电子设备及触发结构件的制作方法

本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种电子设备及触发结构件。

背景技术：

现有的电子设备一般会设置一些外置的按键，目前按键主要有“内装”和“外装”两种方式，其中“内装”是按键从电子设备的壳体内部穿过，再利用按键电路板将按键固定在壳体按键孔中，“外装”是按键从壳体外部直接安装，通过过盈配合将按键固定在壳体上，目前“内装”按键几乎都可以采取简单有效的防水措施，但现有的技术很少有涉及到“外装”的防水措施，有的防水措施结构过于复杂，实施成本比较高。

因此，亟需一种新的电子设备及触发结构件。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种电子设备及触发结构件，有效阻挡外界的进水，结构简单，使用寿命高。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种触发结构件，包括：按键本体，所述按键本体上设有卡扣组件；壳体，开设有呈阶梯型的通孔、所述通孔的台阶用于承载所述按键本体，所述台阶上设有与所述按键本体的所述卡扣组件相对应的凹槽部，以使所述卡扣组件卡接于所述壳体上，所述台阶具有与所述按键本体的底面相对的第一承载面以及与所述按键本体的侧面相对的第二承载面，所述第一承载面与所述按键本体的底面之间设置有防水层，且所述防水层的侧面紧贴于所述第二承载面。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述第一承载面、所述防水层均呈环形，且在所述触发结构件的厚度方向的横截面内，所述防水层向所述第一承载面所在方向的投影完全落在所述第一承载面上。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述卡扣组件至少包括相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述凹槽部包括至少包括与分别与所述第一卡扣和所述第二卡扣对应的第一凹槽和第二凹槽。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述第一卡扣包括向所述第一凹槽所在方向延伸的第一连接部以及设置于所述第一连接部末端的、用于卡接于所述第一凹槽的底面的第一限位凸台部；所述第二卡扣均包括向所述第二凹槽所在方向延伸的第二连接部以及设置于所述第二连接部末端的、用于卡接于所述第二凹槽的底面的第二限位凸台部。

根据本实用新型实施例的一个方面，沿所述触发结构件的厚度方向上，所述第一连接部与所述第一限位凸台部连接的末端到所述第一连接部与所述按键本体的底面连接的顶端之间距离大于所述第二连接部与所述第二限位凸台部连接的末端到所述第二连接部与所述按键本体的底面连接的顶端之间距离。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述防水层至少包括弹性隔水层以及分别设置于所述弹性隔水层相对的端面上的粘性层，各个所述粘性层分别对应连接于所述第一承载面和所述按键本体的底面。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述弹性隔水层处于自由状态下的厚度大于所述第一承载面与所述按键本体的底面之间的最大间隔，所述弹性隔水层处于压缩状态下的厚度小于所述第一承载面与所述按键本体的底面之间的最大间隔。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述防水层的厚度为0.5mm～1mm。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述按键本体还包括设置于所述按键本体底面上的触发件，所述通孔内设有与所述触发件相对的触发开关部，所述触发开关部固定于底座上。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述触发件呈十字形，所述触发件与所述触发开关部相对的一端设置有向所述触发开关部所在方向延伸的锥形凸起。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述触发件、所述按键本体以及所述触发开关部的中心位于同一直线上。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述卡扣组件关于所述触发件对称分布于所述按键本体上。

根据本实用新型实施例的另一个方面提供了一种电子设备，包括上述的触发结构件。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的触发结构件，包括：按键本体以及壳体，使用时，按键本体上的卡扣组件卡接固定在台阶上的凹槽部内，且由于第一承载面与按键本体的底面之间设置有防水层，防水层的侧面紧贴于第二承载面，有效阻挡外界的进水从按键本体与第二承载面之间的间隙通过第一承载面进入通孔内，对其内部的部件进行腐蚀氧化，结构简单，且提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的触发结构件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的按键本体一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的按键本体另一视角的结构示意图。

附图中：

1-按键本体；11-第一卡扣；111-第一连接部；112-第一限位凸台部；12-第二卡扣；121-第二连接部；122-第二限位凸台部；13-触发件；2-壳体；21-通孔；22-凹槽部；3-防水层；31-弹性隔水层；32-粘性层；4-触发开关部。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图4根据本实用新型实施例的电子设备及触发结构件进行详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的触发结构件的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的按键本体一视角的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的按键本体另一视角的结构示意图。

请一并参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种触发结构件，包括：按键本体1，按键本体1上设有卡扣组件；壳体2，开设有呈阶梯型的通孔21、通孔21的台阶用于承载按键本体1，台阶上设有与按键本体1的卡扣组件相对应的凹槽部22，以使卡扣组件卡接于壳体2上，台阶具有与按键本体1的底面相对的第一承载面以及与按键本体1的侧面相对的第二承载面，第一承载面与按键本体1的底面之间设置有防水层3，且防水层3的侧面紧贴于第二承载面。

其中，按键本体1，即用户所需要按压接触的部分，具体可以采用圆形、方形等方便用户按压使用的形状，为了保证使用寿命，按键本体1可以采用丙烯腈(a)-丁二烯(b)-苯乙烯(s)的三元共聚物(abs，acrylonitrilebutadienestyreneplastic)或者聚碳酸酯(pc，polycarbonate)等种类的塑料，耐用性好，不易损伤、脱落，使用寿命长，可选的，在按键本体1被按压前即处于复位或置位状态下，按键本体1的上表面与壳体2的上表面平齐，以保证触发结构件外观的美观性和按压手感。

请参阅图1，在按键本体1上设置有卡扣组件，由于卡扣组件需要对应卡接于台阶上的凹槽部22上，因而卡扣组件通常设置于按键本体1与通孔21相对的端面上，当然，也可以根据凹槽部22的具体位置设置于其他位置，例如卡扣组件固定在按键本体1的侧面上。

具体的，卡扣组件可以采用勾形结构、倒刺形结构等能够卡接固定于凹槽部22的结构形状，卡扣组件与按键本体1可以为一体式结构，一次性加工成型，成本较低，当然，也可以采用分体式结构，方便对卡扣组件进行更换或者维护，可选的，为了方便卡扣组件卡接于凹槽部22，卡扣组件需要具有一定的可形变性，用户可以通过按压等方式使得卡扣组件产生一定的形变通过凹槽部22并卡接于凹槽部22的底部。

在一些可选的实施例中，卡扣组件至少包括相对设置的第一卡扣11和第二卡扣12，凹槽部22包括至少包括与分别与第一卡扣11和第二卡扣12对应的第一凹槽和第二凹槽。第一卡扣11和第二卡扣12分别卡接于第一凹槽以及第二凹槽上，

可选的，第一卡扣11与第二卡扣12关于按键本体1的中心对称，以提高按键本体1固定在壳体2上时的稳定性，当然，卡扣组件还可以包括更多卡扣，例如还包括第三卡扣，且第一卡扣11、第二卡扣12以及第三卡扣在按键本体1上呈正三角形分布，固定时的稳定性更好，只要能够有效固定按键本体1的设置形式即可。

请参阅图2，在一些可选的实施例中，第一卡扣11包括向第一凹槽所在方向延伸的第一连接部111以及设置于第一连接部111末端的、用于卡接于第一凹槽的底面的第一限位凸台部112；第二卡扣12均包括向第二凹槽所在方向延伸的第二连接部121以及设置于第二连接部121末端的、用于卡接于第二凹槽的底面的第二限位凸台部122。可以理解的是，第一连接部111与第二连接部121的长度决定了第一卡扣11与第二卡扣12深入通孔21的深度，当然，第一连接部111与第二连接部121的长度需要与第一凹槽与第二凹槽位于台阶上的具体位置对应。

具体的，当壳体2的外表面为弧面时，因为壳体2的结构尺寸所限制，第一卡扣11与第二卡扣12的形状尺寸并不一致，台阶上的第一凹槽和第二凹槽的位置也不是对称分布的，在触发结构件的厚度方向，第一凹槽和第二凹槽上下分布，相应的，第一连接部111与第一限位凸台部112连接的末端到第一连接部111与按键本体1的底面连接的顶端之间距离大于第二连接部121与第二限位凸台部122连接的末端到第二连接部121与按键本体1的底面连接的顶端之间距离，具体是指，第一连接部111的长度大于第二连接部121的长度，相应的，第一凹槽所在的台阶的厚度大于第二凹槽所在的台阶的厚度，可以理解的是，由于第一卡扣11与第二卡扣12的尺寸并不一致，因而当安装固定按键本体1时，并不会将第一卡扣11与第二卡扣12装反，当然，当第一凹槽与第二凹槽关于通孔21完全对称设置时，第一卡扣11与第二卡扣12也需设置为一致的结构形状，用户可以根据壳体2的台阶以及凹槽的设置形式进行选择。

本实用新型实施例提供的触发结构件，包括：按键本体1以及壳体2，使用时，按键本体1上的卡扣组件卡接固定在台阶上的凹槽部22内，且由于第一承载面与按键本体1的底面之间设置有防水层3，防水层3的侧面紧贴于第二承载面，有效阻挡外界的进水从按键本体1与第二承载面之间的间隙通过第一承载面进入通孔21内，对其内部的部件进行腐蚀氧化，结构简单，且提高了使用寿命。

在一些可选的实施例中，第一承载面、防水层3均呈环形，且在触发结构件的厚度方向的横截面内，防水层3向第一承载面所在方向的投影完全落在第一承载面上。

其中，第一承载面、防水层3均呈环形，可选的，需要固定在第一承载面上的按键本体1具有与第一承载面的外周直径相同的圆形板体，且由于防水层3向第一承载面所在方向的投影完全落在第一承载面上，即防水层3的端面面积小于等于第一承载面的表面积，相应的，按键本体1也就能够完全覆盖防水层3，避免防水层3被损坏。

可选的，防水层3至少包括弹性隔水层31以及分别设置于弹性隔水层31相对的端面上的粘性层32，各个粘性层32分别对应连接于第一承载面和按键本体1的底面。粘性层32具体可以采用双面胶、粘性剂等材料形成，只要能够有效粘接于第一承载面和按键本体1的底面，避免防水层3发生移动或者脱落影响防水效果即可，而弹性隔水层31具体可以采用防水泡棉，防水泡棉采用特殊聚乙烯泡棉技术组合，兼备薄度、柔软性和防水性等优良性能。它的压缩变形非常小，封密性高，能量吸收性好，反冲性强，尺寸稳定性高，加工效率高，还有优秀的耐温，难燃和耐气候性能，另外还具有防滑，防震，耐老化、防水等性能。

为了保证按压手感以及防水效果，在一些可选的实施例中，弹性隔水层31处于自由状态下的厚度大于第一承载面与按键本体1的底面之间的最大间隔，弹性隔水层31处于压缩状态下的厚度小于第一承载面与按键本体1的底面之间的最大间隔。

具体的，第一承载面与按键本体1的底面之间的最大间隔即按键本体1在被按压前上表面与壳体2的上表面平齐时与第一承载面之间的距离，而弹性隔水层31处于压缩状态被设置于第一承载面与按键本体1的底面之间，在按键本体1被按压后，弹性隔水层31继续被压缩，不会影响按键本体1的移动，在完成按压后，按键本体1在弹性隔水层31的弹性恢复力作用力复位。可选的，防水层3的厚度为0.5mm～1mm。

请参阅图3及图4，在一些可选的实施例中，按键本体1还包括设置于按键本体1底面上的触发件13，通孔21内设有与触发件13相对的触发开关部4，触发开关部4固定于底座上。

可以理解的是，触发开关部4连接于电子设备，控制电子设备某一部件或某一功能的开关或控制，当用户按压按键本体1时，按键本体1的触发件13能够与触发开关部4接触并将其触发，可选的，触发件13呈十字形，触发件13与触发开关部4相对的一端设置有向触发开关部4所在方向延伸的锥形凸起。其中，锥形凸起即直接与触发开关部4接触的部分，十字形的触发件13的稳定性以及触发的准确性更好，进一步的，触发件13、按键本体1以及触发开关部4的中心位于同一直线上，保证触发件13能够与触发开关部4接触。

在一些可选的实施例中，卡扣组件关于触发件13对称分布于按键本体1上，以提高卡扣组件固定时的稳定性，同时也能避免与触发件13方式干涉。

本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括上述的触发结构件。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

还需要说明的是，本实用新型中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本实用新型不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。