工位器具盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械辅助工装设备技术领域，具体涉及一种工位器具盒。
【背景技术】
[0002]现有的小型继电器工位器具盒大部分为平底盘式结构，盘底无泄水口，器具单面设置盘腔，盘内高度不足的特征。基于以上特征，常规的工位器具盒具有易积灰、清洗困难、零部件摆放无序、零部件取放困难、多层叠放后易压伤产品、堆叠时不易对齐等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的工位器具盒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种工位器具盒，包括存放盒1，所述存放盒1包括存放盒体11以及设置于存放盒体11的底板正面和反面上隔离装置12，所述隔离装置12包括横纵交错设置在存放盒体11的底板上的筋条，所述筋条与存放盒体11的内壁包围形成可供零件存放的存放腔13。
[0006]优选的，所述存放盒体11的底板设有泄水孔14，每个存放腔13内均至少设有一个泄水孔14。
[0007]优选的，所述泄水孔14的一端与存放盒体11的横向内壁或横向设置的筋条相连接，存放盒体11的底板上沿泄水孔14的外轮廓进行倒角处理形成引流面141。
[0008]优选的，所述存放盒1的数量至少为两个，所述存放盒1可自下而上堆叠在一起。
[0009]优选的，存放盒1的存放盒体11的周壁上端进行内倒角处理形成第一上倾斜引导面111，其下端设有进行外倒角而形成的与第一上倾斜引导面111配合的第一下倾斜引导面112，安装时，上面的存放盒1的第一下倾斜引导面112沿下面的存放盒1的第一上倾斜引导面111下滑至上面的存放盒1对齐叠放在下面的存放盒1上。
[0010]优选的，还包括隔离盒2，所述隔离盒2与存放盒1相间堆叠，隔离盒2包括隔离盒体21，隔离盒体21与存放盒体11相配合，叠放在存放盒体11的下方。
[0011]优选的，所述存放盒体11的外壁上四角设有第一支撑脚15，所述第一支撑脚15呈L型，L型第一支撑脚15的开口配合贴附在存放盒体11的四角，第一下倾斜引导面112配合贴附在第一支撑脚15的内壁上，第一支撑脚15的上端与第一上倾斜引导面111齐平，其下端与第一下倾斜引导面112的下端齐平。
[0012]优选的，所述存放盒1的存放盒体11的周壁上端进行内倒角处理形成第一上倾斜引导面111，其下端设有进行外倒角而形成的与第一上倾斜引导面111配合的第一下倾斜引导面112，所述隔离盒体21的周壁的上端设有与第一下倾斜引导面112相配合的第二上倾斜引导面211，下端设有与第一上倾斜引导面111相配合的第二下倾斜引导面212 ;所述隔离盒体21的外壁上四角设有第二支撑脚22，第二支撑脚22呈L型，L型第二支撑脚22的开口配合贴附在存放盒体11的四角，第二下倾斜引导面212配合贴附在第二支撑脚22的内壁上，第二支撑脚22的上端与第二上倾斜引导面211齐平，其下端与第二下倾斜引导面212的下端齐平。
[0013]优选的，所述筋条包括横向设置的第一筋条121和第二筋条122以及纵向设置的第三筋条123，所述第一筋条121和第二筋条122依次平行间隔设置在存放盒体11的纵向内壁之间，第三筋条123对称设置在第一筋条121的两侧，所述第三筋条123与所述第一筋条121、第二筋条122和存放盒体11的横向内壁连接形成可供零件存放的存放腔13。
[0014]优选的，第一筋条121低于第二筋条122，第二筋条122与存放盒体11的周壁齐平，第三筋条123与第一筋条121连接的那一端与第一筋条121齐平，与第二筋条122连接的那一端与第二筋条122齐平。
[0015]本实用新型的工位器具盒，结构简单，通过在存放盒体的底板正面和反面上均设有隔离装置，实现存放盒可自由正反倒置替换使用，方便存放和增大存放空间，同时，将存放盒分隔出多个存放腔，零件可以有序存放，既方便取放又能有效避免零件之间的相互摩擦而导致的损伤。通过存放盒体设有泄水孔，防止积水影响存放零件的质量，无需将存放盒倒置过来便可以清理每个存放腔内的灰尘，保障零件的存放环境整洁。通过设有隔离盒作为配件配合使用，存放盒的正反面可自由倒置替换使用，将隔离盒上的存放盒的反面和隔离盒下的存放盒的正面分隔开来。通过在盒体的周壁上下端设有配合的倾斜引导面，方便引导对齐叠放，提高堆叠效率和稳定性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的工位器具盒的俯视图；
[0017]图2是本实用新型的工位器具盒的仰视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图1至2给出的实施例，进一步说明本实用新型的工位器具盒的【具体实施方式】。本实用新型的工位器具盒不限于以下实施例的描述。
[0019]如图1-2所示，本实用新型的工位器具盒包括存放盒1，存放盒1包括存放盒体11以及设置于存放盒体11的底板正面和反面上的隔离装置12，隔离装置12包括横纵交错垂直设置在存放盒体11的底板上的筋条，筋条与存放盒体11的内壁包围形成可供零件存放的存放腔13。结构简单，通过在存放盒体的底板正面和反面上均设有隔离装置，实现存放盒可自由正反倒置替换使用，方便存放和增大存放空间，同时，将存放盒分隔出多个存放腔，零件可以有序存放，既方便取放又能有效避免零件之间的相互摩擦而导致的损伤。正面反面形成不同大小的存放腔可以安装不同的型号的零件。
[0020]所述隔离装置12的筋条包括横向设置的第一筋条121和第二筋条122以及纵向设置的多个第三筋条123，第一筋条121和第二筋条122依次平行间隔设置在存放盒体11的纵向内壁之间，多个第三筋条123对称设置在第一筋条121的两侧，每两个第三筋条123或在同一直线上或相互平行，第三筋条123与第一筋条121、第二筋条122和存放盒体11的横向内壁连接形成可供零件存放的存放腔13。当然，筋条可以设置成可拆卸的，以便根据实际所需自由组合出不同尺寸可供零件存放的存放腔13。第一筋条121和第二筋条122可以为多条，第一筋条121低于第二筋条122，第二筋条122与存放盒体11的周壁齐平，第三筋条123与第一筋条121连接的那一端与第一筋条121齐平，与第二筋条122连接的那一端与第二筋条122齐平。保障存放盒体叠放的稳定性以及避免叠放时压伤存放在存放腔13内的零件。
[0021]所述存放盒1的数量至少为两个，存放盒1可自下而上堆叠在一起，存放盒体11的周壁上端进行内倒角处理形成第一上倾斜引导面111，其下端设有进行外倒角而形成的与第一上倾斜引导面111配合的第一下倾斜引导面112，安装时，上面的存放盒1的第一下倾斜引导面112沿下面的存放盒1的第一上倾斜引导面111下滑至上面的存放盒1对齐叠放在下面的存放盒1上。第一上倾斜引导面111和第一下倾斜引导面112的配合设置，存放盒1的正面朝上堆叠时，上面的存放盒1外扣在下面的存放盒1上，存放盒1的反面朝上堆叠时，上面的存放盒1内扣在下面的存放盒1上，有效引导存放盒