一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是涉及一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆。

背景技术：

近年来随着国家“一带一路”政策的飞速发展，计算机与仪表屏蔽电缆在工业上的使用范围和用量也在飞快增加，对于北方某些地区，最低气温甚至达到-50多度，要求配套使用的计算机与仪表屏蔽电缆具有较高的无卤、低烟、阻燃和耐寒等，现有技术中的计算机电缆不能满足使用要求，因此，迫切需要改进。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆，用于解决现有技术中的计算机电缆不能满足无卤、低烟、阻燃和耐寒等特点的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆，所述无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括绝缘线芯，所述绝缘线芯由内至外依次包括：导体、绝缘层；所述绝缘线芯对绞为对绞组，所述对绞组外重叠绕包有第一包带层、分屏蔽引流线、分屏蔽、第二包带层形成屏蔽线组，多根所述屏蔽线组绞合构成缆芯，在所述缆芯间隙设有填充层，所述缆芯的外部依次包括第三包带层、总屏蔽引流线、总屏蔽、内护套、第四包带层、铠装层、包带隔离层及外护套。

在本实用新型的一实施例中，所述第一包带层采用高绝缘聚酯带。

在本实用新型的一实施例中，所述第二包带层采用高绝缘聚酯带。

在本实用新型的一实施例中，所述第三包带层采用高绝缘聚酯带。

在本实用新型的一实施例中，所述第四包带层采用高绝缘聚酯带。

在本实用新型的一实施例中，所述包带隔离层采用无卤低烟高阻燃包带。

在本实用新型的一实施例中，所述填充层的填充材料为无卤低烟阻燃pp填充绳。

在本实用新型的一实施例中，所述分屏蔽采用铝塑复合带绕包。

在本实用新型的一实施例中，所述总屏蔽采用铝塑复合带绕包。

在本实用新型的一实施例中，所述分屏蔽引流线、总屏蔽引流线采用镀锡铜引流线。

在本实用新型的一实施例中，所述外护套采用耐寒-52℃聚烯烃护套材料。

如上所述，本实用新型的一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆，具有以下有益效果：

本实用新型的无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括绝缘线芯，所述绝缘线芯由内至外依次包括：导体、绝缘层；所述绝缘线芯对绞为对绞组，所述对绞组外重叠绕包有第一包带层、分屏蔽引流线、分屏蔽、第二包带层形成屏蔽线组，多根所述屏蔽线组绞合构成缆芯，在所述缆芯间隙设有填充层，所述缆芯的外部依次包括第三包带层、总屏蔽引流线、总屏蔽、内护套、第四包带层、铠装层、包带隔离层及外护套。本实用新型采用绞合铜导体结构，确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能。而且本实用新型采用无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，该材料具有无卤、低烟、阻燃等特性，且具有优良的机械物理性能。

本实用新型的屏蔽线组重叠绕包有高绝缘聚酯带，确保屏蔽线组之间绝缘。

本实用新型的分屏蔽和总屏蔽引流线采用7/0.30mm绞合结构，具有较强的承受拉力作用，同时与铝塑复合带铝面相接触，确保屏蔽的电气连续性。

本实用新型的铠装层采用热镀锌钢带材料铠装，使得电缆具有优良的抗张强度和承载负荷能力，同时有效的保护了内护套免受外力作用对其进行的损伤，大大提高了电缆的使用寿命，铠装之前重叠绕包有高绝缘聚酯带，既确保内护套和铠装之间隔离，有效的保护了内护套免受钢带对其进行的损伤，又确保了屏蔽和铠装之间绝缘。

本实用新型的外护套采用-52℃耐寒热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，该材料使得电缆在极端寒冷-52℃的环境下有效的保护内部绝缘线芯免受环境的影响，确保电缆保持正常工作运行。

本实用新型的所有材料均采用无卤低烟阻燃材料，保证了电缆具有环保性能。本实用新型产品具有燃烧时烟密度很低，无腐蚀性气体逸出，也不产生对人体有害的卤酸气体等物质，更具有无卤、低烟、阻燃、耐低温和环保等特性，可被广泛应用于人员比较集中和极端寒冷环境下的场所。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆的结构示意图。

元件标号说明如下：

1、导体

2、绝缘层

3、第一包带层

4、分屏蔽引流线

5、分屏蔽

6、第二包带层

7、填充层

8、第三包带层

9、总屏蔽引流线

10、总屏蔽

11、内护套

12、第四包带层

13、铠装层

14、包带隔离层

15、外护套

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆的结构示意图。本实用新型提供一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆，所述无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括绝缘线芯，所述绝缘线芯由内至外依次包括：导体1、绝缘层2；所述绝缘线芯对绞为对绞组，所述对绞组外重叠绕包有第一包带层3、分屏蔽引流线4、分屏蔽5、第二包带层6形成屏蔽线组，多根所述屏蔽线组绞合构成缆芯，在所述缆芯间隙设有填充层7，所述缆芯的外部依次包括第三包带层8、总屏蔽引流线9、总屏蔽10、内护套11、第四包带层12、铠装层13、包带隔离层14及外护套15。

具体的，所述第一包带层3采用高绝缘聚酯带。所述第二包带层6采用高绝缘聚酯带。所述第三包带层8采用高绝缘聚酯带。所述第四包带层12采用高绝缘聚酯带。所述包带隔离层14采用无卤低烟高阻燃包带。所述填充层7的填充材料为无卤低烟阻燃pp填充绳。所述分屏蔽5采用铝塑复合带绕包。所述总屏蔽10采用铝塑复合带绕包。所述分屏蔽引流线4、总屏蔽引流线9采用镀锡铜引流线。所述外护套15采用耐寒-52℃聚烯烃护套材料。

请参阅图1，一种无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括所述绝缘线芯由内至外依次包括：导体1、绝缘层2，所述导体1采用七股绞合铜导体制成，所述导体1表面应光洁、色泽均匀、无油污，无氧化和机械损伤导。所述绝缘层2是由无卤低烟阻燃聚烯烃挤包在导体1上，表面应光洁、平整、无气泡、裂纹、杂质、机械损伤等缺陷。所述第一包带层3为高绝缘聚酯带，且采用重叠绕包在所述导体外，包带绕包应平服、紧密，无破损或露包现象，包带接头应用粘带粘牢。所述分屏蔽引流线4采用镀锡铜绞合结构，确保电气安全的连续性。所述分屏蔽5采用铝塑复合带绕包结构，且采用重叠绕包的方式，铝塑复合带绕包应松紧适宜，连续、完整、平服、搭盖均匀，无皱包、鼓包、边翘、毛刺、露包等缺陷。所述第二包带层6为高绝缘聚酯带，且采用重叠绕包在所述导体外，包带绕包应平服、紧密，无破损或露包现象，包带接头应用粘带粘牢。所述填充层7采用无卤低烟阻燃pp绳，保证电缆圆整。所述第三包带层8为高绝缘聚酯带，且采用重叠绕包在所述导体外，包带绕包应平服、紧密，无破损或露包现象，包带接头应用粘带粘牢。所述总屏蔽引流线9采用镀锡铜绞合结构，确保电气安全的连续性。所述总屏蔽10为铝塑复合带，且采用重叠绕包的方式，铝塑复合带绕包应松紧适宜，连续、完整、平服、搭盖均匀，无皱包、鼓包、边翘、毛刺、露包等缺陷。所述内护套11采用挤包热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，表面应光洁、平整、无气泡、裂纹、杂质、机械损伤等缺陷。所述第四包带层12为高绝缘聚酯带，且采用重叠绕包在所述导体外，包带绕包应平服、紧密，无破损或露包现象，包带接头应用粘带粘牢。所述铠装层13采用双层热镀锌钢带间隙绕包，绕包间隙应不大于钢带宽度的50％，内层钢带的间隙应被外层钢带靠近中间的部分所覆盖，钢带接续必须焊接，焊接时两接头处应修剪成45°角，焊接处搭盖为5～10mm，接头处表面应修理平整，钢带表面应光洁，无氧化、腐蚀等现象。所述包带隔离层14采用无卤低烟高阻燃包带重叠绕包，包带绕包应平服、紧密，无破损或露包现象，包带接头应用粘带粘牢。外护套15采用挤包-52℃耐寒热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，表面应光洁、平整、无气泡、裂纹、杂质、机械损伤等缺陷。电缆应印字正确、清晰、耐擦。

综上所述，本实用新型的无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括绝缘线芯，所述无卤低烟阻燃耐寒计算机与仪表屏蔽电缆包括绝缘线芯，所述绝缘线芯由内至外依次包括：导体1、绝缘层2；所述绝缘线芯对绞为对绞组，所述对绞组外重叠绕包有第一包带层3、分屏蔽引流线4、分屏蔽5、第二包带层6形成屏蔽线组，多根所述屏蔽线组绞合构成缆芯，在所述缆芯间隙设有填充层7，所述缆芯的外部依次包括第三包带层8、总屏蔽引流线9、总屏蔽10、内护套11、第四包带层12、铠装层13、包带隔离层14及外护套15。本实用新型采用绞合铜导体结构，确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能。而且本实用新型采用无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，该材料具有无卤、低烟、阻燃等特性，且具有优良的机械物理性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。