一种电感器加工绕丝装置的制作方法

文档序号:20889627发布日期:2020-05-26 17:49阅读:215来源:国知局
一种电感器加工绕丝装置的制作方法

本实用新型涉及电感器加工装置技术领域,具体为一种电感器加工绕丝装置。



背景技术:

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组,电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化,电感器在现今生活中常用的家用电器中非常常见,电感器有骨架和绕阻组成,是通过将电线缠绕在骨架上制作而成的,现如今电感器在制作时一般通过人工手动绕线,劳动强度高,并且绕线不够均匀,生产质量低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电感器加工绕丝装置,以解决上述背景技术中提出的现如今电感器在制作时一般通过人工手动绕线,劳动强度高,并且绕线不够均匀,生产质量低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电感器加工绕丝装置,包括底座、电机和控制面板,所述底座顶端的左侧焊接有侧架,且侧架的右侧设置有第一转杆,所述第一转杆的底端通过内嵌轴承与底座相连接,所述第一转杆的顶端穿过侧架延伸至侧架顶部,所述第一转杆的顶端焊接有旋钮,所述第一转杆两端的外侧皆套接有移动套,且移动套的右侧皆焊接有夹板,所述侧架顶端的右侧焊接有第一走线卡,且第一走线卡右端的中部通过螺纹结构插设有第一螺栓,所述底座顶部的右侧焊接有基座,且基座的顶部安装有电机,所述电机驱动轴的左端焊接有第二转杆,且第二转杆的左端套设有第一转套,所述第一转套的左端套设有中心杆,且中心杆的外侧套设有线卷筒,所述中心杆的左端焊接有转筒,且转筒顶部的右侧焊接有第二走线卡,所述转筒顶部的左侧焊接有第三走线卡,且第三走线卡顶端的中部通过螺纹结构插设有第二螺栓,所述第一转套左端的底部设置有拉杆,且拉杆右侧的中部焊接有螺杆,所述螺杆的右端通过螺纹结构套接有螺套杆,所述螺套杆的右端通过内嵌轴承与基座相连接,所述螺套杆右端的外侧套接有第一齿轮,所述第二转杆右端的外侧套接有第二齿轮,且底座顶部的前端安装有控制面板。

优选的,所述第一转杆两端的表面设置有螺纹方向相反的外螺纹,所述移动套的内壁上皆设置有与第一转杆相配合的内螺纹。

优选的,所述移动套的左侧皆焊接有滑块,所述侧架的右侧开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的,所述第二转杆左端的上下两侧皆焊接有滑块,所述第一转套内壁的上下两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的,所述中心杆的右端纵向贯穿有插销杆,且插销杆通过螺纹结构与中心杆内壁相连接。

优选的,所述第二螺栓的底端通过内嵌轴承安装有压块,且压块的底部胶合有橡胶垫。

优选的,所述拉杆的顶端焊接有滑块,所述第一转套左端的外侧呈环形开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置有夹板,用户将电感器骨架放置到两组夹板的中间位置处,旋动旋钮通过移动套带动夹板对电感器骨架的两侧进行夹持,操作简单方便,使得该装置可应用于各种规格大小的杆状骨架,适用范围广,实用性强;

2、本实用新型通过设置有转筒,用户将电线穿过第二走线卡绕一圈在骨架上,再固定在第一走线卡中部,然后启动该装置,转筒在转动的过程中向右移动,使得电线从骨架的左侧均匀的缠绕到骨架的右侧,绕线速度快,并且绕线均匀,绕线质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型中第一走线卡的结构俯视剖面示意图;

图3为本实用新型中第一走线卡的结构侧视剖面示意图;

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中:1、底座;2、侧架;3、第一转杆;4、旋钮;5、移动套;6、夹板;7、第一走线卡;8、第一螺栓;9、基座;10、电机;11、第二转杆;12、第一转套;13、中心杆;14、插销杆;15、线卷筒;16、转筒;17、第二走线卡;18、第三走线卡;19、第二螺栓;20、压块;21、拉杆;22、螺杆;23、螺套杆;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种电感器加工绕丝装置,包括底座1、电机10和控制面板26,底座1顶端的左侧焊接有侧架2,且侧架2的右侧设置有第一转杆3,第一转杆3的底端通过内嵌轴承与底座1相连接,第一转杆3的顶端穿过侧架2延伸至侧架2顶部,第一转杆3的顶端焊接有旋钮4,第一转杆3两端的外侧皆套接有移动套5,且移动套5的右侧皆焊接有夹板6,第一转杆3两端的表面设置有螺纹方向相反的外螺纹,移动套5的内壁上皆设置有与第一转杆3相配合的内螺纹,旋钮4带动第一转杆3转动,通过螺纹结构带动移动套5在第一转杆3上滑动,由于第一转杆3两端的螺纹方向相反,使得两组移动套5的移动方向相反,移动套5带动夹板6对电感器骨架的两侧进行夹持,移动套5的左侧皆焊接有滑块,侧架2的右侧开设有与滑块相配合的滑槽,对移动套5的移动轨迹进行限定,防止移动套5与第一转杆3一起转动,侧架2顶端的右侧焊接有第一走线卡7,且第一走线卡7右端的中部通过螺纹结构插设有第一螺栓8;

底座1顶部的右侧焊接有基座9,且基座9的顶部安装有电机10,电机10驱动轴的左端焊接有第二转杆11,且第二转杆11的左端套设有第一转套12,第二转杆11左端的上下两侧皆焊接有滑块,第一转套12内壁的上下两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽,使第二转杆11带动第一转套12转动,并且第一转套12可向右移动,第一转套12的左端套设有中心杆13,且中心杆13的外侧套设有线卷筒15,中心杆13的右端纵向贯穿有插销杆14,且插销杆14通过螺纹结构与中心杆13内壁相连接,插销杆14将第一转套12与中心杆13相连接,用户将插销杆14选下后,即可对线卷筒15进行更换,中心杆13的左端焊接有转筒16,且转筒16顶部的右侧焊接有第二走线卡17;

转筒16顶部的左侧焊接有第三走线卡18,且第三走线卡18顶端的中部通过螺纹结构插设有第二螺栓19,第二螺栓19的底端通过内嵌轴承安装有压块20,且压块20的底部胶合有橡胶垫,压块20对电线的中部进行固定,橡胶垫具有弹性,不会将电线固定死,从而将穿过第三走线卡18中部的电线拉紧,第一转套12左端的底部设置有拉杆21,且拉杆21右侧的中部焊接有螺杆22,拉杆21的顶端焊接有滑块,第一转套12左端的外侧呈环形开设有与滑块相配合的滑槽,拉杆21可拉动第一转套12左右移动,并且不影响第一转套12转动,螺杆22的右端通过螺纹结构套接有螺套杆23,螺套杆23的右端通过内嵌轴承与基座9相连接,螺套杆23右端的外侧套接有第一齿轮24,第二转杆11右端的外侧套接有第二齿轮25,第二齿轮25与第一齿轮24相互啮合,第一齿轮24的直径大于第二齿轮25的直径,使第一齿轮24的转速小于第二齿轮25的转速,底座1顶部的前端安装有控制面板26。

工作原理:用户将电感器骨架放置到两组夹板6的中间位置处,旋动旋钮4带动第一转杆3转动,通过螺纹结构带动移动套5在第一转杆3上滑动,由于第一转杆3两端的螺纹方向相反,使得两组移动套5的移动方向相反,移动套5带动夹板6对电感器骨架的两侧进行夹持,从而将骨架固定到该装置上;

用户将线卷筒15的线头穿过第二走线卡17再穿过第三走线卡18,然后将电线绕一圈在骨架上,最后将线头插入第一走线卡7中部,旋紧第一螺栓8对线头进行固定,再旋紧第二螺栓19通过压块20将线压在转筒16上,完成准备工作,操作控制面板26启动该装置,电机10带动第二转杆11转动,通过第一转套12带动中心杆13转动,使转筒16转动,使得电线缠绕在骨架的外侧,并且第二转杆11转动通过第二齿轮25带动第一齿轮24转动,使螺套杆23通过螺纹结构带动螺杆22向右移动,通过拉杆21拉动第一转套12向右移动,使转筒16在转动的过程中向右移动,使得电线从骨架的左侧均匀的缠绕到骨架的右侧,完成绕线工作,最后用户骨架拆下,再操作电机10进行反转,使转筒16复位。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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