一种铝壳变压器MOS管压条结构的制作方法

本实用新型涉及一种铝壳变压器mos管压条结构。

背景技术：

铝壳变压器多用于充电器上，其采用mos管来代替原有的晶体管，具有低能耗的效果，且电路结构更加简单，更加安全，且相对原有的晶体管变压器，具有体积小质量轻的特点，适用不同场合。

现有的铝壳变压器外壳为均匀镂空的盒体结构，盒体多为开口向下的方形盒体结构，方形盒体两侧设置有圆孔，当盒体插入底框时，圆孔可一一对应底框两侧的螺丝孔，可将圆孔内插入螺丝，并将螺丝旋入螺丝孔内，即可使得外壳和底框稳定安装在一起，而底框为开口向上的u型框体结构，其内部下端中侧安装有变压器基板，其两侧布设有mos管，并用直角压条压住mos管，而直角压条的一侧布设有安装孔，mos管的一侧安装条，安装条内设置有穿孔，可将螺丝同时穿出安装孔和穿孔，然后再将螺丝旋入底框下端的螺丝孔内，直至旋紧，可使压条横向部稳定压紧mos管中区上端，稳定了mos管位置，同时压条上布设有散热孔，利于mos管中区散热，存在的不足之处有：压条多为硬质合金制成，螺丝锁紧螺丝孔时，压条的横向部会硬抵压mos管中区，对mos管中区外部塑封盒有刻伤的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝壳变压器mos管压条结构，以解决上述背景技术中提出会硬抵压mos管中区而对mos管中区外部塑封盒有刻伤的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳变压器mos管压条结构，包括底框本体，所述底框本体上装设有mos管本体，所述mos管本体的一侧设有安装条，所述安装条上装设有抵压块，所述抵压块的一端装设有压边，所述压边上布设有散热孔，所述散热孔的一端口装设有软质管，所述抵压块上布设有安装孔，所述安装条上设有穿孔，所述底框本体上布设有螺纹槽，所述安装孔和穿孔穿插有螺丝且螺丝锁紧螺纹槽。

优选的，所述抵压块为方形条状结构。

优选的，所述压边为方形片状结构。

优选的，所述散热孔为圆形孔状结构。

优选的，所述软质管为圆形管状结构，材质为氯丁橡胶。

优选的，所述软质管的一端口装设有导热棉，导热棉为方形片状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺丝锁紧螺纹槽时，可使压边向下压紧mos管本体中区上端，导热棉本身具有导热性，当其被抵压而接触mos管本体中区上端时，可将mos管本体中区热量进行快速汇集和疏导，通过软质管内部和散热孔与外部空气进行热交换，利于对mos管本体中区进行散热，同时导热棉质地柔软，可软保护mos管本体中区的塑封壳，软质管可被压缩，通过其软性，降低压边对mos管本体的中区外部塑封壳的硬抵压伤害，因而在利于mos管本体中区自然换热前提下，可保护mos管本体中区塑封壳不被压边压伤，解决了会硬抵压mos管中区而对mos管中区外部塑封盒有刻伤的危害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的散热孔分布示意图；

图4为本实用新型的软质管分布示意图；

图5为本实用新型的导热棉连接示意图。

图中：1底框本体、2mos管本体、3安装条、4抵压块、5压边、6散热孔、7软质管、8导热棉、9安装孔、10穿孔、11螺纹槽、12螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝壳变压器mos管压条结构，包括底框本体1，底框本体1为开口向上的u型框体结构，底框本体1上装设有mos管本体2，mos管本体2对称放置在底框1的内部左右侧，mos管本体2的一侧设有安装条3，安装条3设置在mos管本体2的外端下侧，与mos管本体2为装配一体件，安装条3上装设有抵压块4，抵压块4的下端滑动接触安装条3的上端，且抵压块4的内端滑动接触mos管本体2的中区外端，抵压块4为方形条状结构，抵压块4的一端装设有压边5，压板5设置在抵压块4的内端上侧，压边5与抵压块4为熔铸一体件，压边5为方形片状结构，压边5上布设有散热孔6，通过均匀设置的散热孔6，利于mos管本体2的中区上端与外部空气热交换，因而利于mos管本体2自身的散热，散热孔6为圆形孔状结构，散热孔6的一端口装设有软质管7，散热孔6的下端口外沿采用树脂胶粘接的方式连接软质管7的上端，软质管7为圆形管状结构，材质为氯丁橡胶，软质管7质地柔软，当压边5下压mos管本体2的中区上端时，软质管7可被压缩，通过其软性，降低压边5对mos管本体2的中区外部塑封壳的硬抵压伤害，同时软质管7耐高温老化性优良，因而使用寿命长，软质管7的一端口装设有导热棉8，软质管7的下端口沿部采用树脂胶粘接的方式连接导热棉8的上端，导热棉8本身具有导热性，当其被抵压而接触mos管本体2中区上端时，可将mos管本体2中区热量进行快速汇集和疏导，通过软质管7内部和散热孔6与外部空气进行热交换，利于对mos管本体2中区进行散热，同时导热棉8质地柔软，可软保护mos管本体2中区的塑封壳，导热棉8为方形片状结构。

参阅图1、图3、图4和图5，抵压块4上布设有安装孔9，安装孔9为圆形孔状结构，前后均匀设置在抵压块4上，安装条3上设有穿孔10，穿孔10为圆形孔状结构，设置在安装条3的中心位置，穿孔10、安装孔9和螺纹槽11一一对应，底框本体1上布设有螺纹槽11，安装孔9和穿孔10穿插有螺丝12且螺丝12锁紧螺纹槽11，螺丝12锁紧螺纹槽11时，可使压边5向下压紧mos管本体2中区上端。

本实用新型在具体实施时：螺丝12锁紧螺纹槽11时，可使压边5向下压紧mos管本体2中区上端，导热棉8本身具有导热性，当其被抵压而接触mos管本体2中区上端时，可将mos管本体2中区热量进行快速汇集和疏导，通过软质管7内部和散热孔6与外部空气进行热交换，利于对mos管本体2中区进行散热，同时导热棉8质地柔软，可软保护mos管本体2中区的塑封壳，软质管7可被压缩，通过其软性，降低压边5对mos管本体2的中区外部塑封壳的硬抵压伤害，因而在利于mos管本体2中区自然换热前提下，可保护mos管本体2中区塑封壳不被压边5压伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。