一种新型六脚三合一LED支架的制作方法

本实用新型涉及led生产制造领域，具体为一种新型六脚三合一led支架。

背景技术：

led支架主要是应用于led灯珠封装行业，在灯珠上起到导电、导热、基座支撑作用，根据支架型号不同制造出来灯珠功能也不同，目前市场上流通最多的led支架只可以做单颗单色光灯珠产品，只有少部分型号可以做单颗灯珠有多种发光颜色组合的产品，具备可以做到单颗灯珠有多种发光颜色组合并且可以在灯珠封装时完成增加上不同发光角度透镜功能的产品只有一款、就是大功率多合一支架、但是大功率多合一支架支架制造、灯珠封装制造工艺比较复杂、制造效率低且成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型六脚三合一led支架，能够在灯珠封装时做到单颗灯珠具备多种发光颜色组合，也可以在灯珠封装时增加不同发光角度透镜，而且支架制造、灯珠封装工艺比较简单、制造效率高、成本比较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型六脚三合一led支架，包括基板和灯珠支架，所述基板上设置有多个灯珠支架。

进一步的，所述灯珠支架设置为互相平行的4行，每行数量为14个。

进一步的，所述基板两侧边缘设置有等距的多个通孔，同侧的所有通孔处在一条直线上。

进一步的，所述通孔包括大通孔和小通孔，大通孔和小通孔交替设置。

进一步的，每行灯珠支架之间等距设置有多个通孔、通槽，所述通孔和通槽交替设置。

进一步的，所述灯珠支架包括本体、围护、支架基座和支架引脚，所述本体上端与围护一体成型，所述支架基座嵌入本体底部，所述本体两侧分别设置有支架引脚，一侧的支架引脚的数量为三个。

进一步的，所述支架引脚的形状为l形，一端嵌入本体底部且另一端延伸出本体外侧。

进一步的，所述围护分为两层，两层的形状一致，上层的围护与下层的围护形成阶梯差。

进一步的，所述围护外部上下两面为平面、左右两侧面为弧面，其内部为圆形，在圆周上等弧度设置有多个弧形凹槽。

进一步的，所述本体设置有多个固定柱，多个固定柱分别贯穿支架基座、支架引脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型六脚三合一led支架，具有以下好处：

1、能够在灯珠封装时做到单颗灯珠具备多种发光颜色组合，也可以在灯珠封装时增加不同发光角度透镜。

2、由支架框(自带焊脚、基座)注塑组成，结构简单、制造效率高，可以有效降低支架制造成本。

3、由56颗独立灯珠支架体组成连体一片，在支架、灯珠封装生产制造时一次性完成56pcs，与现有技术相比生产制造效率明显提高，从而降低了灯珠封装制造成本。

4、基座与焊脚高度是呈水平面，在灯珠封装生产制造焊接过程时可以避免线弧拉太高太长，在灯珠封装生产制造盖透镜时不存在压塌线的风险，通电使用时线弧比短耐电流更大，耐拉力更好，方便灯珠封装生产，制造工艺更简单，灯珠质量会更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中灯珠支架的立体结构示意图；

图4为本实用新型中灯珠支架的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中灯珠支架的仰视结构示意图；

图6为本实用新型中灯珠支架的前视结构示意图；

图7为本实用新型中灯珠支架的右视结构示意图。

图中：1基板、2灯珠支架、201本体、202围护、203支架基座、204支架引脚、205固定柱、3通孔、4通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种新型六脚三合一led支架，包括基板1和灯珠支架2，基板1上设置有多个灯珠支架2，灯珠封装时，一个灯珠支架2放置一个灯珠，led支架可以同时封装多个灯珠。

作为一个实施例，灯珠支架2设置为互相平行的4行，每行数量为14个，灯珠支架2的数量为56个，一次可以封装56个灯珠。

基板1两侧边缘设置有等距的多个通孔3，同侧的所有通孔3处在一条直线上，通孔3包括大通孔和小通孔，大通孔和小通孔交替设置；每行灯珠支架2之间等距设置有多个通孔3、通槽4，通孔3和通槽4交替设置，通孔3、通槽4起限位和透气作用。

灯珠支架2包括本体201、围护202、支架基座203和支架引脚204，本体201上端与围护202一体成型，支架基座203嵌入本体201底部，本体201两侧分别设置有支架引脚204，一侧的支架引脚204的数量为三个，本体201作为其他组件的支撑体，为其他组件提供支撑；围护202具有粘接支架引脚204、基座围墙保护和固定透镜的作用；支架基座203具备固定芯片、导热、导电和焊接支撑作用；支架引脚204具备导电、导接焊接电路的作用。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，支架引脚204的形状为l形，一端嵌入本体201底部且另一端延伸出本体201外侧，延伸出去的一端从外部导电并通过另一端传送至led灯珠。

围护202分为两层，两层的形状一致，上层的围护202与下层的围护202形成阶梯差，方便固定灯珠。

围护202外部上下两面为平面、左右两侧面为弧面，其内部为圆形，在圆周上等弧度设置有多个弧形凹槽。

本体201设置有多个固定柱205，多个固定柱205分别贯穿支架基座203、支架引脚204，进一步固定支架基座203、支架引脚204，使其不易脱落，延长使用时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：包括基板(1)和灯珠支架(2)，所述基板(1)上设置有多个灯珠支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述灯珠支架(2)设置为互相平行的4行，每行数量为14个。

3.根据权利要求2所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述基板(1)两侧边缘设置有等距的多个通孔(3)，同侧的所有通孔(3)处在一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述通孔(3)包括大通孔和小通孔，大通孔和小通孔交替设置。

5.根据权利要求3所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：每行灯珠支架(2)之间等距设置有多个通孔(3)、通槽(4)，所述通孔(3)和通槽(4)交替设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述灯珠支架(2)包括本体(201)、围护(202)、支架基座(203)和支架引脚(204)，所述本体(201)上端与围护(202)一体成型，所述支架基座(203)嵌入本体(201)底部，所述本体(201)两侧分别设置有支架引脚(204)，一侧的支架引脚(204)的数量为三个。

7.根据权利要求6所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述支架引脚(204)的形状为l形，一端嵌入本体(201)底部且另一端延伸出本体(201)外侧。

8.根据权利要求6所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述围护(202)分为两层，两层的形状一致，上层的围护(202)与下层的围护(202)形成阶梯差。

9.根据权利要求6所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述围护(202)外部上下两面为平面、左右两侧面为弧面，其内部为圆形，在圆周上等弧度设置有多个弧形凹槽。

10.根据权利要求6所述的一种新型六脚三合一led支架，其特征在于：所述本体(201)设置有多个固定柱(205)，多个固定柱(205)分别贯穿支架基座(203)、支架引脚(204)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型六脚三合一LED支架，包括基板和灯珠支架，基板上设置有多个灯珠支架，灯珠支架设置为互相平行的4行，每行数量为14个，灯珠支架包括本体、围护、支架基座和支架引脚，本体上端与围护一体成型，支架基座嵌入本体底部，本体两侧分别设置有支架引脚，一侧的支架引脚的数量为三个；能够在灯珠封装时做到单颗灯珠具备多种发光颜色组合，也可以在灯珠封装时增加不同发光角度透镜；由支架框(自带焊脚、基座)注塑组成，结构简单、制造效率高，可以有效降低支架制造成本；由56颗独立灯珠支架体组成连体一片，在支架、灯珠封装生产制造时一次性完成56pcs，与现有技术相比生产制造效率明显提高，从而降低了灯珠封装制造成本。

技术研发人员：曾俊
受保护的技术使用者：广州市佳鑫电子有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.06.09