耦合结构和滤波器的制作方法

本实用新型属于微波通讯
技术领域：
，尤其涉及一种耦合结构和滤波器。
背景技术：
：微波通讯领域的器件在设计调试中经常会运用到耦合结构，例如在滤波器、双工器内的各谐振腔之间，广泛使用各种耦合结构以调节各谐振腔的耦合量，这些耦合结构在设计时候的耦合量及结构特点直接影响了器件的性能参数以及电路装调的难易程度。目前，工程人员在设计和装调时常常采用的是固定耦合结构，该结构可以实现电路的耦合量固定，但是也存在诸多的问题：第一、耦合结构复杂，导致装配难度较大；第二、耦合量固定不变导致耦合结构的容差性较差，容易引起器件产品质量问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种耦合结构和滤波器，旨在解决现有技术中耦合结构复杂导致装配难度较大，同时耦合量固定不变导致耦合结构的容差性较差容易引起器件产品质量问题的技术问题。本实用新型是这样实现的，一种耦合结构，用于调节设置于金属腔内且与所述耦合结构相邻的两谐振腔之间的耦合量，所述金属腔包括腔体和盖设于所述腔体上的金属材质的盖板，所述耦合结构包括穿设在所述盖板上且与所述盖板转动连接的一对金属材质的耦合杆以及连接于两所述耦合杆之间的金属线，所述金属线包括第一缠绕段、第二缠绕段、连接所述第一缠绕段和所述第二缠绕段的直线段，所述第一缠绕段上设有第一固定点，所述第二缠绕段上设有第二固定点；所述第一缠绕段绕设在一所述耦合杆上且通过第一固定点与之固定连接，所述第二缠绕段绕设在另一所述耦合杆上且通过第二固定点与之固定连接；所述第一固定点与所述第二固定点之间沿垂直于所述盖板的方向存在距离，两所述耦合杆同步且同向转动以调整所述直线段与所述盖板之间的相对位置。可选地，所述耦合杆与所述盖板之间为螺纹连接。可选地，所述耦合杆临近所述盖板外侧的圆周面上沿径向突出设有一台肩，并通过所设台肩卡设在所述盖板上。进一步地，所述耦合杆与所述金属线接触的区域设有用于缠绕所述金属线的螺纹段。进一步地，各所述耦合杆均沿垂直于所述盖板的方向布置。优选地，所述耦合杆均为铜质的金属杆。优选地，所述耦合杆的表面均镀有银质层。优选地，所述金属线为铜质线。本实用新型还提供一种滤波器，包括金属腔、设于所述金属腔内的多个谐振腔，包括上述耦合结构。本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的耦合结构通过设置一对与所述金属腔的盖板之间转动连接的耦合杆，并在两所述耦合杆之间固定连接有金属线，当两耦合杆同步且同向转动时，绕设在两耦合杆上的金属线一端放松、另一端收紧，由此来调整金属线的直线段与上述盖板之间的相对位置，进而来调节与所述耦合结构相邻布置的两谐振腔之间的耦合量，具有结构简单、容易调节的特点，从而降低了耦合结构的装配难度并使其具有良好的容差性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型一实施例提供的耦合结构的示意图；图2是本实用新型另一实施例提供的耦合结构的示意图。附图标记说明：10耦合结构1211第一固定点11a耦合杆122第二缠绕段111a螺纹段1221第二固定点11b耦合杆123直线段111b螺纹段20金属腔112b台肩21盖板12金属线22腔体121第一缠绕段30谐振腔具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。如图1所示，本实用新型一实施例提供的耦合结构10，用于调节设置于金属腔20内且与所述耦合结构10相邻的两谐振腔30之间的耦合量，所述金属腔20包括腔体22和盖设于所述腔体22上的金属材质的盖板21，所述耦合结构10包括穿设在所述盖板21上且与所述盖板21转动连接的一对金属材质的耦合杆11a以及连接于两所述耦合杆11a之间的金属线12，所述金属线12包括第一缠绕段121、第二缠绕段122、连接所述第一缠绕段121和第二缠绕段122的直线段123，所述第一缠绕段121上设有第一固定点1211，所述第二缠绕段122上设有第二固定点1221；所述第一缠绕段121绕设在一所述耦合杆11a上且通过第一固定点1211与之固定连接，所述第二缠绕段122绕设在另一所述耦合杆11a上且通过第二固定点1221与之固定连接；所述第一固定点1211与所述第二固定点1221之间沿垂直于所述盖板21的方向存在距离，两所述耦合杆11a同步且同向转动以调整所述直线段123与所述盖板21之间的相对位置。本实用新型一实施例提供的耦合结构10通过设置一对与所述金属腔20的盖板21之间转动连接的耦合杆11a，并在两所述耦合杆11a之间固定连接有金属线12，当两耦合杆11a同步且同向转动时，绕设在两耦合杆11a上的金属线12一端放松、另一端收紧，由此来调整金属线12的直线段123与上述盖板21之间的相对位置，进而调节与所述耦合结构10相邻布置的两谐振腔30之间的耦合量，具有结构简单、容易调节的特点，从而降低了耦合结构10的装配难度并使其具有良好的容差性。需要说明的是，实现两耦合杆11a同步且同向转动属于本领域的常规技术手段，例如，可以通过多卡头的小型电动扳手来实现，将电动扳手的卡头分别套接固定在耦合杆11a的端部，启动电动扳手的开关，即可实现耦合杆11a的同步且同向转动。具体地，如图1所示，所述耦合杆11a与所述盖板21之间均为螺纹连接。螺纹结构具有加工简单、连接可靠的特点，耦合杆11a得以比较稳定地转动连接在盖板21上。可以理解的是，两耦合杆11a在同步转动的同时，两耦合杆11a沿轴向也存在同步的位移。优选地，如图1所示，所述耦合杆11a与所述金属线12接触的区域设有用于缠绕所述金属线12的螺纹段111a。通过在耦合杆11a上设置螺纹段111a，可以方便金属线12沿着所述螺纹段111a依螺纹旋转的方向进行缠绕，从而避免金属线12之间出现打结的现象。本实施例中，耦合杆11a采用的是螺纹通杆的形式，具有方便加工的特点。优选地，如图1所示，各所述耦合杆11a均沿垂直于所述盖板21的方向布置。可以理解的是，此时各耦合杆11a均平行布置，金属线12上的直线段123将平行于所述盖板21，定义直线段123与盖板21之间的距离值为H，由此可通过调节所述直线段123与所述盖板21之间的距离值H来调节相邻布置的两金属腔20之间的耦合量。本实施例中，所述耦合杆11a均为铜质的金属杆。采用铜质的金属杆，可避免谐振杆被磁化。当然也可以使用其他材质的金属杆，如低碳钢、铝等金属材质。优选地，所述耦合杆11a的表面均镀有银质层。通过在耦合杆11a外表面镀设银质层，可使耦合杆11a具有更好的使用寿命。优选地，所述金属线12为铜质线，具有耐腐蚀、易变形、抗拉强度较高的特点。本实用新型另一实施例提供的耦合结构10，如图2所示，与上一实施例不同之处在于，所述耦合杆11b与所述盖板21之间不是螺纹连接，而是在临近所述盖板21外侧的圆周面上沿径向突出设有一台肩112b，并通过该台肩112b卡设在所述盖板21上。可以理解的是，耦合杆11b在转动时不会沿轴向产生位移，因此该耦合结构10用于调节临近耦合腔的耦合量时，耦合量的增益幅度相对较小、可调性较强。此外，本实施例中，耦合杆11b仅在与金属线12接触的区域设有螺纹段111b，以便于金属线12进行缠绕。本实用新型另一实施例提供的滤波器，包括金属腔20、设于所述金属腔20内的多个谐振腔30和多个上述的耦合结构10。由于本实施例中采用的耦合结构10和上述实施例中的耦合结构10具有相同的结构和功能，此处不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3