一种散热强化型聚氯乙烯绝缘控制电缆的制作方法

本实用新型涉及控制电缆的技术领域，尤其涉及一种散热强化型聚氯乙烯绝缘控制电缆。

背景技术：

聚氯乙烯绝缘控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的控制电缆。

现有的电缆的在使用过程中电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化，存在很大的安全隐患；而且，传统的控制电缆强度不是很高，外护套容易被刮伤，影响使用寿命，在安装固定时也缺乏一定的固定性构件，使用稳固性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种散热强化型聚氯乙烯绝缘控制电缆。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种散热强化型聚氯乙烯绝缘控制电缆，包括绝缘橡胶圈，所述绝缘橡胶圈中心位置贯穿有通孔，所述通孔内安装有支撑橡胶柱，所述绝缘橡胶圈外边缘圆周均布有若干导体槽，所述导体槽与通孔之间贯穿有连通孔，所述导体槽内安装有导体，每个导体外包覆有聚氯乙烯绝缘层，所述支撑橡胶柱外壁与通孔内壁之间设有纳米碳散热膜层，所述绝缘橡胶圈外依次设有绕包层、屏蔽层和外护套，所述外护套内靠近外边缘处圆周均布有若干防护金属片，所述外护套外边缘圆周均布有若干限位凸起。

所述外护套内还圆周均布有若干聚酰亚胺纤维加强条。

所述导体槽为U形结构。

所述屏蔽层为无氧铜编织层，所述绕包层为聚酯纤维包覆层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型绝缘橡胶圈外边缘设有导体槽，导体分开固定在导体槽内，导体槽和通孔之间设置有连通孔，空气可以通过连通孔流入到通孔内，通过纳米碳散热膜层将热量导出，可以有效的降低内部的温度，防止绝缘层碳化，从而延长了电缆的使用寿命，降低了安全隐患；外护套内设有防护金属片，有效保护内部结构，更加安全；外护套上设有限位凸起，可以在安装时对其形成限位固定，提高了控制电缆安装的稳固效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-绝缘橡胶圈；2-支撑橡胶柱；3-连通孔；4-导体；5-纳米碳散热膜层；6-绕包层；7-屏蔽层；8-外护套；9-防护金属片；10-限位凸起；11-聚酰亚胺纤维加强条；12-聚氯乙烯绝缘层；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种散热强化型聚氯乙烯绝缘控制电缆，包括绝缘橡胶圈1，所述绝缘橡胶圈1中心位置贯穿有通孔，所述通孔内安装有支撑橡胶柱2，所述绝缘橡胶圈1外边缘圆周均布有若干导体槽，所述导体槽与通孔之间贯穿有连通孔3，所述导体槽内安装有导体4，每个导体4外包覆有聚氯乙烯绝缘层12，所述支撑橡胶柱2外壁与通孔内壁之间设有纳米碳散热膜层5，所述绝缘橡胶圈1外依次设有绕包层6、屏蔽层7和外护套8，所述外护套8内靠近外边缘处圆周均布有若干防护金属片9，所述外护套8外边缘圆周均布有若干限位凸起10。

所述外护套8内还圆周均布有若干聚酰亚胺纤维加强条11。

所述导体槽为U形结构。

所述屏蔽层7为无氧铜编织层，所述绕包层6为聚酯纤维包覆层。

本实用新型绝缘橡胶圈1外边缘设有导体槽，导体4分开固定在导体槽内，导体槽和通孔之间设置有连通孔3，空气可以通过连通孔3流入到通孔内，通过纳米碳散热膜层5将热量导出，可以有效的降低内部的温度，防止绝缘层碳化，从而延长了电缆的使用寿命，降低了安全隐患；外护套8内设有防护金属片9，有效保护内部结构，更加安全；外护套8上设有限位凸起10，可以在安装时对其形成限位固定，提高了控制电缆安装的稳固效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。