绕包电磁线匀层裹胶盒的制作方法

本实用新型涉及绕包电磁线设备领域，尤其涉及一种绕包电磁线匀层裹胶盒。

背景技术：

绕包线的制作过程中，在玻璃丝对铜基线绕包之后，还需要涂抹多层厚度均匀的粘性胶，以保证玻璃丝包裹在粘性胶中，且与铜基线能够紧密粘合。但现有技术中是将铜基线直接穿过灌装有粘性胶的胶盒，无法保证铜基线表面的粘性胶保持均匀的厚度，尤其在层层叠加后，更是造成绕包线表面平整不一，影响绕包线后续使用时电场均匀程度，增加击穿风险。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够保证绕包电磁线胶层均匀、平整的裹胶盒。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种绕包电磁线匀层裹胶盒，包括开口向上的胶盒和布置在胶盒下方的集胶盒，胶盒沿盒长方向的两个侧壁板均开设有供所述电磁线穿行的方孔以及位于方孔上方的滑槽，与滑槽构成水平方向滑移配合的滑块设置在集胶盒上，集胶盒沿盒长方向的两个侧壁板均开设过孔，集胶盒与胶盒之间还设置有用于刮除所述电磁线表面粘胶的刮胶板，刮胶板的中部开设过线孔，且过线孔与方孔孔径中心在同一水平线上。

本实用新型的优点在于：一方面，电磁线穿过方孔、刮胶板时，将胶盒内的一部分黏胶带出胶盒外，由集胶盒收集，避免浪费；另一方面，刮胶板设置过线孔，电磁线在穿过过线孔时，通过线孔壁刮除电磁线表面多余的黏胶，保证电磁线表面平整，裹胶层厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮胶板的结构示意图。

图3为本实用新型刮胶板与集胶盒连接处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种绕包电磁线匀层裹胶盒，包括开口向上的胶盒10和布置在胶盒10下方的集胶盒20，胶盒10沿盒长方向的两个侧壁板14均开设有供所述电磁线穿行的方孔11以及位于方孔11上方的滑槽12，与滑槽12构成水平方向滑移配合的滑块13设置在集胶盒20上，集胶盒20沿盒长方向的两个侧壁板均开设过孔，集胶盒20与胶盒10呈高低位布置且通过滑槽12、滑块13滑动连接，集胶盒20位于胶盒10的下方，在电磁线穿过胶盒10时，会从方孔11中带出黏胶，带出的黏胶自由下落，落入集胶盒20中，带加工完成后，集胶盒20可从胶盒10上拆卸下来，集胶盒20内的黏胶重新倒入胶盒10内，既保证加工环境的整洁有实现黏胶的重复利用。

集胶盒20与胶盒10之间还设置有用于刮除所述电磁线表面粘胶的刮胶板30，刮胶板30的中部开设过线孔31，且过线孔31与方孔11孔径中心在同一水平线上。方孔11为保证绕包线的顺利通行，通常加大开口孔径，导致绕包线表面裹胶过多，且厚度不一，通过在绕包线的行径路线上，设置刮胶板30，绕包线在水平通过过线孔31时，孔壁能够将绕包线表面多余的黏胶刮除，且保持绕包线表面黏胶厚度均匀，集胶盒20收集被刮除的多余黏胶，实现黏胶的循环利用。

生产线上的绕包电磁线需要层层裹胶，每层裹胶后对过线孔31的孔径需求也不同，因此在刮胶板30的周壁32上分别开设有与过线孔31相通的两个竖向导槽33、两个横向导槽34，竖向导槽33和横向导槽34的槽腔内分别设置有竖向导条35、横向导条36，竖向导条35、横向导条36里端均延伸至过线孔31边沿，并分别连接有竖向刮板351、横向刮板361，竖向导条35、横向导条36外端与所述周壁32通过螺杆37螺纹连接，刮胶板30卡置在滑槽12上。如图2所示，竖向导条35、横向导条36在竖向导槽33和横向导槽34滑动，改变两个竖向刮板351与两个横向刮板361之间的相对距离，由两个竖向刮板351与两个横向刮板361围设成新的过线孔，由此能够针对不同绕包线裹胶厚度的需求，改变绕包线穿过刮胶板30时的孔径大小。

做为上述方案的进一步改进，刮胶板30位于过线孔31周围的板面上设置刻度条39。通过刻度条39，在改变竖向刮板351、横向刮板361相对位置时，能够明确过线孔31中心位置，增加绕包电磁线的精密度。

不同结构的绕包电磁线，其铜基线厚度不同，因此在穿过胶盒10时，对方孔11的孔径大小需求也不同，如图1所示，胶盒10沿盒长方向的两侧滑动连接有侧壁板14，侧壁板14在垂直方向上开设导槽15，导槽15内设置导板16，导板16的顶端与侧壁板14通过第二螺杆17连接，导板16的底端与导槽15围设成供所述电磁线穿行的方孔11。通过改变导板16的底端与导槽15槽底的相对位置，能够缩小或扩大方孔11的孔径大小，避免方孔11出现堵塞，保证铜基线厚度匀速通过。

如图3所示，做为集胶盒20与刮胶板30的具体连接方式，所述胶盒10沿水平方向间隔布置有两滑槽12，集胶盒20上固定有分别与两滑槽12配合的两滑块13，刮胶板30设置在两滑块13之间，刮胶板30相对两滑块13的侧壁设置有连接臂38，连接臂38卡置在两滑块13开设的卡槽上。一方面，集胶盒20与刮胶板30可拆卸式连接，便于刮胶板30的调节与清洗，另一方面，刮胶板30卡置在集胶盒20上，刮胶板30与集胶盒20随动，便于裹胶盒的拆卸、清洗。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种绕包电磁线匀层裹胶盒，其特征在于，包括开口向上的胶盒(10)和布置在胶盒(10)下方的集胶盒(20)，胶盒(10)沿盒长方向的两个侧壁板(14)均开设有供所述电磁线穿行的方孔(11)以及位于方孔(11)上方的滑槽(12)，与滑槽(12)构成水平方向滑移配合的滑块(13)设置在集胶盒(20)上，集胶盒(20)沿盒长方向的两个侧壁板均开设过孔，集胶盒(20)与胶盒(10)之间还设置有用于刮除所述电磁线表面粘胶的刮胶板(30)，刮胶板(30)的中部开设过线孔(31)，且过线孔(31)与方孔(11)孔径中心在同一水平线上。

2.如权利要求1所述的绕包电磁线匀层裹胶盒，其特征在于，刮胶板(30)的周壁(32)上分别开设有与过线孔(31)相通的两个竖向导槽(33)、两个横向导槽(34)，竖向导槽(33)和横向导槽(34)的槽腔内分别设置有竖向导条(35)、横向导条(36)，竖向导条(35)、横向导条(36)里端均延伸至过线孔(31)边沿，并分别连接有竖向刮板(351)、横向刮板(361)，竖向导条(35)、横向导条(36)外端与所述周壁(32)通过螺杆(37)螺纹连接，刮胶板(30)卡置在滑槽(12)上。

3.如权利要求2所述的绕包电磁线匀层裹胶盒，其特征在于，刮胶板(30)位于过线孔(31)周围的板面上设置刻度条(39)。

4.如权利要求3所述的绕包电磁线匀层裹胶盒，其特征在于，胶盒(10)沿盒长方向的两侧滑动连接有侧壁板(14)，侧壁板(14)在垂直方向上开设导槽(15)，导槽(15)内设置导板(16)，导板(16)的顶端与侧壁板(14)通过第二螺杆(17)连接，导板(16)的底端与导槽(15)围设成供所述电磁线穿行的方孔(11)。

5.如权利要求4所述的绕包电磁线匀层裹胶盒，其特征在于，所述胶盒(10)沿水平方向间隔布置有两滑槽(12)，集胶盒(20)上固定有分别与两滑槽(12)配合的两滑块(13)，刮胶板(30)设置在两滑块(13)之间，刮胶板(30)相对两滑块(13)的侧壁设置有连接臂(38)，连接臂(38)卡置在两滑块(13)开设的卡槽上。

技术总结
本实用新型绕包电磁线设备领域，公开了一种绕包电磁线匀层裹胶盒，包括开口向上的胶盒和布置在胶盒下方的集胶盒，胶盒沿盒长方向的两个侧壁板均开设有供所述电磁线穿行的方孔以及位于方孔上方的滑槽，与滑槽构成水平方向滑移配合的滑块设置在集胶盒上，集胶盒沿盒长方向的两个侧壁板均开设过孔，集胶盒与胶盒之间还设置有用于刮除所述电磁线表面粘胶的刮胶板，刮胶板的中部开设过线孔，且过线孔与方孔孔径中心在同一水平线上。刮胶板设置过线孔，电磁线在穿过过线孔时，通过线孔壁刮除电磁线表面多余的黏胶，保证电磁线表面平整，裹胶层厚度均匀。

技术研发人员：张祺
受保护的技术使用者：安徽中威铜业有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.05.29