一种盘形悬式瓷绝缘子的制作方法

本实用新型涉及绝缘子技术领域，尤其涉及一种盘形悬式瓷绝缘子。

背景技术：

盘形悬式瓷绝缘子用于高压架空输配电线路中的绝缘和固定导线。一般由绝缘子元件组装成绝缘子串，用于不同电压等级的线路上。绝缘子按其使用环境和地区，可分为普通型和耐污型，绝缘子铁帽和钢脚表面均采用热镀锌进行防腐处理，锌层厚度可根据要求加厚，使得绝缘子钢脚和铁帽具有良好的弹性及防腐性。

现有技术中，绝缘子的钢脚和铁帽在配合卡接时，能够将绝缘子元件组装成绝缘子串，但是钢脚和铁帽之间的连接方式较为简单，容易滑脱，而且铁帽和钢脚的位置固定，不能够调整绝缘子串中瓷盘的间隙，使得装配时不易调整绝缘子串的长度，增加了组装绝缘子的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢脚和铁帽之间的连接方式较为简单，容易滑脱，而且铁帽和钢脚的位置固定，不能够调整绝缘子串中瓷盘的间隙，使得装配时不易调整绝缘子串的长度，增加了组装绝缘子的难度的问题，而提出的一种盘形悬式瓷绝缘子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盘形悬式瓷绝缘子，包括瓷盘、连接块和连接杆，所述连接块的下端与瓷盘的上端固定连接，所述连接块的下端开设有安装槽，所述安装槽的槽口处设有收口部，所述瓷盘的下端开设有安装孔，所述连接杆的上端穿过安装孔并延伸至安装槽内，所述连接杆的上端固定连接有倒置的圆台，所述圆台的侧壁固定连接有绝缘套，所述连接杆的下端连接有固定块，所述连接块的右侧开设有条形通孔，所述条形通孔的一侧与安装槽的右侧连通，所述连接块的上端与安装槽的上侧之间贯穿开设有矩形通孔，所述矩形通孔的一侧与连接块的右侧上端连通，所述条形通孔的上侧与矩形通孔的下侧连通。

优选的，所述连接杆的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端穿过螺纹孔并与固定块的上端固定连接。

优选的，所述连接块的一侧开设有圆孔，所述圆孔贯穿矩形通孔相对的两侧，所述圆孔内滑动套接有限位销，所述限位销的一侧固定连接有弧形结构的弹性片，所述弹性片的一侧与连接块的一侧接触连接。

优选的，所述固定块的上端固定连接有多个均匀分布的弧形凸块，多个所述弧形凸块呈环形分布，所述安装槽的上侧开设有多个均匀分布的弧形凹槽，多个所述弧形凹槽呈环形分布，多个所述弧形凹槽分别与多个弧形凸块卡接。

优选的，所述安装槽内填充有胶合剂，所述圆台和绝缘套均嵌设于胶合剂内。

优选的，所述固定块为圆盘形结构，所述条形通孔的宽度大于固定块的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盘形悬式瓷绝缘子，具备以下有益效果：

1、该盘形悬式瓷绝缘子，通过设有的固定块、螺杆和螺纹孔、能够根据需求调整绝缘子串的长度，通过设有的条形通孔、安装槽、连接杆、固定块、弧形凸块和弧形凹槽，能够避免固定块在安装槽内滑动，便于快速组装绝缘子串。

2、该盘形悬式瓷绝缘子，通过设有的限位销、圆孔、条形通孔和弹性片，便于对绝缘子的钢脚和铁帽进行限位，避免组装时绝缘子滑脱。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够根据需求调整绝缘子串的长度，并且在组装时绝缘子串连接稳固不易滑脱，有效的减小了组装绝缘子串的难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盘形悬式瓷绝缘子的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种盘形悬式瓷绝缘子中连接块和弹性片的右视图；

图3为本实用新型提出的一种盘形悬式瓷绝缘子中连接块和限位销的俯视图。

图中：1连接块、2圆孔、3矩形通孔、4条形通孔、5胶合剂、6绝缘套、7连接杆、8弧形凸块、9固定块、10螺杆、11瓷盘、12圆台、13弹性片、14限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种盘形悬式瓷绝缘子，包括瓷盘11、连接块1和连接杆7，连接块1的下端与瓷盘11的上端固定连接，连接块1的下端开设有安装槽，安装槽的槽口处设有收口部，瓷盘11的下端开设有安装孔，连接杆7的上端穿过安装孔并延伸至安装槽内，连接杆7的上端固定连接有倒置的圆台12，圆台12的侧壁固定连接有绝缘套6，安装槽内填充有胶合剂5，圆台12和绝缘套6均嵌设于胶合剂5内，连接杆7的下端连接有固定块9，连接块1的右侧开设有条形通孔4，条形通孔4的一侧与安装槽的右侧连通，连接块1的上端与安装槽的上侧之间贯穿开设有矩形通孔3，矩形通孔3的一侧与连接块1的右侧上端连通，条形通孔4的上侧与矩形通孔3的下侧连通，连接块1的一侧开设有圆孔2，圆孔2贯穿矩形通孔3相对的两侧，圆孔2内滑动套接有限位销14，限位销14的一侧固定连接有弧形结构的弹性片13，弹性片13的一侧与连接块1的一侧接触连接。

连接杆7的下端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的下端穿过螺纹孔并与固定块9的上端固定连接，便于调整相邻的两个绝缘子之间的间隙，固定块9的上端固定连接有多个均匀分布的弧形凸块8，多个弧形凸块8呈环形分布，安装槽的上侧开设有多个均匀分布的弧形凹槽，多个弧形凹槽呈环形分布，多个弧形凹槽分别与多个弧形凸块8卡接，使得调整后的固定块9不易在安装槽内转动，固定块9为圆盘形结构，条形通孔4的宽度大于固定块9的直径。

本实用新型中，组装时，根据绝缘子串的长度和绝缘子串中瓷盘11的间隙，用手旋转固定块9，固定块9转动带动螺杆10旋转，螺杆10旋转在螺纹孔内移动，进而能够改变固定块9的位置，从而能够根据需求调整绝缘子串的长度，将固定块9从条形通孔4中插入安装槽内，固定块9上的连接杆7从条形通孔3内移动至安装槽内，即可快速组装绝缘子串，固定块9移动至安装槽内时，固定块9上的弧形凸块8与弧形凹槽卡接，从而能够避免固定块9在安装槽内滑动，将限位销14插入圆孔2内，限位销14能够对条形通孔3内的连接杆7进行限位，避免组装时连接杆7与连接块1滑脱，同时限位销14上的弹性片13能够与连接块1相互配合对限位销14进行限位，避免限位销14掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。