一种组装治具的制作方法

本实用新型涉及组装技术领域，特别涉及一种组装治具。

背景技术：

目前，磁铁作为一种容易获得的原材料，在工业应用中得到了广泛的应用，包括笔记本中也存在磁铁。但是笔记本磁铁在安装过程中有磁力方向的要求，目前的方案多用油笔来标记磁铁的磁极，并人工安装。

但是，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一方面，人工安装时要求作业人员精力集中，否则容易操作失误、造成功能性不良；另一方面，磁铁来料时需人工在磁铁上划线，增加工艺和成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装治具，使得磁铁组组装作业时，降低人工安装过程中的操作失误性，同时降低工艺成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种组装治具，包含：底座、n个磁铁；所述n为大于或等于1的整数；n个所述磁铁设置在所述底座上，且n个所述磁铁远离所述底座的一端的极性相同。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在组装治具的底座表面设置磁铁，将磁铁的同一磁极向外，远离底座的表面，在磁铁组安装作业时，利用磁铁同性相吸异性相斥的原理来区分安装在终端中待安装磁铁的磁极，从而降低安装过程中的操作失误性。

另外，所述底座表面至少开设有与n个所述磁铁分别对应的n个第一凹槽，每个所述磁铁设置在一个所述第一凹槽内。通过设置第一凹槽放置磁铁，使得磁铁的位置固定，不易脱离底座，使得组装治具的结构更加稳定。

另外，所述磁铁远离所述第一凹槽底部的一端与所述底座表面齐平。通过使磁铁远离凹槽底部的一端与底座表面齐平，使得底座表面平整。

另外，所述底座还包括第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通。通过设置与第一凹槽连通的第二凹槽，便于组装治具中磁铁的安装与拆卸。

另外，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的边角上。通过将第二凹槽设置在长方体第一凹槽的边角，进一步方便组装治具的安装与拆卸。

另外，所述第二凹槽的形状为圆柱形。通过将第二凹槽设为圆柱形，进一步便于磁铁的安装与拆卸。

另外，所述第二凹槽的深度大于或者等于第一凹槽的深度。第二凹槽深度大于或者等于第一凹槽的深度，进一步便于组装治具的安装与拆卸。

另外，所述磁铁在所述底座上呈矩阵排列。

另外，所述磁铁的长为20mm～24mm，所述磁铁的宽为5mm～10mm，所述磁铁的高为1mm～3mm。

另外，所述底座的材料为电木，所述磁铁的材料为钕铁硼。通过使用电木与钕铁硼，增强了装置的耐腐蚀性、磁性的同时，也节约了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中一种组装治具的结构示意图；

图2是根据本实用新型第二实施方式中一种组装治具的爆炸结构示意图；

图3是根据本实用新型第三实施方式中一种组装治具的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种组装治具，用于将待安装磁铁组装在一壳体上。如图1所示，该组装治具包括：底座101、n个磁铁102，n为大于或等于1的整数；n个磁铁102设置在底座101上，且n个磁铁102远离底座101的一端的极性相同。

在一个例子里，底座101为一具有容置槽的座体，容置槽用于放置并定位壳体，磁铁102的形状为长方体，但在其他实施方式中，也可以是其他轮廓形状，例如圆柱体、多棱柱体，这里不做具体的限定。

在实际应用中，在底座101上对应壳体上的待安装磁铁的位置设置有4个呈2×2矩阵排列的磁铁102，且磁铁102远离底座的一端的极性相同，在使用组装治具来识别待安装磁铁的磁极时，由于磁铁同性相吸异性相斥的原理，使得组装治具可以自动识别待安装磁铁的极性，避免了人工安装过程中的失误。但在其他实施方式中，磁铁的数量可以变换，可以根据实际应用场景具体设定，只要是呈矩阵排列的方式即可。

通过上述内容，不难发现，在本实施方式中，在底座101上对应壳体上的待安装磁铁的位置设置多个磁铁102，且多个磁铁102远离底座101的一端的极性相同，在磁铁组安装作业时，利用磁铁同性相吸异性相斥的原理来区分安装在终端的壳体中的待安装磁铁磁极，降低组装过程中的操作失误性。

本实用新型的第二实施方式涉及一种组装治具。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在本实用新型第二实施方式中，底座101表面至少开设有与n个磁铁102分别对应的n个第一凹槽103，如图2所示，该组装治具包括：底座101、n个磁铁、至少与n个磁铁102分别对应的n个第一凹槽103，一个磁铁102设置在一个第一凹槽103内。

在一个例子中，本实施方式中，磁铁102远离第一凹槽103底部的一端与底座101表面齐平，也就是说，磁铁102的高度与第一凹槽103的高度相同。当磁铁102放置在第一凹槽103内时，磁铁102与开设第一凹槽103的底座101表面齐平。

在一个例子中，第一凹槽103与磁铁102在大小、形状上均匹配，也就是说，第一凹槽103的大小、形状与与磁铁102的大小、形状完全相同，使得磁铁102在第一凹槽103的位置进一步固定，保证磁铁102不易移动。

具体地说，第一凹槽103与磁铁102的形状均为长方体，且磁铁102的长为20mm～24mm，宽为5mm～10mm，高为1mm～3mm。在其他实施方式中，第一凹槽与磁铁可以设置为圆柱体或者多棱柱体，只要满足第一凹槽与放置在第一凹槽内的磁铁在大小、形状上均匹配即可。

通过上述内容，不难发现，在本实施方式中，底座101表面至少开设有与n个磁铁102分别对应的n个第一凹槽103，且第一凹槽103的大小、形状与磁铁102的大小、形状相匹配，使得磁铁102固定在第一凹槽103内，确保磁铁102的位置固定，进一步提高组装治具结构的稳定性。

本实用新型的第三实施方式涉及一种组装治具。第三实施方式与第二实施方式大致相同，主要区别之处在于：底座101还包括第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通。

本实施方式的组装治具的俯视图如图3所示，该组装治具包括：底座101、n个磁铁、至少与n个磁铁102分别对应的n个第一凹槽103、与第一凹槽103连通的第二凹槽104，便于组装治具中磁铁102的安装与拆卸。

在一个例子里，第二凹槽104设置在第一凹槽103的边角上。在一个例子里，第一凹槽103为长方体，第二凹槽104为圆柱体，在长方体的第一凹槽103存在四个边角，在四个边角位置均设置有圆柱体的第二凹槽104，进一步方便组装治具的安装与拆卸。

参考图3中的俯视图可以看出，第一凹槽103的俯视图为矩形，第二凹槽104的俯视图为四分之三个圆形，该圆形的圆心设置在矩形的四个角上。

在一个例子里，第二凹槽104的深度大于或者等于第一凹槽103的深度，进一步便于组装治具的安装与拆卸磁铁。

在一个例子里，底座101的材料为电木，磁铁102的材料为钕铁硼。电木具有耐热、耐腐蚀的特点，钕铁硼具有耐腐蚀，磁力强的特点，增强了装置的耐腐蚀性的同时，也增加了组装治具识别待安装磁铁的效果。

通过上述内容，不难发现，在本实施方式中，通过在底座101上设置与第一凹槽103连通的第二凹槽，使得组装治具中的磁铁102在安装与拆卸的时候，更加方便，也便于在磁铁消磁后，更换其他磁铁，便于组装治具的维修。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。