个安装件沿遮光罩筒体的周向间隔设置；安装件为弹性卡扣，外壳上设置有卡孔，遮光罩筒体上的弹性卡扣卡接在外壳上的卡孔内；或者，安装件为紧固件，外壳上设置有固定孔，遮光罩筒体上的紧固件与外壳上的固定孔可拆卸连接；

或者，安装件为弹片，所述遮光罩筒体的筒壁中对应设置所述弹片的区域设有开孔，所述开孔贯穿于所述遮光罩筒体的筒壁，以提供所述弹片产生弹性变形的空间，且所述弹片抵接于所述外壳的一端的外壁面。

采用上述技术方案，通过安装件将遮光罩安装在气体密度继电器上，方便拆卸或更换遮光罩。

进一步地，外壳包括壳体和罩盖，罩盖覆盖在壳体的开口端，气体密度继电器用遮光罩设置在罩盖的外侧。

采用上述技术方案，气体密度继电器用遮光罩设置在罩盖的外侧，使得气体密度继电器与遮光罩可拆卸连接，方便遮光罩的维修或更换。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的气体密度继电器用遮光罩，包括遮光罩筒体和至少一个遮光罩面板，至少一个遮光罩面板设置在遮光罩筒体的一端；遮光罩筒体的筒壁上设置有安装件，遮光罩筒体通过安装件能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板与表头的表盘相对设置。与现有技术相比，本实用新型提供的气体密度继电器用遮光罩，遮光罩能够与表头可拆卸连接，且设置在表头的外侧，拆装容易，便于遮光罩的维修或更换。

另外，本实用新型还提供一种气体密度继电器，该气体密度继电器安装有气体密度继电器用遮光罩，气体密度继电器用遮光罩与气体密度继电器可拆卸连接并设置于外壳外部，方便气体密度继电器用遮光罩与气体密度继电器的拆装，使得气体密度继电器用遮光罩可方便从气体密度继电器上拆卸下来，进行维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的气体密度继电器用遮光罩的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的气体密度继电器用遮光罩的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的安装有图1所示的遮光罩的气体密度继电器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的安装有图1所示的遮光罩的气体密度继电器的主视结构示意图。

附图标记：

100：遮光罩；101：遮光罩筒体；102：安装件；103：遮光区；104：透光区；105：遮光罩面板；

200：表头；201：外壳；2011：壳体；2012：罩盖。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是为了指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非有另有明确的规定和限制，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的含义。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供一种气体密度继电器用遮光罩100，包括遮光罩筒体101和至少一个遮光罩面板105，至少一个遮光罩面板105设置在遮光罩筒体101的一端；遮光罩筒体101的筒壁上设置有安装件102，遮光罩筒体101通过安装件102能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板105与表头的表盘相对设置；至少一个遮光罩面板105具有遮光区103和透光区104，透光区104位于至少一个遮光罩面板105上与表头的表盘上的信息显示区域对应的位置，以显示表盘上的信息，遮光区103位于至少一个遮光罩面板105上与表头的温度补偿元件相对的位置，以遮挡位于至少一个遮光罩面板105背离表盘的一侧的光透过表盘直射至所述温度补偿元件上。

更具体的，遮光罩筒体101的筒壁上设置有安装件102，遮光罩筒体101通过安装件102能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板105与表头的表盘相对设置，使得遮光罩筒体101与表头可拆卸连接，方便遮光罩筒体101在表头上的安装与拆卸，进而方便对拆卸下来的遮光罩100进行维修或更换。进一步地，为使得本实施例提供的遮光罩100可拆卸连接在气体密度继电器上，可以在遮光罩筒体101的筒壁上设置有至少一个安装件102，该安装件102具体可以是如图1所示的弹片，也可以是紧固件(未给出安装件102为紧固件的示意图)，也可以是弹性卡扣，具体可以根据实际需要选择，本实施例对此不作具体限定。

再具体的，如图1、图2所示，遮光罩面板105上设置有透光区104和遮光区103，透光区104位于至少一个遮光罩面板105上与气体密度继电器表盘上的信息显示区域对应的位置，以显示气体密度继电器表盘上的信息，即通过透光区104来观看气体密度继电器表盘上显示的各种信息。遮光区103位于至少一个遮光罩面板105上与气体密度继电器表盘上的温度补偿元件相对的位置，以遮挡位于表盘上靠近至少一个遮光罩面板105的一侧的光透过气体密度继电器表盘直射至温度补偿元件，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。另外，至少一个遮光罩面板105上的透光区104的边缘均与遮光区103相连，使得每一个遮光罩面板105均包括遮光区103和透光区104两部分。

如图2所示，透光区104的部位设置成镂空结构，遮光区103的部位设置成遮光板状结构。另外，透光区104的部位可以设置成透光玻璃(图中未示出)。

进一步地，透光玻璃为凸透镜，凸透镜的凸面朝向遮光罩面板105远离遮光罩筒体101的一侧。

具体的，透光区104的部位设置成透光玻璃或镂空结构，通过透光玻璃或镂空结构观看气体密度继电器表盘上的信息。

更具体的，透光玻璃为凸透镜，凸透镜的凸面朝向遮光罩面板105远离遮光罩筒体101的一侧，从而可以更为方便观看到气体密度继电器表盘上显示的字体过小的信息。需要理解的是，透光玻璃也可以为其他结构或者材质，只要满足实际所需即可，本实施例对此不作具体限定。

再具体的，遮光区103的部位设置成遮光板。遮光板主要用于遮挡气体密度继电器表盘上的弧形开孔，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。遮光板的材质可以选择与遮光罩筒体101同样的材料，也可以重新选择其他材质，本实施例对此不作具体限定。

具体的，至少一个遮光罩面板105可以包括遮光面板，遮光面板设置在遮光罩筒体101的一端的端面上。即，至少一个遮光罩面板105为如图1所示的包括一个遮光面板的结构。

具体的，遮光罩面板105包括一个遮光面板，通过该遮光面板上的透光区104观看气体密度继电器表盘上的信息，以及通过遮光面板上的遮光区103遮挡住气体密度继电器表盘上的弧形开口，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。

更具体的，至少一个遮光罩面板105还可以包括主遮光面板和次遮光面板(图中均未示出)，次遮光面板设置在遮光罩筒体101内，主遮光面板设置在次遮光面板一侧，且位于遮光罩筒体101的一端的端面处，主遮光面板沿遮光罩筒体101的周向可转动连接于遮光罩筒体101。

具体的，遮光罩面板105包括主遮光面板和次遮光面板，次遮光面板固定设置在遮光罩筒体101内，主遮光面板与遮光罩筒体101可转动连接，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区103，以满足不同的场景需求。比如，当光照强度过大时，可以转动主遮光面板，使得主遮光面板相对于遮光罩筒体101转动，使得位于主遮光面板上的遮光区103遮挡住位于次遮光面板上的透光区104，且位于次遮光面板上的遮光区103遮挡住位于主遮光面板上的透光区104，使得在光照强度过强的场景下，主遮光面板和次遮光面板配合，遮光区103完全遮挡住透光区104，以此来遮蔽强度过大的阳光照射，避免光照强度过大的阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。同理，当阳光强度不大或者需要观看气体密度继电器表盘上显示的信息时，再转动主遮光面板，使得主遮光面板与次遮光面板的透光区104重合即可。

进一步地，主遮光面板与遮光罩筒体101的接触位置设置有第一滑动部和第二滑动部(图中均未示出)，第一滑动部设置在主遮光面板上，第二滑动部设置在遮光罩筒体101上；第一滑动部为滑轨，第二滑动部为滑槽；或第一滑动部为滑槽，第二滑动部为滑轨。

具体的，可通过在主遮光面板与遮光罩筒体101的接触位置设置第一滑动部和第二滑动部，实现主遮光面板与遮光罩筒体101可转动连接，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区103，以满足不同的场景需求。

需要理解的是，本实施例中，遮光罩面板105的数目可以根据需要具体设定，其可以设置为如本实施例给出的两种情况，也可以不仅限于本实施例给出的遮光罩面板105的数目，具体根据实际需要选择，本实施例对此不作具体限定。

进一步地，气体密度继电器用遮光罩还包括光源传感器和显示部件(图中未示出)，光源传感器设置在主遮光面板远离次遮光面板的一侧，显示部件设置在遮光罩筒体101的外筒壁上，光源传感器与显示部件电连接；光源传感器检测到照射到主遮光面板上的光源强度信息，将光源强度信息发送给显示部件进行显示。

当光源大于预设光强阈值时，通过第一滑动部和第二滑动部控制主遮光面板相对于遮光罩筒体101转动，使得位于主遮光面板上的遮光区103遮挡住位于次遮光面板上的透光区104，且位于次遮光面板上的遮光区103遮挡住位于主遮光面板上的透光区104。

具体的，还可以设置有光源传感器，通过光源传感器来检测照射到主遮光面板上的光源强度，当光源大于预设光强阈值时，通过第一滑动部和第二滑动部控制主遮光面板相对于遮光罩筒体101转动，使得位于主遮光面板上的遮光区103遮挡住位于次遮光面板上的透光区104，且位于次遮光面板上的遮光区103遮挡住位于主遮光面板上的透光区104，以此实现主遮光面板与次遮光面板之间可形成面积或形状大小不一的遮光区103，以满足不同的场景需求，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器指示异常或异常报警的问题。

需要理解的是，本实施例中的光强阈值可以根据需求具体设置，本实施例对此不做具体限定。另外，光源传感器的型号可以为：CA-DBR5型光源传感器，也可以为其他型号光源传感器，本实施例对此不作具体限定。

本实施例提供的气体密度继电器用遮光罩，包括遮光罩筒体和至少一个遮光罩面板，至少一个遮光罩面板设置在遮光罩筒体的一端，遮光罩筒体的筒壁上设置有安装件，遮光罩筒体通过安装件能够可拆卸连接于气体密度继电器的表头的一端的外壁面，以使遮光罩面板与表头的表盘相对设置。与现有技术相比，本实用新型提供的气体密度继电器用遮光罩，遮光罩能够与表头可拆卸连接，拆装容易，便于遮光罩的维修或更换。

实施例2：

如图3、图4所示，本实施例还提供一种气体密度继电器，包括表头200，表头200包括外壳201、表盘和温度补偿元件(图中未示出)，表盘和温度补偿元件均设置于外壳201内，气体密度继电器还包括上述的气体密度继电器用遮光罩100，气体密度继电器用遮光罩100罩设于表头200的一端，并位于表头200的外部；遮光罩筒体101通过安装件102与外壳201的一端的外壁面可拆卸连接，遮光罩面板105与表盘相对设置，并在外壳201的长度方向位于表盘的外侧，方便遮光罩100与外壳201的拆装，以便进行遮光罩100的维修或更换。

具体的，该气体密度继电器安装有遮光罩100，遮光罩100上的遮光区103均与表盘上的弧形开孔所在区域相对应，可以遮挡住气体密度继电器的表盘上的弧形开口，避免阳光照射到气体密度继电器内的温度补偿元件上，引起温度补偿元件与气体密度继电器内气体压力的变化不同步，造成气体密度继电器的指针指示异常或异常报警的问题。

如图4所示，再具体的，遮光罩100上的透光区104的形状、大小与表盘上的刻度区域的形状、大小相同，且透光区104的形状均弧形区，从而可以更为方便观看到气体密度继电器的表盘上显示的信息。

如图3所示，遮光罩筒体101通过安装件102与外壳201的一端的外壁面可拆卸连接，遮光罩面板105与表盘相对设置，并在外壳201的长度方向位于表盘的外侧。

如图3所示，安装件102具有多个，多个安装件102沿遮光罩筒体101的周向间隔设置。安装件102可以为如图3所示的弹片，弹片设置在遮光罩筒体101的外壁。遮光罩筒体101的筒壁中对应设置弹片的区域设有开孔，开孔贯穿于遮光罩筒体101的筒壁，以提供弹片产生弹性变形的空间。弹片抵靠于外壳201的一端的外表面，以将该气体密度继电器用遮光罩100固定在外壳201上。或者安装件可以为弹性卡扣(图中未示出)，弹性卡扣设置在遮光罩筒体101的筒壁上，外壳201上设置有卡孔，遮光罩筒体101上的弹性卡扣卡接在外壳201上的卡孔内。需要理解的是，为使得弹性卡扣可以较为容易从卡孔中旋出，卡孔的形状可以设置为扇形或弧形，在需要拆卸遮光罩筒体101的情况下，为弹性卡扣从卡孔内旋出留出足够的空间。或者，安装件为紧固件(图中未示出)，紧固件设置在遮光罩筒体的筒壁上，外壳201上设置有固定孔，遮光罩筒体101上的紧固件与外壳201上的固定孔可拆卸连接。该紧固件具体可以是螺栓，外壳201上设置的固定孔可以为与螺栓匹配的螺孔，本实施例对此不作具体限定。

具体的，该至少一个安装件102的具体结构，具体可以根据实际需要选择，本实施例对此不作具体限定。本实施例给出的安装件102，使得遮光罩筒体101通过安装件102与外壳201的一端的外壁面可拆卸连接，遮光罩面板105与表盘相对设置，并在外壳201的长度方向位于表盘的外侧，进而使得设置在表盘外侧的遮光罩，可以方便、快捷地在气体密度继电器上进行安装、维修或更换。

如图3所示，外壳201包括壳体2011和罩盖2012，罩盖2012覆盖在壳体2011的开口端，气体密度继电器用遮光罩100设置在罩盖2012的外侧。即本实施例中，具体可以在遮光罩筒体101上设置弹片，弹片抵靠在罩盖2012上。

具体的，气体密度继电器用遮光罩100设置在罩盖2012的外侧，可以方便、快捷地进行遮光罩100在气体密度继电器上的安装、维修或更换。

本实施例提供的气体密度继电器，该气体密度继电器安装有可拆卸连接的遮光罩，可以方便、快捷地进行遮光罩在气体密度继电器上的安装、维修或更换。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。