一种智能卡安装用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及智能卡加工领域，具体为一种智能卡安装用辅助装置。

背景技术：

智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡的通称。智能卡包含一个微电子芯片，需要通过读写器进行数据交互。智能卡生产一般需要经过合层、冲切、检验、铣槽、封装、芯片检测等工序，其中，封装工序即为塑料卡片安装芯片的工序，通常是用热熔胶将芯片与塑料卡片紧密粘合。

某些常用的智能卡安装芯片时，无法满足一卡双芯片或一卡四芯片的同时安装，导致一卡多芯片的安装需要重复封装工序多次，浪费了时间，降低了加工效率，并且因为需要多次定位，所以容易导致安装位置的误差；一卡多芯片在封装时，芯片位置并没有统一的规定，因此常常需要调整芯片安装的位置，某些常用的智能卡安装芯片的位置不便于调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能卡安装用辅助装置，设置两组固定杆和两组活动杆，当两组固定杆和两组活动杆距离较近时，可对一卡上的四个位置同时点胶，当固定杆和活动杆距离较远时，可对一张卡上的两个位置同时点胶，设置三组丝杆，可调节固定杆和活动杆的水平位置，从而调节胶枪的点胶位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能卡安装用辅助装置，包括基台，所述基台上设置有左右移动机构，所述左右移动机构固定连接有活动台，所述基台下表面一侧固定焊接有固定台，所述活动台和固定台上侧分别开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽内部分别开设有第二通孔和第三通孔，所述活动台和固定台同一侧分别设置有第二手轮和第三手轮，所述第二手轮和第三手轮内部分别通过螺栓固定安装有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆分别通过轴套转动贯穿于活动台和固定台，且第二丝杆和第三丝杆分别延伸于第二凹槽和第三凹槽内部，所述第二丝杆和第三丝杆一端分别通过轴套转动连接于活动台和固定台，所述第二丝杆和第三丝杆外表面分别通过螺纹转动连接有第二滑块)和第三滑块，所述第二滑块和第三滑块下侧通过第二连接块固定连接有第一活动杆和第二活动杆，所述活动台和固定台下表面一侧分别固定焊接有第一固定杆和第二固定杆。

优选的，所述基台上表面固定设置有挡板，所述基台上表面固定设置有第三连接块。

优选的，所述左右移动机构包括第一凹槽，所述第一凹槽设置于基台内部，所述第一凹槽内部开设有第一通孔，所述基台一侧设置有第一手轮，所述第一手轮内部通过螺栓固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端通过轴套转动贯穿基台，且第一丝杆延伸于第一凹槽内部，所述第一丝杆一端通过轴套转动连接于基台。

优选的，所述第一丝杆外表面通过螺纹固定套接有第一滑块，所述第一滑块下侧固定焊接有第一连接块，所述第一连接块两侧滑动连接于第一通孔，所述第一连接块下侧固定焊接于活动台。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的形状为l形，所述第一活动杆和第二活动杆的形状为l形。

优选的，所述第一固定杆、第二固定杆、第一活动杆和第二活动杆下侧均固定安装有胶枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置两组固定杆和两组活动杆，当两组固定杆和两组活动杆距离较近时，可对一张卡上的四个位置同时点胶，当固定杆和活动杆距离较远时，可对一张卡上的两个位置同时点胶，提高了点胶效率，降低了点胶位置的误差。

2、设置第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆，可根据需要调节两组固定杆和两组活动杆的相对位置，从而调节胶枪的点胶位置。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4位本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、基台；2、第一凹槽；3、第一通孔；4、第一手轮；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、第一连接块；8、活动台；9、固定台；10、第二凹槽；11、第三凹槽；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第二手轮；15、第三手轮；16、第二滑块；17、第三滑块；18、第一活动杆；19、第二活动杆；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、第二丝杆；23、第三丝杆；24、左右移动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能卡安装用辅助装置，包括基台1，基台1上设置有左右移动机构24，左右移动机构24包括第一凹槽2，第一凹槽2设置于基台1内部，为了防止第一凹槽2内落入异物，在基台1上表面固定设置有挡板。为了实现基台1和封装机的连接，在基台1上表面固定设置有第三连接块。

第一凹槽2内部开设有第一通孔3，基台1一侧设置有第一手轮4，第一手轮4内部通过螺栓固定连接有第一丝杆5，丝杆结构便于精确调节微小尺寸，可提高点胶位置的尺寸精度，第一丝杆5一端通过轴套转动贯穿基台1，且第一丝杆5延伸于第一凹槽2内部，第一丝杆5一端通过轴套转动连接于基台1，第一丝杆5外表面通过螺纹固定套接有第一滑块6，第一滑块6下侧固定焊接有第一连接块7，第一连接块7两侧滑动连接于第一通孔3，第一连接块7下侧固定焊接有活动台8，基台1下表面一侧固定焊接有固定台9，活动台8和固定台9上侧分别开设有第二凹槽10和第三凹槽11，第二凹槽10和第三凹槽11内部分别开设有第二通孔12和第三通孔13，活动台8和固定台9同一侧分别设置有第二手轮14和第三手轮15，第二手轮14和第三手轮15内部分别通过螺栓固定安装有第二丝杆22和第三丝杆23，

第二丝杆22和第三丝杆23分别通过轴套转动贯穿于活动台8和固定台9，且第二丝杆22和第三丝杆23分别延伸于第二凹槽10和第三凹槽11内部，第二丝杆22和第三丝杆23一端分别通过轴套转动连接于活动台8和固定台9，第二丝杆22和第三丝杆23外表面分别通过螺纹转动连接有第二滑块16和第三滑块17，第二滑块16和第三滑块17下侧通过第二连接块固定连接有第一活动杆18和第二活动杆19，活动台8和固定台9下表面一侧分别固定焊接有第一固定杆20和第二固定杆21。为了实现点胶的功能，在第一固定杆20、和第二固定杆21、第一活动杆18和第二活动杆19下侧均固定安装有胶枪。为了使第一固定杆20和第二固定杆21下侧的最小距离足够小，扩大适用范围，设置第一固定杆20和第二固定杆21的形状为l形，为了使第一活动杆18和第二活动杆19下侧的最小距离足够小，第一活动杆18和第二活动杆19的形状为l形。

工作原理：当需要在一张卡片上安装四组芯片时，转动第一手轮4，通过第一丝杆5、第一滑块6和第一连接块7带动活动台8靠近固定台9，调节第二手轮14和第三手轮15，使第一活动杆18和第二活动杆19分别靠近第一固定杆20和第二固定杆21，从而使四组胶枪的位置聚集起来，可同时在一张卡片上的四个位置进行点胶，提高了工作效率，减小了因重新定位而引起的点胶位置的误差，当需要在一张卡片上安装两组芯片时，转动第一手轮4，通过第一丝杆5、第一滑块6和第一连接块7带动活动台8远离固定台9，此时第一固定杆20和第一活动杆18距离较近，第二固定杆21和第二活动杆19距离较近，可分别对两张卡片上的两个位置同时点胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。