1.一种电极片，其特征在于，所述电极片包括电极集流体和位于所述电极集流体上的电极活性物质膜层，所述电极活性物质膜层包括层叠的至少2层电极膜片；在所述电极集流体的同一面上，每个不与所述电极集流体贴合的电极膜片中粘结剂的质量分数均不低于比其更靠近电极集流体的电极膜片中粘结剂的质量分数。
2.根据权利要求1所述的电极片，其特征在于，所述电极活性物质膜层位于电极集流体的一面或两面；
优选地，所述电极片为正极片；
优选地，所述电极集流体包括铝箔和/或涂炭铝箔；
优选地，每个所述电极膜片中，所述电极活性物质独立地包括氟化碳、氟化碳/二氧化锰复合材料或氟化碳/硫复合材料中的任意一种；
优选地，所述氟化碳包括氟化石墨、氟化石墨烯、氟化碳纳米管、氟化碳微球、氟化碳纤维、氟化硬碳或氟化软碳中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述电极活性物质膜层的厚度在300μm以上；
优选地，每个所述电极膜片的粘结剂种类均相同。
3.根据权利要求1或2所述的电极片，其特征在于，所述电极膜片包括电极活性物质、粘结剂和导电剂；
优选地，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶或丙烯腈多元共聚物中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述导电剂包括导电炭黑、石墨、纳米碳纤维、碳纳米管、石墨烯、科琴黑或乙炔黑中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电极片，其特征在于，所述电极活性物质膜层包括层叠的2层电极膜片，其中第一电极膜片位于所述电极集流体上，第二电极膜片层叠于所述第一电极膜片上；
优选地，所述第一电极膜片厚度为其所在的电极活性物质膜层厚度的10-80％，所述第二电极膜片的厚度为其所在的电极活性物质膜层厚度的20-90％；
优选地，所述第一电极膜片中粘结剂的质量分数为5-10％；
优选地，所述第二电极膜片中粘结剂的质量分数为5-15％。
5.如权利要求1-4任一项所述电极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将电极浆料涂布在电极集流体上，进行烘干，得到一层电极膜片；
(2)重复进行将电极浆料涂布在上一次操作得到电极膜片上并进行烘干的操作至少1次，得到所述电极片；所述电极片包括层叠的至少2层电极膜片，在所述电极集流体的同一面上，每个不与所述电极集流体贴合的电极膜片中粘结剂的质量分数均不低于比其更靠近电极集流体的电极膜片中粘结剂的质量分数。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述电极浆料的制备方法包括：将粘结剂和溶剂混合后，加入导电剂，进行混合，得到导电胶，再加入电极活性物质，混合后得到所述电极浆料；
优选地，所述混合为搅拌混合和/或球磨混合；
优选地，步骤(1)和步骤(2)所述涂布独立地为一次涂布或多次涂布，所述多次涂布的涂布次数在2次以上。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述电极浆料的固含量独立地为35-50％；
优选地，步骤(1)和步骤(2)所述电极浆料的粘度均大于6000mpa·s；
优选地，步骤(2)中，每次重复进行将电极浆料涂布在上一次操作得到的电极膜片上的操作时，所述粘结剂在电极浆料固相物质中的质量分数不小于上一次涂布使用的电极浆料中粘结剂在固相物质中的质量分数。
8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述烘干均为两段烘干；
优选地，步骤(1)和步骤(2)中，第一段烘干的温度独立地为60-100℃，第二段烘干的温度独立地为100-140℃。
9.根据权利要求5-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将电极浆料涂覆在集流体上，进行两段式烘干，得到第一电极膜片；
(2)将电极浆料涂覆在步骤(1)所述电极膜片上，进行两段式烘干，得到第二电极膜片，即为所述电极片；所述电极片包括层叠的2层电极膜片，所述第二电极膜片中粘结剂的质量分数不低于第一电极膜片中粘结剂的质量分数；
步骤(1)和步骤(2)所述电极浆料的制备方法包括：将粘结剂和溶剂混合后，加入导电剂，混合得到导电胶，再加入电极活性物质，混合后得到所述电极浆料；步骤(1)和步骤(2)所述电极浆料的固含量独立地为35-50％，粘度均大于6000mpa·s；
步骤(1)和步骤(2)所述两段式烘干中，第一段烘干的温度独立地为60-100℃，第二段烘干的温度独立地为100-140℃。
10.一种锂电池，其特征在于，所述锂电池包含如权利要求1-4任一项所述的电极片。