轴类零件专用工位器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工装备技术领域，具体涉及凸轮轴类以及其他轴类零件的放置、工序间周转的专用工位器具。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，经常会由于一些工位器具的不合理，导致加工产品出现磕碰伤等工业四害问题，严重影响着产品质量，造成客户的不满。在零件加工过程中，合理的工位器具可以提高工序间的周转速度，提高生产效率。因此合理的工位器具在机械加工中起着非常重要的作用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，操作使用方便，工件流转方便，利于提高生产效率的轴类零件专用工位器具。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案:轴类零件专用工位器具，包括支撑架，所述支撑架形成有两个对称的工件支撑侧，所述工件支撑侧的两端分别对应设有若干工件支撑件，相邻所述工件支撑件间隔设置，两端对应的所述工件支撑件之间形成架设工件的支撑空间；所述支撑架的底部设有集液托盘，所述集液托盘的底面积大于所述支撑架的最大截面积，所述集液托盘的底部设有移动轮。
[0005]作为优选，所述支撑架包括两个对称设置且呈倒“V “型的端部框架、设置于所述端部框架内侧的加固杆以及设置于两个所述端部框架之间的支撑杆。
[0006]作为优选，所述工件支撑件包括与所述端部框架相焊接的连接臂，所述连接臂一体成型有与工件相适配的工件支撑钩。
[0007]作为进一步改进，所述工件支撑钩的内侧与所述端部框架之间形成有缝隙，所述工件支撑钩上套设有防护软管。
[0008]本轴类零件专用工位器具，具有至少以下有益效果:便于操作工人将加工的轴类零件等工件放置于工件支撑件上或将工件取下；相邻工件支撑件间隔设置，并且通过防护软管可以有效避免工件之间或工件与工位器具之间出现磕碰；通过集液托盘可以方便收集刚加工完工件上沾有的切削液、冷却油等液体，能够避免造成地面污染；其整体结构设计合理，操作使用、工件流转都非常方便，利于提高生产效率。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例中支撑架部分的主视结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例中支撑架部分的侧视结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例中工件支撑件的结构示意图。
[0014]图中:1_支撑架；11_工件支撑侧；12_端部框架；13_加固杆；14_支撑杆；2-工件支撑件；21_连接臂；22_工件支撑钩；3_集液托盘；4_移动轮；5_工件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1所示，轴类零件专用工位器具，包括支撑架1，所述支撑架1形成有两个对称的工件支撑侧11，每一所述工件支撑侧11的两端分别对应设有8个工件支撑件2，相邻所述工件支撑件2间隔设置，间隔距离可以根据工件直径适当设计，两端对应的所述工件支撑件2之间形成架设工件5 (如凸轮轴等轴类零件)的支撑空间，以方便操作工人取放加工工件；所述支撑架1的底部设有集液托盘3，所述集液托盘3的底面积大于所述支撑架1的最大截面积，通过集液托盘3可以方便收集刚加工完工件上沾有的切削液、冷却油等液体，能够避免造成地面污染；所述集液托盘3的底部设有移动轮4，这样一来，不但工件周转非常方便，而且可以节省压力车的频繁使用，利于节约生产成本。
[0017]参考图2和图3，本实施例中，所述支撑架1包括两个对称设置且呈倒“V “型的端部框架12、设置于每个所述端部框架12内侧的三根加固杆13以及设置于两个所述端部框架12之间的三根支撑杆14，其中，所述端部框架12、加固杆13及支撑杆14均可以采用角铁制作。以适合工人操作为前提，支撑杆14的长度可以根据放置工件的长度设置，工件支撑件2的数量可以根据工件的直径自行设计。
[0018]参考图4，所述工件支撑件2最好采用如下结构:其包括与所述端部框架12相牢固焊接的连接臂21，所述连接臂21 —体成型有工件支撑钩22，工件支撑钩22的钩体曲率半径与凸轮轴(或其他轴类零件)的直径相适应，由于凸轮轴的各开档外圆都小于凸轮基圆和轴颈外圆，因此保证了工件在工位器具上时不会左右移动。参考图2，所述工件支撑钩22的内侧与所述端部框架12之间形成有缝隙H，缝隙Η最好为2-3mm，使用时可以在所述工件支撑钩22上套设防护软管，如直径8mm的蛇皮管，从而可以保证工件放置在上边时不会与工位器具发生磕碰。
[0019]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.轴类零件专用工位器具，其特征在于:包括支撑架(1)，所述支撑架(1)形成有两个对称的工件支撑侧(11)，所述工件支撑侧(11)的两端分别对应设有若干工件支撑件(2)，相邻所述工件支撑件(2)间隔设置，两端对应的所述工件支撑件(2)之间形成架设工件(5)的支撑空间；所述支撑架(1)的底部设有集液托盘(3)，所述集液托盘(3)的底面积大于所述支撑架(1)的最大截面积，所述集液托盘(3)的底部设有移动轮(4)。2.如权利要求1所述的轴类零件专用工位器具，其特征在于:所述支撑架(1)包括两个对称设置且呈倒“V “型的端部框架(12)、设置于所述端部框架(12)内侧的加固杆(13)以及设置于两个所述端部框架(12)之间的支撑杆(14)。3.如权利要求2所述的轴类零件专用工位器具，其特征在于:所述工件支撑件(2)包括与所述端部框架(12)相焊接的连接臂(21)，所述连接臂(21) —体成型有与工件(5)相适配的工件支撑钩(22)。4.如权利要求3所述的轴类零件专用工位器具，其特征在于:所述工件支撑钩(22)的内侧与所述端部框架(12)之间形成有缝隙，所述工件支撑钩(22)上套设有防护软管。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工装备技术领域，具体涉及一种轴类零件专用工位器具。所述轴类零件专用工位器具包括支撑架，所述支撑架形成有两个对称的工件支撑侧，所述工件支撑侧的两端分别对应设有若干工件支撑件，相邻所述工件支撑件间隔设置，两端对应的所述工件支撑件之间形成架设工件的支撑空间；所述支撑架的底部设有集液托盘，所述集液托盘的底面积大于所述支撑架的最大截面积，所述集液托盘的底部设有移动轮。本实用新型整体结构设计合理，操作使用、工件流转都非常方便，利于提高生产效率，节约生产成本。
【IPC分类】B25H3/04
【公开号】CN205009198
【申请号】CN201520761833
【发明人】王刚
【申请人】盛瑞传动股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月29日