一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置的制作方法

本实用新型涉及包覆设备技术领域，尤其涉及一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置。

背景技术：

包覆设备是当型材按输送方向运动时，将已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压至型材表面的设备，可以实现二者的复合。

铜铝线是易于氧化的线材，进而需要使用防氧化膜纸进行包覆，但是现有的包覆装置仍然存在不足之处，首先，现有包覆装置的包覆不均匀，使得防氧化膜纸包覆的厚度不均匀，进而影响装置的包覆效果；其次，现有包覆装置大多没有紧固防氧化膜纸的机构，进而使得防氧化膜纸与线材的连接不牢固，存在脱落的问题，进而影响线材的防氧化性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有包覆装置包覆不均匀以及包覆不牢固的问题，而提出的一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置，包括台板，所述台板的顶部设有驱动部，并且台板的顶部两侧均固定连接有升降杆，且升降杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有多个支撑滚轮，且多个支撑滚轮的顶部设有线材；所述驱动部包括固定块，且固定块的一侧螺栓连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动轮，且驱动轮的两侧固定连接有两个限位块，所述驱动轮的外侧滚动连接有驱动环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动轮与驱动环的宽度相等，所述限位块的形状为圆形，并且限位块与驱动环的侧表壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动部设有两个，且其中一个驱动部的驱动环的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有包覆膜。

作为上述技术方案的进一步描述：所述两个驱动部中另一个的驱动环的内侧固定连接有多个伸缩杆，且多个伸缩杆以驱动环的端面中心为圆心等角度圆周排列，并且多个伸缩杆的伸缩端均固定连接有套杆，多个所述套杆的内侧均滑动连接有滑杆，并且套杆与滑杆之间设有弹簧，所述滑杆远离套杆的一段转动连接有挤压滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧与套杆的内部侧表壁滑动连接，并且弹簧的两端分别与套杆和滑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压滚轮的外表壁为弧形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中，台板的顶部设置了驱动部，驱动部的内部设置了固定块，固定块上设置了电机，电机的输出轴设置了驱动轮，驱动轮上设置了驱动环，并且驱动轮的两侧设置了限位块，驱动环的内侧设置了支撑，支撑块的顶部设置了包覆膜，采用此设计的好处在于：其一，驱动轮两侧的限位块可对转动的驱动环进行限位，防止驱动环的位置发生偏移，影响包覆的效果；其二，驱动环带动包覆膜绕线材旋转，使得包覆膜缠绕在线材表面，由于线材匀速前进，进而提高了包覆的效果，使得包覆更均匀。

2、本实用新型中，台板的顶部设置了升降杆，升降杆的顶部设置了支撑板，支撑板的顶部设置了支撑滚轮，支撑滚轮的顶部设置了线材，驱动环的内侧设置了伸缩杆，伸缩杆上设置了套杆，套杆的内部设置了滑杆，套杆与滑杆之间设置了弹簧，滑杆上设置了挤压滚轮，采用此设计的好处在于：其一，通过支撑滚轮保持线材的稳定传输，有助于提高包覆效果，并且支撑滚轮的高度可调，进而可适配不同管径线材；其二，通过挤压滚轮贴合线材表面，压迫包覆膜紧密贴合线材，进而提高了包覆膜的牢固性，防止其脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置的台板顶部结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置的驱动部与支撑的连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置的驱动部与挤压滚轮的连接结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置的挤压滚轮的剖面结构示意图。

图例说明：1、台板；2、驱动部；21、固定块；22、驱动轮；23、限位块；24、电机；25、驱动环；3、升降杆；4、支撑板；5、支撑滚轮；6、线材；7、支撑块；8、包覆膜；9、伸缩杆；10、套杆；11、滑杆；12、弹簧；13、挤压滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防氧化膜纸包铜铝线用包覆装置，包括台板1，台板1的顶部设有驱动部2，并且台板1的顶部两侧均固定连接有升降杆3，且升降杆3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部转动连接有多个支撑滚轮5，且多个支撑滚轮5的顶部设有线材6；驱动部2包括固定块21，且固定块21的一侧螺栓连接有电机24，电机24的输出轴传动连接有驱动轮22，且驱动轮22的两侧固定连接有两个限位块23，驱动轮22的外侧滚动连接有驱动环25。

具体的，如图1所示，驱动轮22与驱动环25的宽度相等，限位块23的形状为圆形，并且限位块23与驱动环25的侧表壁滑动连接，通过限位块23起到防止驱动环25位置偏移的作用，提高运行的稳定性。

具体的，如图2所示，驱动部2设有两个，且其中一个驱动部2的驱动环25的内侧固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部转动连接有包覆膜8，包覆膜8被驱动环25带动，进而缠绕在线材6的表面。

具体的，如图3所示，两个驱动部2中另一个的驱动环25的内侧固定连接有多个伸缩杆9，且多个伸缩杆9以驱动环25的端面中心为圆心等角度圆周排列，并且多个伸缩杆9的伸缩端均固定连接有套杆10，多个套杆10的内侧均滑动连接有滑杆11，并且套杆10与滑杆11之间设有弹簧12，滑杆11远离套杆10的一段转动连接有挤压滚轮13，通过伸缩杆9推动使挤压滚轮13压紧包覆膜8，并且随着驱动环25提高与包覆膜8的接触面积。

具体的，如图3所示，弹簧12与套杆10的内部侧表壁滑动连接，并且弹簧12的两端分别与套杆10和滑杆11固定连接，保持弹簧12伸缩方向的稳定，防止挤压滚轮13无法接触线材6。

具体的，如图4所示，挤压滚轮13的外表壁为弧形结构，减小挤压滚轮13的摩擦。

工作原理：使用时，给电机24通以市电，首先，将线材6放置于支撑滚轮5的顶部并且穿过两个驱动部2，接着保持线材6以恒定的速度移动，然后将包覆膜8拉出贴合线材6，再开启电机24，电机24带动驱动轮22旋转，进而带动驱动环25旋转，同时支撑块7带动包覆膜8绕线材6转动，由于线材6再匀速前进，进而使得包覆膜8缠绕在线材6的表面；其次，拉伸伸缩杆9，推动挤压滚轮13贴合线材6表面的包覆膜8，此时，滑杆11再套杆10的内部滑动，并且挤压弹簧12，再停止拉伸伸缩杆9，驱动部2带动挤压滚轮13转动，挤压滚轮13不断挤压线材6，使得包覆膜8紧密贴合线材6，通过上述的步骤可解决现有包覆装置包覆不均匀以及包覆不牢固的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。