三相可容差快插产品的制作方法

本实用新型属于导电连接技术领域，具体涉及一种三相可容差快插产品。

背景技术：

传统的导电模块主要包括插头和插座两部分；对于三相导电模块而言，插座主要包括插座支架和三相触指单元，三相触指单元固定安装于插座支架上面，插头具有插头支架以及三相插排；当需要实现插座和插头的导通时，将插头的三相插排插入到插座的三相触指单元。此种结构主要存在以下问题：由于涉及到三相触指单元和三相插排的连接，因此，当插座固定后，插头的三相插排需要与三相触指单元准确对准后，才能将插头准确插入到三相触指单元中。一方面，对插头和插座的装配和制造精度提出了非常高的要求，需要满足插头和插座的准确对应；另一方面，操作人员在使用时，需要精确调节插头的位置，才能将插头准确插入到插座中，对操作人员要求较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种三相可容差快插产品，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种三相可容差快插产品，包括插头单元(100)和插座单元(200)；

所述插座单元(200)包括插座支架(201)、触指座(202)、触指组件(203)和插座压条(204)；

所述触指座(202)包括触指座主体(2021)和导向凸起(2022)；所述触指座主体(2021)的左右两侧各一体成形所述导向凸起(2022)；所述导向凸起(2022)位于所述触指座主体(2021)靠下的位置；

所述插座支架(201)开设触指座安装槽口(2011)，所述触指座安装槽口(2011)的宽度大于所述触指座(202)的宽度，所述触指座安装槽口(2011)的长度大于所述触指座(202)的长度；在所述触指座安装槽口(2011)内的两侧各水平安装导向支撑板(2012)，所述触指座(202)的所述导向凸起(2022)滑动支撑于所述导向支撑板(2012)上面，并可沿所述触指座安装槽口(2011)的宽度方向进行滑动；所述导向凸起(2022)的上方设置所述插座压条(204)，所述插座压条(204)与所述插座支架(201)的主体固定，并且，所述插座压条(204)与所述导向凸起(2022)之间具有间隙；

所述触指座(202)的内部槽口两侧安装所述触指组件(203)；

所述插头单元(100)包括插头支架(101)以及与所述插头支架(101)固定的t形插排(102)；

所述插头单元(100)的t形插排(102)插入到所述插座单元(200)的触指组件(203)之间。

优选的，所述插座单元(200)为三相插座，所述触指座(202)包括a相触指座、b相触指座和c相触指座。

优选的，所述插头单元(100)为三相插头，所述t形插排(102)包括a相t形插排、b相t形插排和c相t形插排。

本实用新型提供的三相可容差快插产品具有以下优点：

本实用新型提供的三相可容差快插产品，允许触指座在触指座安装槽口的宽度方向进行滑动，从而降低了插座单元和插头单元的装配制造精度要求；也降低了对准的操作要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的三相可容差快插产品在工作闭合状态时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的三相可容差快插产品在非工作断开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的三相可容差快插产品在非工作断开状态时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供的装配触指组件的触指座的立体图；

图5为本实用新型提供的触指座和插座支架装配后的俯视图；

图6为本实用新型提供的触指座、插座支架和插座压条装配后的俯视图；

图7为本实用新型提供的触指组件的立体图；

图8为本实用新型提供的插座单元的立体图；

图9为本实用新型提供的隐藏插座压条的插座单元的立体图；

图10为本实用新型提供的插头支架的立体图；

图11为本实用新型提供的t形插排的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种三相可容差快插产品，可以是用于工业变频器领域设备的三相可容差快插产品，该产品以插拔的方式安装于变频器的配电柜内进行工作。该柔性快插有足够的压缩量、插拔力、接触力。当t型插排插入插座后形成反作用力而产生足够的接触力；触指组件的若干接触页片能够通过大量的固定载流点使电流连通；每一接触页片形成独立的弹性负载的载流桥，这样若干并联连接的页片就能大大减少整个连接电阻。

参考附图，三相可容差快插产品包括插头单元100和插座单元200；

参考图4-图9，插座单元200包括插座支架201、触指座202、触指组件203和插座压条204；

触指座202包括触指座主体2021和导向凸起2022；触指座主体2021的左右两侧各一体成形导向凸起2022；导向凸起2022位于触指座主体2021靠下的位置；

插座支架201开设触指座安装槽口2011，触指座安装槽口2011的宽度大于触指座202的宽度，触指座安装槽口2011的长度大于触指座202的长度；在触指座安装槽口2011内的两侧各水平安装导向支撑板2012，触指座202的导向凸起2022滑动支撑于导向支撑板2012上面，并可沿触指座安装槽口2011的宽度方向进行滑动；导向凸起2022的上方设置插座压条204，插座压条204与插座支架201的主体固定，并且，插座压条204与导向凸起2022之间具有间隙；

触指座202的内部槽口两侧安装触指组件203；

参考图10-图11，插头单元100包括插头支架101以及与插头支架101固定的t形插排102；

插头单元100的t形插排102插入到插座单元200的触指组件203之间。

实际应用中，插座单元200为三相插座，触指座202包括a相触指座、b相触指座和c相触指座。

插头单元100为三相插头，t形插排102包括a相t形插排、b相t形插排和c相t形插排。

本实用新型的主要创新为：将触指座202设计为可微滑动的结构方式，即：由于触指座202的导向凸起2022可沿插座支架201的导向支撑板2012进行滑动，插座压条204压于导向凸起2022上面时，一方面，可以实现对触指座202的安装限位作用；另一方面，插座压条204并不是紧紧的压于导向凸起2022上面，因此，允许触指座202在触指座安装槽口2011的宽度方向进行滑动，从而降低了插座单元200和插头单元100的装配制造精度要求；也降低了对准的操作要求，即使插头单元100的t形插排102并未严格对准插座单元200的触指座202，由于插座单元200的触指座202可滑动，也可以将插头单元100的t形插排102成功插入到插座单元200的触指座202，实现插头单元100和插座单元200的导通。

本实用新型的插头支架和插座支架材质采用环氧玻璃布层压板，强度高，绝缘性好；加工成本低，常规机械加工即可。

插头的t型插排和触指座材质采用导电性能优良、耐磨性好的紫铜合金材料加工而成；加工成本低，常规机械加工即可。

触指组件材质采用导电性能好、强度高、耐磨性、耐热性好的铍铜合金和弹力稳定、可靠的不锈钢弹性钢带常规加工制成。加工成本低，常规冷冲压加工即可。

通常t型插排、触指座、触指组件中的合金铜片，需要对其表面进行镀银处理以增强导电性能。

触指组件由合金铜片和弹性钢带咬合组成。

由于合金铜片和弹性钢带的铆接结构及其形状设计特殊，当t型插排插入插座后形成反作用力而产生足够的接触力；触指组件的若干接触页片能够通过大量的固定载流点使电流连通；每一接触页片形成独立的弹性负载的载流桥，这样若干并联连接的页片就能大大减少整个连接电阻。

插座支架设计有滑动导槽，使得每个触指座单元都有一定的自由滑动量，允许足够大的安装误差。

本实用新型产品的使用步骤/方法：

1.安装时必须断电作业。

2.先把插头单元和插座单元分开，如图2中“产品非工作断开状态”的图片所示。再把插头支架安装在变频器的配电柜内的对应导电单元上。

3.把分开的插座单元的插座支架安装在变频器的配电柜内的另一导电单元上。

4.安装作业完成后，把插头单元和插座单元推入吻合，如图1中“产品工作闭合状态”的图片所示。

5.把插头单元和插座单元推入吻合后方可合闸通电。

6.检修/维护：先对变频器配电柜内的导电单元断电，再把插头单元和插座单元分开，如图2“产品非工作断开状态”图片所示。然后进行相关的检修/维护工作。

产品的优势：

(1)替代传统的焊接或栓接方式。

(2)安装快捷，维护方便。

(3)通流能力优良。

(4)t型插排和触指座均有设计引导角，因此允许一定误差范围内的盲插。

(5)插座支架设计有滑动导槽，使得每个触指座单元都有一定的自由滑动量，允许足够大的安装误差。也降低了对准的操作要求。

(6)产品在工作状态下仍然具有接触力良好、抗振动的保护功能。

(7)产品的机械插拔寿命长。

本实用新型可延伸出多种便捷连接插拔件，很好地解决了小型化和集成化的导电模块安装时整体插拔式装入、检修维护时整体插拔式离开电力接口问题，也大大减少了安装或维修时间，同时由于是柔性连接，抗震性、接触力也得到很大提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。