一种用于全密封油浸式变压器的新型压力释放装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种用于全密封油浸式变压器的新型压力释放装置。

背景技术：

随着近年来油浸式变压器技术的发展，全密封油浸变压器成为油浸式变压器的主流。但是由于油浸式变压器中的变压器油在变压器运行过程中会热胀冷缩，长期处于比较高的正压和负压都很容易使变压器的密封胶垫失效产生渗油等现象。

有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型压力释放装置，其能够有效地对变压器油的热胀冷缩而引起的压力变化进行缓冲补偿，大大提高了油浸式变压器的安全性和可靠性，同时其结构简单合理，易于实现。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于全密封油浸式变压器的新型压力释放装置，其包括：基板、导杆、活动板、波纹管和压力释放阀。基板具有用于同变压器本体连接的连接部，导杆垂直于基板设置，活动板平行于基板且可滑动地配合于导杆。波纹管连接于基板和活动板之间，波纹管的底端通过基板的连通孔同变压器本体的油箱连通，波纹管的顶部由压力释放阀封闭，压力释放阀安装于活动板。

进一步地，活动板和导杆之间配置有滑套，滑套同活动板固定连接，滑套可滑动地配合于导杆。滑套的内壁开设有安装盲孔，安装盲孔沿滑套的径向延伸。沿滑套的周向，安装盲孔均匀间隔设置。沿滑套的轴向，安装盲孔也呈均匀间隔设置。安装盲孔的底部设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫连接有垫片，垫片可转动地承载有用于同导杆贴合的滚珠，滚珠由位于安装盲孔口部的凸缘封装于安装盲孔。

进一步地，垫片具有用于容纳滚珠的槽部，槽部的槽底呈球面状，且垫片与滚珠之间填充有润滑剂。

进一步地，凸缘用于同滚珠接触的壁面呈球面状并做光滑处理。

进一步地，弹性橡胶垫的厚度大于或等于2mm。

进一步地，安装盲孔的内径略大于滚珠的外径，安装盲孔的内壁做光滑处理。

进一步地，滑套的内壁的两端均具有凹陷部，凹陷部由内壁的壁面沿滑套的径向凹陷形成，且凹陷部的壁面为外凸状的弧形壁。

进一步地，滑套的两端均具有封板，封板开设有供导杆穿过的让位孔，让位孔的孔径略大于滑套的内径。

进一步地，导杆的顶端还安装有报警器，报警器包括盒体、电池盒、报警灯、基片和触动片。基片和触动片均由弹性导电材料制成。基片固定安装于盒体，触动片的一端固定连接于盒体，自由端具有弯曲部。弯曲部的顶端经盒体的开口朝活动板躲在一侧延伸，弯曲部的尾端朝基片延伸并与基片间隔设置。

进一步地，触动片的固定端的靠近基片的一侧还设置有加强板，加强板同触动片贴合。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的新型压力释放装置在使用过程中，一旦变压器本体中的变压器油发生热胀冷缩，波纹管就可以通过自身收缩或者膨胀来实现压力缓冲，从而达到调节和平衡内外压力的目的。导杆和活动板配合，能够保证波纹管准确舒张或收缩，避免波纹管不规则变形而受损。当压力变化过大，可以通过压力释放阀来直接泄压。

总体而言，本实用新型实施例提供的新型压力释放装置能够有效地对变压器油的热胀冷缩而引起的压力变化进行缓冲补偿，大大提高了油浸式变压器的安全性和可靠性，同时其结构简单合理，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型压力释放装置的结构示意图；

图2为图1中新型压力释放装置的滑套的内部结构示意图；

图3为图2中a区域的放大图；

图4为图1中新型压力释放装置的报警器的内部结构示意图。

图标：新型压力释放装置1000；基板100；导杆200；活动板300；波纹管400；压力释放阀500；滑套600；安装盲孔610；弹性橡胶垫620，垫片630；滚珠640；凸缘650；凹陷部660；封板670；报警器700；盒体710；电池盒720；报警灯730；基片740；触动片750；弯曲部760；加强板770。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种用于全密封油浸式变压器的新型压力释放装置1000，新型压力释放装置1000包括：基板100、导杆200、活动板300、波纹管400和压力释放阀500。

基板100具有用于同变压器本体(图中未示出)连接的连接部(在本实施例中，基板100以其侧壁直接焊接于变压器本体)，导杆200垂直于基板100设置，活动板300平行于基板100且可滑动地配合于导杆200。波纹管400连接于基板100和活动板300之间，活动板300和基板100将波纹管400的两端封闭，波纹管400的底端通过基板100的连通孔(图中未示出)同变压器本体的油箱连通，波纹管400的顶部由压力释放阀500封闭，压力释放阀500安装于活动板300。

在使用过程中，一旦变压器本体中的变压器油发生热胀冷缩，波纹管400就可以通过自身收缩或者膨胀来实现压力缓冲，从而达到调节和平衡内外压力的目的。导杆200和活动板300配合，能够保证波纹管400准确舒张或收缩，避免波纹管400不规则变形而受损。当压力变化过大，可以通过压力释放阀500来直接泄压。

总体而言，新型压力释放装置1000能够有效地对变压器油的热胀冷缩而引起的压力变化进行缓冲补偿，大大提高了油浸式变压器的安全性和可靠性，同时其结构简单合理，易于实现。

在本实施例中，结合图2和图3，活动板300和导杆200之间配置有滑套600，滑套600同活动板300固定连接，滑套600可滑动地配合于导杆200。滑套600的内壁开设有安装盲孔610，安装盲孔610沿滑套600的径向延伸。沿滑套600的周向，安装盲孔610均匀间隔设置。沿滑套600的轴向，安装盲孔610也呈均匀间隔设置。

安装盲孔610的底部设置有弹性橡胶垫620，弹性橡胶垫620同盲孔的底壁固定连接，弹性橡胶垫620的远离安装盲孔610的一侧连接有垫片630，垫片630可转动地承载有用于同导杆200贴合的滚珠640，滚珠640由位于安装盲孔610口部的凸缘650封装于安装盲孔610。其中，垫片630为金属垫片630，凸缘650由安装盲孔610的内壁凸出形成。凸缘650将滚珠640格挡在了安装盲孔610中，使滚珠640只有部分裸露在安装盲孔610的外部，以用于同导杆200的外壁贴合。

通过以上设计，弹性橡胶垫620使滚珠640具有朝安装盲孔610的外部运动的趋势，从而保证滚珠640能够充分地与导杆200提盒，从而大大降低活动板300在沿导杆200滑动的过程中所受到的阻力，从而保证波纹管400能够更灵敏地对压力变化做出缓冲反应。当活动板300在滑动过程中时，在某一瞬间会有“倾斜”趋势(即不是严格地按照导杆200的轴向滑动)，此时局部的滚珠640受力偏大，此时滚珠640会通过垫片630压缩弹性橡胶垫620而进行让位，避免局部压力过大而发生变形或损坏。而当该压力解除后，在弹性橡胶垫620的弹力作用下滚珠640复位。这样就能够保证滚珠640随时都能够有效地同导杆200提盒，保证活动板300的运动平稳性。

一般情况下，滑套600的内径大于导杆200的外径，且当滑套600与导杆200同轴设置时，导杆200与滚珠640之间存在抵接力。

具体的，垫片630具有用于容纳滚珠640的槽部，槽部的槽底呈球面状，且垫片630与滚珠640之间填充有润滑剂，从而提升滚珠640转动时的顺滑度。而凸缘650用于同滚珠640接触的壁面呈球面状并做光滑处理，以降低凸缘650对滚珠640的干扰和磨损。弹性橡胶垫620的厚度大于或等于2mm，本实施例中设置为3mm。安装盲孔610的内径略大于滚珠640的外径，安装盲孔610的内壁做光滑处理。

进一步地，滑套600的内壁的两端均具有凹陷部660，凹陷部660由内壁的壁面沿滑套600的径向凹陷形成，且凹陷部660的壁面为外凸状的弧形壁。滑套600的两端均具有封板670，封板670开设有供导杆200穿过的让位孔，让位孔的孔径略大于滑套600的内径。通过该设计，能够使滑套600的两端与导杆200之间具有非常好的顺滑度，而封板670能够减少灰尘的进入。

在本实施例中，结合图4，导杆200的顶端还安装有报警器700，报警器700包括盒体710、电池盒720、报警灯730、基片740和触动片750。基片740和触动片750均由弹性导电材料制成。基片740固定安装于盒体710，触动片750的一端固定连接于盒体710，自由端具有弯曲部760。弯曲部760的顶端经盒体710的开口朝活动板300躲在一侧延伸，弯曲部760的尾端朝基片740延伸并与基片740间隔设置。其中，各个零件由导线电连接，基片740和触动片750构成触动开关。需要说明的是，导线连接于触动片750的固定端。

当内部压力过大时，活动板300会滑动至导杆200顶部，从而同触动片750的弯曲部760相抵，此时将会把弯曲部760的尾端推向基片740，使触动片750和基片740点导通，从而使报警灯730亮。当压力变小后，活动板300下移，触动片750在自身弹力作用下复位，报警灯730熄灭。

工作人员可以通过观察报警灯730是否亮起来判断是否存在压力较大的情况，根据实际情况决定是否需要开启压力释放阀500进行泄压。

进一步地，触动片750的固定端的靠近基片740的一侧还设置有加强板770，加强板770同触动片750贴合。加强板770能够进一步提高触动片750的回弹能力，延长使用寿命。

综上所述，新型压力释放装置1000能够有效地对变压器油的热胀冷缩而引起的压力变化进行缓冲补偿，大大提高了油浸式变压器的安全性和可靠性，同时其结构简单合理，易于实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。