一种耐用型的电池触片贴插连接装置的制作方法

文档序号:21523966发布日期:2020-07-17 15:59阅读:175来源:国知局
一种耐用型的电池触片贴插连接装置的制作方法

本实用新型涉及电池触片技术领域,具体为一种耐用型的电池触片贴插连接装置。



背景技术:

电池触片是电池使用配合的一个重要组成部分,采用铜,铁,不锈钢等材料制成,电镀镀ct、银、镍,安装在导电膜上的电池弹片受到按压时,弹片中心点接触pcb板形成回路,电流通过。

现在的电池触片焊脚贴平在线路板上,焊接稳定性差,而且电池贴合时端部卡接稳定性较差,为此,我们提出一种耐用型的电池触片贴插连接装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐用型的电池触片贴插连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型的电池触片贴插连接装置,包括主板、弹性触板、配合孔、隔板、折板、平脚板和折脚板,所述主板两侧对称固定有折板,所述折板端部对称固定有垂直的平脚板,且平脚板端部固定有垂直的折脚板,所述主板表面对称开设有配合孔,且配合孔内侧固定有弹性触板,所述弹性触板向折板一侧折起,所述主板表面位于配合孔对称中心位置固定有隔板。

优选的,所述弹性触板和隔板均是主板冲压折起制成。

优选的,所述折板、平脚板和折脚板均通过直角弯折而成。

优选的,所述弹性触板靠近折板一侧粘接固定有绝缘层。

优选的,所述弹性触板远离折板一侧做粗糙打磨处理。

优选的,所述配合孔内壁做圆滑打磨处理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置安装时,平脚板与pcb板贴合焊接,折脚板与pcb板穿插卡接,通过弹性触板的弹性对电池端部进行导电弹性卡接,配合孔的开设对电池体端部稳定的限位卡接,此电池触片贴插连接装置改善传统的平贴方式,增加折脚板与pcb板的插接固定,提高装置的固定安装强度,同时配合孔对电池体端部配合卡接,使电池体使用安装较为稳定,提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型正面结构示意图。

图中:1、主板;2、弹性触板;3、配合孔;4、隔板;5、绝缘层;6、折板;7、平脚板;8、折脚板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐用型的电池触片贴插连接装置,包括主板1、弹性触板2、配合孔3、隔板4、折板6、平脚板7和折脚板8,主板1两侧对称固定有折板6,折板6端部对称固定有垂直的平脚板7,且平脚板7端部固定有垂直的折脚板8,主板1表面对称开设有配合孔3,且配合孔3内侧固定有弹性触板2,弹性触板2向折板6一侧折起,主板1表面位于配合孔3对称中心位置固定有隔板4。

装置安装时,平脚板7与pcb板贴合焊接,折脚板8与pcb板穿插卡接,通过弹性触板2的弹性对电池端部进行导电弹性卡接,配合孔3的开设对电池体端部稳定的限位卡接。

弹性触板2和隔板4均是主板1冲压折起制成,不仅提高加工效率,而且弹性触板2和隔板4连接强度大。

折板6、平脚板7和折脚板8均通过直角弯折而成,加工便捷,生产效率高。

弹性触板2靠近折板6一侧粘接固定有绝缘层5,隔离弹性触板2与pcb板的接触导电。

弹性触板2远离折板6一侧做粗糙打磨处理,使电池体卡接贴合稳定。

配合孔3内壁做圆滑打磨处理,避免对电池体表面刮伤。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种耐用型的电池触片贴插连接装置,包括主板(1)、弹性触板(2)、配合孔(3)、隔板(4)、折板(6)、平脚板(7)和折脚板(8),其特征在于:所述主板(1)两侧对称固定有折板(6),所述折板(6)端部对称固定有垂直的平脚板(7),且平脚板(7)端部固定有垂直的折脚板(8),所述主板(1)表面对称开设有配合孔(3),且配合孔(3)内侧固定有弹性触板(2),所述弹性触板(2)向折板(6)一侧折起,所述主板(1)表面位于配合孔(3)对称中心位置固定有隔板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型的电池触片贴插连接装置,其特征在于:所述弹性触板(2)和隔板(4)均是主板(1)冲压折起制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型的电池触片贴插连接装置,其特征在于:所述折板(6)、平脚板(7)和折脚板(8)均通过直角弯折而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型的电池触片贴插连接装置,其特征在于:所述弹性触板(2)靠近折板(6)一侧粘接固定有绝缘层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型的电池触片贴插连接装置,其特征在于:所述弹性触板(2)远离折板(6)一侧做粗糙打磨处理。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型的电池触片贴插连接装置,其特征在于:所述配合孔(3)内壁做圆滑打磨处理。


技术总结
本实用新型公开了一种耐用型的电池触片贴插连接装置,包括主板、弹性触板、配合孔、隔板、折板、平脚板和折脚板,所述主板两侧对称固定有折板,所述折板端部对称固定有垂直的平脚板,且平脚板端部固定有垂直的折脚板,所述主板表面对称开设有配合孔,且配合孔内侧固定有弹性触板,所述弹性触板向折板一侧折起,所述主板表面位于配合孔对称中心位置固定有隔板,此电池触片贴插连接装置改善传统的平贴方式,增加折脚板与PCB板的插接固定,提高装置的固定安装强度,同时配合孔对电池体端部配合卡接,使电池体使用安装较为稳定,提高实用性。

技术研发人员:杨增武
受保护的技术使用者:深圳鑫资物联科技有限公司
技术研发日:2019.11.15
技术公布日:2020.07.17
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