一种新型继电器铁芯的制作方法

文档序号:22433905发布日期:2020-10-02 10:21阅读:128来源:国知局
一种新型继电器铁芯的制作方法

本发明涉及继电器技术领域,具体涉及一种新型继电器铁芯。



背景技术:

继电器广泛应用于家电产品,如汽车、运输机动设备空调器、彩电、冰箱、洗衣机等;也应用于工业自动化控制和仪表。目前,市场及资料上的继电器,机械应力对其的影响极大,机械应力是指振动、冲击、碰撞等应力作用要素。通常电磁继电器的簧片均为悬梁结构,固有频率低,振动和冲击可引起谐振,导致继电器触点压力下降,容易产生瞬间断开或触点出现抖动,严重时可造成结构损坏,可动的衔铁部分可产生误动作,影响继电器的可靠性。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的提供一种新型继电器铁芯。

为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。

一种新型继电器铁芯,其包括:

安装壳体,安装壳体为长方体结构,安装壳体内设置有静触板、衔铁、连接板、动触板,所述的静触板靠近安装壳体长度方向的一侧,安装壳体内设置有线圈,连接板设置于安装壳体的顶部并且靠近安装壳体长度方向的另一端,所述的衔铁的一端与连接板铰接,衔铁的另一端设置有接触杆,接触杆穿过安装壳体的顶部,动触板设置于衔铁的底部并且处于静触板的上方,所述的衔铁处于线圈的上方,安装壳体内设置有防震调节机构,用于对线圈进行连通的连通机构,防震调节机构能够对连通机构进行调节。

作为本技术方案的进一步改进,所述的连通机构包括连通组件一、连通组件二,连通组件一、连通组件二的结构相同且均包括导杆一、导杆二、连接块、连接杆、接触头、凸块,连通组件一的端部、连通组件二的端部能够与线圈的连接头接通,从而使线圈连通,所述的导杆一、导杆二竖直设置于安装壳体内,连接块套设于导杆一、导杆二上,导杆一、导杆二上套设有弹簧,弹簧的一端与连接块的底部接触、另一端与安装壳体的底部接触,所述的连接杆的一端与连接块相连、另一端与接触头连接,所述的连接杆为伸缩杆,连通组件一上的接触头与连通组件二上的接触头靠近,线圈的连接头处于连通组件一上的接触头与连通组件二上的接触头之间并且三者之间依次接触。

作为本技术方案的进一步改进,所述的防震调节机构包括防震调节组件一、防震调节组件二,防震调节组件一靠近安装壳体宽度方向的一侧,防震调节组件二靠近安装壳体宽度方向的另一侧,连通机构处于防震调节组件一、防震调节组件二之间,所述的防震调节组件一的端部与连通组件一的端部接触,防震调节组件二的端部与连通组件二的端部接触,所述的防震调节组件一、防震调节组件二的结构相同且均包括安装板、支撑板、配重球、连杆一、弹性件、连杆二、推块、导柱一、导柱二,所述的安装板、支撑板竖直设置于安装壳体内,安装板、支撑板靠近安装壳体宽度方向的边沿,支撑板靠近连通机构,所述的连杆一活动安装于安装板上,配重球连接于连杆一的一端,配重球与连杆一的一端部铰接,所述的连杆二的一端与连杆一的另一端部铰接,连杆二的另一端与推块的端部铰接,所述的弹性件的一端与连杆一的一端部铰接、另一端与安装板的顶端铰接,弹性件呈倾斜布置,所述的导柱一、导柱二水平连接于支撑板上,导柱一、导柱二呈平行布置,所述的推块套设于导柱一、导柱二上。

作为本技术方案的进一步改进,所述的推块的一侧壁呈倾斜布置,所述的连接块上设置有凸块,凸块处于推块的底部,凸块与推块倾斜侧壁接触。

本发明与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本发明使用过程中,防震调节机构能够对连通机构进行调节,从而调节线圈的通电圈数,从而调节线圈的电流强度,当继电器出现上下震动时,配重球上下摆动,连通组件一上的接触头、连通组件二上的接触头下移,从而能够增大线圈的接通圈数,因此增大线圈的电流强度,线圈对衔铁的吸引力增大,提高了动触板与静触板接触的稳定性,因此能够使继电器工作较为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的安装壳体内部结构示意图。

图3为本发明的线圈安装示意图。

图4为本发明的防震调节组件一、防震调节组件二配合示意图。

图5为本发明的防震调节组件一、防震调节组件二、连通机构配合示意图。

图6为本发明的连通组件一、连通组件二配合示意图。

图7为本发明的连通组件一示意图。

图8为本发明的防震调节组件一结构示意图。

图9为本发明的推块、导柱一配合示意图。

图中标示为:

10、安装壳体;110、静触板;120、衔铁;130、连接板;140、动触板;150、安装板;160、支撑板;

20、防震调节机构;210、防震调节组件一;211、配重球;212、连杆一;213、弹性件;214、连杆二;215、推块;216、导柱一;217、导柱二;220、防震调节组件二;

30、线圈;

40、连通机构;410、连通组件一;411、导杆一;412、导杆二;413、连接块;414、连接杆;415、接触头;416、凸块;420、连通组件二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示,一种新型继电器铁芯,其包括:

安装壳体10,安装壳体10为长方体结构,安装壳体10内设置有静触板110、衔铁120、连接板130、动触板140,所述的静触板110靠近安装壳体10长度方向的一侧,安装壳体10内设置有线圈30,连接板130设置于安装壳体10的顶部并且靠近安装壳体10长度方向的另一端,所述的衔铁120的一端与连接板130铰接,衔铁120的另一端设置有接触杆,接触杆穿过安装壳体10的顶部,动触板140设置于衔铁120的底部并且处于静触板110的上方,所述的衔铁120处于线圈30的上方,当线圈30通电时,线圈30吸引衔铁120,衔铁120下移,接着动触板140与静触板110接触,继电器正常工作,线圈30对衔铁120的吸引力越大,动触板140与静触板110接触的稳定性越强,为此,安装壳体10内设置有防震调节机构20,用于对线圈30进行连通的连通机构40,防震调节机构20能够对连通机构40进行调节,从而调节线圈30的通电圈数,从而调节线圈30的电流强度。

如图5-7所示,所述的连通机构40包括连通组件一410、连通组件二420,连通组件一410、连通组件二420的结构相同且均包括导杆一411、导杆二412、连接块413、连接杆414、接触头415、凸块416,连通组件一410的端部、连通组件二420的端部能够与线圈30的连接头接通,从而使线圈30连通,所述的导杆一411、导杆二412竖直设置于安装壳体10内,连接块413套设于导杆一411、导杆二412上,导杆一411、导杆二412上套设有弹簧,弹簧的一端与连接块413的底部接触、另一端与安装壳体10的底部接触,所述的连接杆414的一端与连接块413相连、另一端与接触头415连接,所述的连接杆414为伸缩杆,连通组件一410上的接触头415与连通组件二420上的接触头415靠近,线圈30的连接头处于连通组件一410上的接触头415与连通组件二420上的接触头415之间并且三者之间依次接触,线圈30处于连通状态,连接杆414为伸缩杆能够增大接触头415与线圈30的接触头的抵触力,从而使线圈30的连通更加稳定。

更为具体的,如图3-5、8-9所示,所述的防震调节机构20包括防震调节组件一210、防震调节组件二220,防震调节组件一210靠近安装壳体10宽度方向的一侧,防震调节组件二220靠近安装壳体10宽度方向的另一侧,连通机构40处于防震调节组件一210、防震调节组件二220之间,所述的防震调节组件一210的端部与连通组件一410的端部接触,防震调节组件二220的端部与连通组件二420的端部接触,所述的防震调节组件一210、防震调节组件二220的结构相同且均包括安装板150、支撑板160、配重球211、连杆一212、弹性件213、连杆二214、推块215、导柱一216、导柱二217,所述的安装板150、支撑板160竖直设置于安装壳体10内,安装板150、支撑板160靠近安装壳体10宽度方向的边沿,支撑板160靠近连通机构40,所述的连杆一212活动安装于安装板150上,配重球211连接于连杆一212的一端,配重球211与连杆一212的一端部铰接,所述的连杆二214的一端与连杆一212的另一端部铰接,连杆二214的另一端与推块215的端部铰接,所述的弹性件213的一端与连杆一212的一端部铰接、另一端与安装板150的顶端铰接,弹性件213呈倾斜布置,所述的导柱一216、导柱二217水平连接于支撑板160上,导柱一216、导柱二217呈平行布置,所述的推块215套设于导柱一216、导柱二217上,当继电器出现上下震动时,配重球211上下摆动,从而带动连杆一212摆动,接着带动连杆二214绕着连杆二214与连杆一212的铰接轴转动,从而带动推块215沿着导柱一216、导柱二217向靠近支撑板160的方向移动。

更为具体的,所述的推块215的一侧壁呈倾斜布置,所述的连接块413上设置有凸块416,凸块416处于推块215的底部,凸块416与推块215倾斜侧壁接触,当推块215沿着导柱一216、导柱二217向靠近支撑板160的方向移动时,推块215倾斜侧壁抵触凸块416,从而使连接块413沿着导杆一411、导杆二412下移,从而使连通组件一410上的接触头415、连通组件二420上的接触头415下移,从而能够增大线圈30的接通圈数,因此增大线圈30的电流强度,线圈30对衔铁120的吸引力增大,提高了动触板140与静触板110接触的稳定性,因此能够使继电器工作较为稳定。

工作原理:

本发明在使用过程中,防震调节机构20能够对连通机构40进行调节,从而调节线圈30的通电圈数,从而调节线圈30的电流强度,当继电器出现上下震动时,配重球211上下摆动,从而带动连杆一212摆动,接着带动连杆二214绕着连杆二214与连杆一212的铰接轴转动,从而带动推块215沿着导柱一216、导柱二217向靠近支撑板160的方向移动,当推块215沿着导柱一216、导柱二217向靠近支撑板160的方向移动时,推块215倾斜侧壁抵触凸块416,从而使连接块413沿着导杆一411、导杆二412下移,从而使连通组件一410上的接触头415、连通组件二420上的接触头415下移,从而能够增大线圈30的接通圈数,因此增大线圈30的电流强度,线圈30对衔铁120的吸引力增大,提高了动触板140与静触板110接触的稳定性,因此能够使继电器工作较为稳定。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

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