铝合金柔性绞线的制作方法

本实用新型属于变电站设备技术领域，涉及一种铝合金柔性绞线。

背景技术：

在高压变电站和高压换流站中，高压配电设备的电气接点之间需要用与高压电网中的电缆线相同载流截面线缆相连。高压配电设备的电气接点之间的距离较小，载流量大，有的高压配电设备在运行时电气接点之间有蠕动，通常是采用柔性线缆与电网工程金具配套弹性连接。

高压配电设备的电气接点之间连接线缆应具有：柔软性好，结构稳定，弯曲时无变形和裂缝等，同时还应具备抗蠕变性能，高温电阻热稳定性。在现有技术中，专利cn105931702a公开了一种小节距柔性铝绞线及其制作方法。小节距柔性铝绞线有芯线，芯线外又分多层绞合的铝线。专利cn10178321a公开了一种小节距铝绞线的制造方法，将热处理的铝线，在叉式绞线机上组制作的小节距铝绞线。所属专利都采用纯铝作为导体材料，纯铝在抗疲劳、热稳定性、抗蠕变性能相对薄弱，降低其线缆产品可靠性能。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种铝合金柔性绞线，该绞线的柔软性较好。

按照本实用新型的技术方案：一种铝合金柔性绞线，其特征在于：包括作为内芯的多根芯线，多根芯线的外表面螺旋绞合至少两层导体绞层；每根所述芯线均包括多根依次螺旋绞合的第一单线，每层所述导体绞层均包括多根依次螺旋绞合的第二单线，相邻两层第二单线的绞合方向相反；最外层导体绞层中的第二单线的绞合节距与直径的比值为3~4，其余导体绞层中的第二单线的绞合节距与直径的比值为5~7，芯线中的第一单线的绞合节距与直径的比值为8~12；各个导体绞层中外层绞层的节距与直径的比值小于紧邻内层绞层的节距与直径的比值。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一单线的直径为0.25~1.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二单线的直径为2~5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一单线、第二单线的强度为90~120mpa，导电率大于61％iacs，延伸率大于10％。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品中的芯线线股是由多根铝合金单线组合，导体层采用小节距绞合，使得绞线更柔软。导体采用8030铝合金提高了绞线的热稳定性、抗疲劳性、抗蠕变性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括芯线1、第一单线1-1、导体绞层2等。

如图1、2所示，本实用新型是一种铝合金柔性绞线，包括作为内芯的多根芯线1，多根芯线1的外表面螺旋绞合至少两层导体绞层2；每根所述芯线1均包括多根依次螺旋绞合的第一单线1-1，每层所述导体绞层2均包括多根依次螺旋绞合的第二单线，相邻两层第二单线的绞合方向相反；最外层导体绞层2中的第二单线的绞合节距与直径的比值为3~4，其余导体绞层中的第二单线的绞合节距与直径的比值为5~7，芯线1中的第一单线的绞合节距与直径的比值为8~12；各个导体绞层中外层绞层的节距与直径的比值小于紧邻内层绞层的节距与直径的比值。

第一单线1-1的直径为0.25~1.5mm，第二单线的直径为2~5mm。

第一单线1-1、第二单线的强度为90~120mpa，导电率大于61％iacs，延伸率大于10％。

本实用新型产品结构简单、合理，在实际生产过程中，可以根据实际情况需要，在导体中添加铁、铜、镁、稀土等合金元素的8030铝合金。

本实用新型产品中的铝合金柔性绞线中的芯线1线股由多根铝合金单线组合，导体绞层2采用小节距绞合，使得本实用新型产品更柔软，采用8030铝合金提高了绞线的热稳定性、抗疲劳性、抗蠕变性。