插头、插头转换器和电子设备的制作方法

本公开涉及电子设备技术领域，特别涉及一种插头、插头转换器和电子设备。

背景技术：

插头是电子设备用来与插座进行连接的常用结构。相关技术中有一种插头，包括插头本体和触片，触片可转动地安装在插头本体上，插头本体上设置有簧片，簧片与电子设备的电路连接。在使用时，可以转动触片，使触片与插头本体上的簧片接触，这样在将触片插入到插座中时，电子设备就可以通过簧片和触片与插座建立电连接。

技术实现要素：

本公开实施例提供了一种插头、插头转换器和电子设备，能够减小触片的变形。所述技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提供了一种插头，包括插头本体、簧片和触片，所述簧片安装在所述插头本体上，所述触片与所述插头本体铰接，使得所述触片能够在插接状态和折叠状态之间转动，所述插头还包括挡块，所述挡块位于所述插头本体的表面上，所述挡块与所述簧片相互间隔，所述触片被配置为当所述触片处于所述插接状态时，所述触片的一部分夹持于所述挡块与所述簧片之间，当所述触片处于所述折叠状态时，所述触片与所述簧片和所述挡块分离。

通过在插头本体上设置簧片和挡块，簧片与挡块相互间隔，这样在将触片转动至插接状态时，触片的一部分夹持于簧片与挡块之间，挡块和簧片对触片都有作用力，从而可以使触片减小甚至不发生形变。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述挡块具有导向斜面，所述导向斜面位于所述挡块的与所述簧片相对的一侧，在所述触片向所述插接状态转动的方向上，所述导向斜面与所述触片所在平面的距离逐渐减小。通过设置导向斜面，可以使触片更容易转动至簧片与挡块之间，避免触片被挡块碰伤。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述簧片具有用于与所述触片接触的接触部和与所述插头本体连接的两个固定部，所述接触部位于所述两个固定部之间。通过设置两个固定部，且接触部位于两个固定部之间，这样在通过固定部将簧片固定到插头本体上时可以更好的固定簧片，避免簧片松动。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述簧片具有两个连接部，所述两个连接部分别通过一个所述连接部与所述接触部连接，所述接触部与所述挡块的最小距离小于所述连接部与所述挡块的最小距离。由于接触部与所述挡块的最小距离小于所述连接部与所述挡块的最小距离，使得接触部向挡块凸起，这样使簧片具有较好的弹性，有利于接触部与触片的接触。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述簧片还具有卡线部。设置卡线部可以方便簧片与导线连接。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述插头包括至少两个所述触片、与所述触片一一对应的所述簧片和与所述触片一一对应的所述挡块。通常插头具有多个触片，对应每一个触片均设置簧片和挡块，可以减小每一个触片的形变。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，至少两个所述触片中的任意数量的所述触片的转动轴线共线；或者，

至少两个所述触片中包括对称分布的两个第一触片，所述两个第一触片的转动轴线共面且呈非零夹角，所述两个第一触片关于所述非零夹角的角平分线对称。使插头能够适应插孔平行的插座或是插孔呈夹角的插座。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，还包括销轴，所述销轴可转动地安装在所述插头本体上，转动轴线共线的所述触片均固定连接在同一所述销轴上。通过将转动轴线共线的触片固定连接在同一个销轴上，这样可以方便同时将几个触片都转动至插接状态或是折叠状态。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，所述插头本体上具有卡槽，所述销轴可转动地卡接在所述卡槽中。通过设置卡槽可以方便销轴的拆装。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，转动轴线共线的所述触片在沿所述转动轴线的方向上的最小间距为11.06mm～11.34mm。插座上平行的插孔之间的间距一般为11.2mm，将两个触片之间的最小间距设置为11.06mm～11.34mm可以方便插头与通常的插座连接。

第二方面，本公开实施例提供了一种插头转换器，包括如第一方面所述的插头。

第三方面，本公开实施例提供了一种电子设备，包括如第一方面所述的插头。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：通过在插头本体上设置簧片和挡块，簧片与挡块相互间隔，这样在将触片转动至插接状态时，触片的一部分夹持于簧片与挡块之间，挡块和簧片对触片都有作用力，从而可以使触片减小甚至不发生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的一种插头的局部结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种插头的结构简图；

图7是本公开实施例提供的一种簧片的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种簧片的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种插头转换器的外部结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是相关技术中的一种插头的局部结构示意图。如图1所示，该插头包括插头本体11、簧片12和触片13。簧片12固定在插头本体11上。触片13通过销轴14铰接在插头本体11上。触片13用于插接到插座中，以与插座电连接。在将插头插入到插座之前，可以转动触片13，将触片13从平行于插头本体11的表面的状态转动至图1所示的状态，使触片13与簧片12接触。由于触片13与簧片12接触时，簧片12会对触片13产生弹力作用，弹力方向如图1中水平箭头所示，弹力作用使触片13沿弧形箭头方向发生变形，图1中的虚线所示为触片13不发生形变时的状态。由于插座上的插孔间的相对位置是固定的，只有插头上的触片13之间的相对位置与插孔间的相对位置保持一致时，触片13才可以顺利插入到插座中，而触片13变形后触片13之间的相对位置发生了变化，会使得触片13难以插入到插座中。

图2是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图。如图2所示，该插头包括插头本体21、簧片22、触片23和挡块25。簧片22安装在插头本体21上，触片23与插头本体21铰接，使得触片23能够在插接状态和折叠状态之间转动(插接状态即触片23展开的状态，也即，触片23伸出插头本体21；折叠状态即触片23收纳到插头本体21内部的状态)。挡块25位于插头本体21的表面上，挡块25与簧片22相互间隔。

触片23被配置为当触片23处于插接状态时，触片23的一部分夹持于挡块25与簧片22之间，即触片23同时与挡块25与簧片22接触。当触片23处于折叠状态时，触片23与簧片22和挡块25分离。

通过在插头本体上设置簧片和挡块，簧片与挡块相互间隔，这样在将触片转动至插接状态时，触片的一部分夹持于簧片与挡块之间，挡块和簧片对触片都有作用力，从而可以使触片减小甚至不发生形变，提高了插头的触片间距的稳定性，更加符合安规要求。

示例性地，插头本体21可以呈板状。例如图2中所示的插头本体21为矩形板状。在其他可能的实现方式中，插头本体21也可以为圆形板状、三角形板状等。簧片22、触片23和挡块25均位于插头本体21的同一侧。

如图2所示，触片23的转动轴线平行于插头本体21所在平面。当触片23处于插接状态时，触片23可以垂直于插头本体21所在平面，方便插头插入到插座中。当触片23处于折叠状态时，触片23可以平行于插头本体21所在平面，便于插头的放置。

图3是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图。图3中仅示出了一个触片23。如图3所示，挡块25可以具有导向斜面251。导向斜面251位于挡块25的与簧片22相对的一侧。在触片23向插接状态转动的方向上，导向斜面251与触片23所在平面的距离逐渐减小。设置导向斜面251后，可以使触片23更容易进入到由触片23与挡块25构成的夹槽21a中，避免触片23被挡块25碰伤。

示例性地，导向斜面251可以垂直于插头本体21的表面，且导向斜面251与触片23所在平面的夹角α为锐角。

挡块25还可以具有支撑平面252，支撑平面252也位于挡块25的与簧片22相对的一侧，且支撑平面252与导向斜面251连接。当触片23转动至插接状态时，支撑平面252与触片23接触。支撑平面252可以提供较大的支撑面积来支撑触片23，进一步避免触片23形变。

当触片23转动至折叠状态时，支撑平面252与簧片22的间距D小于触片23的厚度，这样当触片23转动至插接状态时，触片23可以与支撑平面252和簧片22接触。

可选地，挡块25可以为塑料结构件，塑料具有较好的绝缘性，可以确保使用时的安全性。挡块25可以与插头本体21为一体成型结构。插头的插头本体21通常为塑料结构件，将挡块25与插头本体21一体成型，便于制作。

图4是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图。如图4所示，触片23可以呈条状。触片23的一端具有夹持部231，触片23的另一端具有插接部232，触片23与插头本体21铰接，当触片23转动至插接状态时，夹持部231位于夹槽21a中。在使用时，使用者可以捏住插接部232转动触片23，将触片23转动至插接状态。

可选地，触片23的横截面可以为圆形或矩形。插座的插孔形状对插头的触片23有形状要求，通常插座的插孔可以插入横截面为圆形或是矩形的触片23，将触片23的横截面设置成圆形或矩形可以使插头与大部分的插座相适配。插头的触片23形状也可以根据具体所适配的插座进行设置。

可选地，插头可以包括至少两个触片23、与触片23一一对应的簧片22和与触片23一一对应的挡块25。插头通常需要通过两个触片23与插座连接，对于部分其他插头，例如三角插头，需要通过三个触片23与插座连接，三相四线插座则需要四个触片23与插座连接。因此不同的插头，触片23的数量也可以不同，本实施例以具有两个触片23的插头进行说明。

触片23可以为金属结构件，例如可以为铜、铝或是铜合金、铝合金，确保触片23具有良好的导电性，同时也具有一定的刚度，有利于减小形变。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，至少两个触片23中的任意数量的触片23的转动轴线可以共线。图5是本公开实施例提供的一种插头的局部结构示意图。如图5所示，两个触片23的转动轴线共线。将两个触片23的转动轴线共线布置后，在将插头插入到插座上时，插头的触片23可以插入到插座的两个插孔中的任意一个中，能够方便将插头插入插座。对于具有两个触片的双线插头，例如手机充电器的插头，两个触片的转动轴线可以共线。对于具有三个触片的三线插头，例如计算机的电源插头，三个触片中可以有两个触片的转动轴线共线。

可选地，转动轴线共线的触片23在沿转动轴线的方向上的最小间距d可以为11.06mm～11.34mm。插头通常与插座连接，插座上的两个插孔之间的间距一般为11.2mm，将触片23之间的最小间距d设置为11.06mm～11.34mm可以方便插头与通常的插座连接。当然对于其他规格的插座，为了适应插座，插头的两个触片23之间的最小间距d也可以设置成其他值。

在本公开实施例的一种可能的实现方式中，该插头还可以包括销轴24，销轴24可转动地安装在插头本体21上，转动轴线共线的两个触片23均可以固定连接在同一销轴24上。通过将两个触片23固定在一根销轴24上，使两个触片23可以联动，可以方便将两个触片23同时转动至插接状态或是折叠状态。当插头还具有更多转动轴线共线的触片23时，可以方便同时将几个触片都转动至插接状态或是折叠状态，而不需要分别转动每一个触片23。

为了使触片23之间不短路，销轴24为绝缘件。可选地，销轴24可以为塑料件或陶瓷件。塑料是常见的绝缘材料，制作方便，成本低。陶瓷能够承受较高的温度，安全性高。

如图5所示，销轴24可以包括轴体241和端帽242，端帽242可拆卸地设置在轴体241的两端。轴体241上可以具有外凸缘2411，触片23上可以设置销孔，触片23通过销孔套装在轴体241上，触片23夹设在外凸缘2411和端帽242之间。可以便于销轴24与触片23的连接。

轴体241的中部可以呈圆柱状，轴体241的两端可以呈棱柱状，触片23上的销孔的形状与轴体241的两端的截面形状相同。这样可以使触片23无法相对销轴24转动。

可选地，插头本体21上可以具有卡槽211a，销轴24可转动地卡接在卡槽211a中。例如图2所示，插头本体21上可以设有凸块211，凸块211具有卡槽211a，销轴24可转动地卡接在卡槽211a中。通过设置卡槽211a可以方便销轴24的拆装。

卡槽211a的开口的宽度小于销轴24的直径，使得将销轴24卡入到卡槽211a中之后销轴24无法从卡槽211a中脱出。卡槽211a的内壁可以为圆弧面，可以方便销轴24绕自身的轴线转动。

销轴24与卡槽211a可以为间隙配合，这样可以方便销轴24转动。销轴24与卡槽211a也可以为过盈配合，这样需要一定大小的外力才可以转动销轴24，而在撤去外力时，销轴24不容易相对凸块211转动，使触片23可以保持在插接状态或是折叠状态。

销轴24的中部可以卡入到卡槽211a中，销轴24的两端可以伸出卡槽211a，以方便销轴24与触片23的连接。

可选地，凸块211也可以具有销孔，销轴24可转动地插设在销孔中。通过设置销孔安装销轴24，使销轴24更不容易与凸块211分离。销轴24的端部可以位于销孔外，以方便销轴24与触片23的连接。

在本公开实施例的另一种可能的实现方式中，插头也可以包括两个销轴24，两个触片23分别设置在不同的两个销轴24上，这样两个触片23就可以单独转动。

在本公开实施例的另一种可能的实现方式中，如图6所示，插头的触片23中包括对称分布的两个第一触片23a，两个第一触片23a的转动轴线m共面且呈非零夹角α，两个第一触片23a关于非零夹角α的角平分线对称。在部分插座中，两个插孔都呈矩形，两个矩形的插孔的长度方向并不平行，而是呈一定的非零夹角，例如较常见的三孔插座中接零线的插孔和接火线的插孔。将两个触片23这样设置之后可以使插头适应相应的插座。此外，插头的触片23中还可以包括第二触片23b，第二触片23b可以位于非零夹角α的角平分线或角平分线的反向延长线上，例如较常见的三脚插座中用于插入三孔插座的接地线的插孔中的触片23。

图7是本公开实施例提供的一种簧片的结构示意图。如图7所示，簧片22具有用于与触片23接触的接触部221和与插头本体21连接的两个固定部222，接触部221位于两个固定部222之间。通过设置两个固定部222，且接触部221位于两个固定部222之间，这样在通过固定部222将簧片22固定到插头本体21上时可以更好的固定簧片22，避免簧片22松动。

可选地，插头本体21上可以具有连接管柱26(参照图2)，连接管柱26突出于插头本体21的表面，连接管柱26的内孔为螺纹孔。固定部222可以贴合在连接管柱26的端面上，使得固定孔222a与连接管柱26的内孔相互对准，从而可以通过螺钉将固定部222a固定到连接管柱26上。

图8是本公开实施例提供的一种簧片的结构示意图。图8中还示意性地示出了挡块25。如图8所示，簧片22可以具有两个连接部2212，两个固定部222分别通过一个连接部2212与接触部221连接，接触部221与挡块25的最小距离小于连接部2212与挡块25的最小距离。这样使得接触部221向挡块25一侧凸起，簧片22可以具有较好的弹性，在触片23处于插接状态时，接触部221受到触片23的挤压而形变，可以使簧片22与触片23紧密接触，避免接触不良。

两个连接部2212均可以呈条状，固定部222和接触部221可以分别连接在连接部2212的两端，连接部2212可以弯折呈钝角，两个连接部2212的弯折方向相同，以使接触部221向挡块25一侧凸起。

簧片22还可以具有卡线部223。卡线部223可以方便插头与电子设备的导线连接。

示例性地，卡线部223可以呈槽状。如图4所示，卡线部223可以呈半环状，在将簧片22与导线连接时，可以将导线置于槽状的卡线部223中，利用卡线部223的弹性将导线夹紧，使导线与簧片22保持电连接，避免导线松动。

可选地，簧片22可以是冲压件，可以通过冲压和弯折的方式制作。冲压件制作简单，速度快，有利于大批量生产。

本公开实施例还提供了一种插头转换器，该插头转换器包括如图2～5所示的任一种插头。

图9是本公开实施例提供的一种插头转换器的外部结构示意图。如图9所示，该插头转换器包括本体300和插头301。插头301安装在本体300上，本体300上具有矩形插孔300a，插头301的触片323的横截面呈圆形。插头301的簧片可以与矩形插孔300a电连接。在电子设备的插头的触片的横截面呈矩形，而插座的插孔为圆形时，就可以将电子设备的插头插入到该插头转换器的插孔300a中，再将该插头转换器的触片323插入到插座中，从而方便电子设备的使用。图9所示的插头转换器的结构仅为示意，例如在其他可能的实现方式中，插孔300a可以呈圆形，而触片323的横截面呈矩形。

本公开实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括如图2～5所示的任一种插头。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。