一种真空断路器的制作方法

文档序号:23765626发布日期:2021-01-29 20:11阅读:53来源:国知局
一种真空断路器的制作方法

[0001]
本发明涉及真空断路器技术领域,具体为一种真空断路器。


背景技术:

[0002]
真空断路器,因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,真空断路器是3~10kv,50hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用,真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件;真空断路器的工作原理是:当动、静触头在操作机构的作用下分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出蒸汽,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动,在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来
[0003]
现有的真空断路器在使用时还存在一些问题:其中最为明显的就是整个结构的拆卸处理,该设备因为设置在室外,常年需要受到风吹雨打,以此表面往往受到影响非常严重,为了保证其能够正常的工作使用,操作人员需要定期对这些设备进行检查处理,现有的真空断路器检查手段,往往是需要操作人员爬上支撑柱上,但是因为之前为了保证其密封效果好,往往结构包裹的非常多,拆卸需要进行一层层的拆卸,基本上就是将整个结构完全分解,高空作业该情况就比较危险,一方面操作人员的工作强度比较大,并一方面具体检查也很不方便。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种真空断路器,具备密封效果好、拆卸容易与保护效果好的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]
本发明提供如下技术方案:一种真空断路器,包括陶瓷筒,所述陶瓷筒的内部套接有内筒,所述内筒的内部开设有灭弧室,且内筒的顶部固定安装有静端导电板,所述静端导电板的顶部开设有卡口,所述内筒的顶部固定安装有保护壳,所述保护壳底部的中部固定安装有密封垫,所述密封垫的顶部固定安装有钣金槽板,所述保护壳顶部的中部活动卡接有遇水膨胀止水环,且保护壳的顶部活动卡接有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有固定螺栓,所述内筒内部的上端固定安装有静导电杆,且内筒内部的下端活动卡接有动导电杆。
[0006]
精选的,所述陶瓷筒的底部固定焊接有升降筒,所述动导电杆的底部固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有电线,且升降筒的底部固定焊接有底座,所述升降筒内部的中部固定安装有缓冲装置,当需要进行分闸与合闸操作时,往往需要推动动导电杆往上移动,随后快速与静导电杆接触,以此来实现电弧的释放,现有的结构往往电弧释放过程比较缓慢,结构的后续回弹也不够快速,很容易造成电弧的拉成与延展,很容易造成意外
事故,现在设置有缓冲装置,当动导电杆受到外力作用与静导电杆接触时,此时整个升降板也会受到缓冲装置的拉扯,当下端作用力消失后,此时缓冲装置开始快速的回弹,以此完成动导电杆与静导电杆的分开,回弹速度飞快,能够保证使用者的安全。
[0007]
精选的,所述缓冲装置包括有固定环,所述固定环正面的两端均固定安装有移动盒,所述移动盒的内部活动卡接有限位块,所述限位块的内侧固定安装有弹簧,所述移动盒右端的中部固定安装有固定块,所述固定块的上下端均固定安装有拉簧,所述固定环活动卡接在升降筒内部的中部,整个缓冲装置结构非常简单,主要就是依靠弹簧固定在升降板中,当升降板受到外力作用移动时,原本保持平衡的弹簧与拉簧会出现力的改变,但是因为外界作用力过大,此刻还没有办法进行弹力的释放,当底部作用消失时,此时弹簧与拉簧会快速作用,使得整个升降板回到最初为止,与此同时动导电杆也会快速的被拉回,以此实现结构的回弹,回弹速度飞快效果好。
[0008]
精选的,所述静端导电板是由圆盘、圆台与半圆球一体成型结构,且静端导电板的底部活动卡接有静导电杆,所述固定螺栓从上往下依次贯穿顶盖、遇水膨胀止水环、密封垫、钣金槽板与保护壳且螺纹连接在卡口的内部,该断路器在使用一段时间后就需要进行内部结构的检查,保证后续需要使用时能够有效地工作,但是以往的拆卸结构过于复杂与麻烦,基本上就要将其所有部件完全拆卸,才好方便观察内部,现在利用内筒与陶瓷筒套接的形式,搭配上顶部的保护壳的密封保护,能够保证其密封能力与常规结构相一致,但是后续在拆解检查时,该结构就非常的方便容易,只需要将上下端的螺栓与固定螺栓拆下,整个灭弧室内部的结构都能够取出观察,使用起来非常方便容易。
[0009]
精选的,所述陶瓷筒的顶部、内筒的顶部与保护壳采用螺栓螺纹连接,且陶瓷筒与内筒的底部均采用螺栓连接,以往的真空断路器结构为了保证密封效果好,往往采用一体式外壳,并且需要层层的结构包裹住,该结构在拆卸时就需要层层拆卸,一来会增加操作人员的工作强度,另外整个设备往往属于高空安装,将其完全拆卸不方便操作,操作人员也没有相应的区域提供放置,维修检查存在一定的危险,现在设置成该样式,只需要打开螺栓就可以将内部灭弧室直接取出观察,既方便快速检修,同时也很安全。
[0010]
精选的,所述固定环的数量为两个,所述移动盒呈c形结构,所述限位块、固定块与拉簧均在移动盒的内部,所述弹簧的上下端分别与升降板的外围、限位块的内壁固定连接,当需要进行电弧释放时,此时下端结构开始对升降板进行向上力的施加,此时升降板会压缩上端弹簧与拉簧,但是因为限位块的卡接下端结构只能够被拉长,此时弹簧与拉簧的力会被挤压在一起,因为外力的作用不好释放,当完成动静导电杆接触后,此时下端施加力消失,此时弹簧与拉簧的力快速被释放,随后能够使得整个结构快速复位,以此保证结构的安全使用。
[0011]
精选的,所述保护壳顶部的中部固定焊接有两个卡接环,所述遇水膨胀止水环放置在内卡接环中,所述顶盖的底部开设有两个环槽,两个所述环槽分别与两个卡接环相适配,两个环槽分别与两个卡接环相适配,为了保证上端结构既能够实现整体的有效拆除,同时实现密封效果好的目的,此时将上端各个密封件之间采用卡接的形式,多个凹凸槽配合卡接,能够避免水气与外界空气的渗透。
[0012]
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
[0013]
1、该真空断路器,通过设置有陶瓷筒、静端导电板与保护壳等达到拆卸简单的目
的,整个结构不采用一体式结构,避免了后续检修的层层拆卸,操作人员只需要将陶瓷筒与内筒上下端的螺栓及固定螺栓取下即可,此时整个结构就完全被打开了,操作人员能够从上端按照顺序依次将各个结构取下,该安装方式,不仅能够检查断路器内部结构,甚至连灭弧室都能够直接取出,大大方便了后续的检查维修,并且该方式操作难度小,不需要太多的工作经验,既降低了操作人员的工作强度,也保证了其检修的安全。
[0014]
2、该真空断路器,通过设置有固定螺栓、遇水膨胀止水环与钣金槽板等达到密封效果好的目的,因为该真空断路器外壳属于组合式结构,整个中部结构直接与外界环境接触,以此很容易受到水汽与空气的影响,设置通过在其中设置有钣金槽板、密封垫、遇水膨胀止水环与顶盖结构互相配合,将固定螺栓外围的孔隙有效地填充上,同时保护壳顶部的中部与顶盖属于环形卡接的形式,就将遇水膨胀止水环有效地保护在内部,整个密封结构设置有多层保护,密封效果好,基本上能够达到一体成型结构的效果。
[0015]
3、该真空断路器,通过设置有缓冲装置、动导电杆与升降板等达到保护效果好的目的,当需要进行电弧释放时,往往需要推动动导电杆往上移动,随后快速与静导电杆接触,现有的结构往往电弧释放过程比较缓慢,结构的后续回弹也不够快速,很容易造成电弧的拉成与延展,很容易造成意外事故,现在设置有缓冲装置,当动导电杆受到外力作用与静导电杆接触时,升降板带动动导电杆上升,与此同时下端的弹簧与拉簧在升降板的带动下被拉扯伸长,上端的弹簧与拉簧则是被挤压在一起,当完成动导电杆与静导电杆释放电弧后,下端的力会快速的消失,缓冲装置中积蓄的回弹力开始被释放,随后整个升降板会快速的回到初始位置,能够保证使用者的安全。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构内部截面示意图;
[0017]
图2为本发明结构外观示意图;
[0018]
图3为本发明结构陶瓷筒与内筒套接截面示意图;
[0019]
图4为本发明结构整体上端示意图;
[0020]
图5为本发明结构整体上端爆炸示意图;
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图6为本发明结构缓冲装置示意图。
[0022]
图中:1、陶瓷筒;2、内筒;3、灭弧室;4、静端导电板;5、卡口;6、保护壳;7、钣金槽板;8、密封垫;9、遇水膨胀止水环;10、顶盖;11、固定螺栓;12、静导电杆;13、动导电杆;14、升降筒;15、升降板;16、电线;17、底座;18、缓冲装置;181、固定环;182、移动盒;183、限位块;184、弹簧;185、固定块;186、拉簧。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6,一种真空断路器,包括陶瓷筒1,陶瓷筒1的内部套接有内筒2,内筒2的内部开设有灭弧室3,且内筒2的顶部固定安装有静端导电板4,静端导电板4的顶部开设
有卡口5,内筒2的顶部固定安装有保护壳6,保护壳6底部的中部固定安装有密封垫8,密封垫8的顶部固定安装有钣金槽板7,保护壳6顶部的中部活动卡接有遇水膨胀止水环9,且保护壳6的顶部活动卡接有顶盖10,顶盖10的顶部固定安装有固定螺栓11,内筒2内部的上端固定安装有静导电杆12,且内筒2内部的下端活动卡接有动导电杆13。
[0025]
其中,陶瓷筒1的底部固定焊接有升降筒14,动导电杆13的底部固定安装有升降板15,升降板15的底部固定安装有电线16,且升降筒14的底部固定焊接有底座17,升降筒14内部的中部固定安装有缓冲装置18,当需要进行分闸与合闸操作时,往往需要推动动导电杆13往上移动,随后快速与静导电杆12接触,以此来实现电弧的释放,现有的结构往往电弧释放过程比较缓慢,结构的后续回弹也不够快速,很容易造成电弧的拉成与延展,很容易造成意外事故,现在设置有缓冲装置18,当动导电杆13受到外力作用与静导电杆12接触时,此时整个升降板15也会受到缓冲装置18的拉扯,当下端作用力消失后,此时缓冲装置18开始快速的回弹,以此完成动导电杆13与静导电杆12的分开,回弹速度飞快,能够保证使用者的安全。
[0026]
其中,缓冲装置18包括有固定环181,固定环181正面的两端均固定安装有移动盒182,移动盒182的内部活动卡接有限位块183,限位块183的内侧固定安装有弹簧184,移动盒182右端的中部固定安装有固定块185,固定块185的上下端均固定安装有拉簧186,固定环181活动卡接在升降筒14内部的中部,整个缓冲装置18结构非常简单,主要就是依靠弹簧184固定在升降板15中,当升降板15受到外力作用移动时,原本保持平衡的弹簧184与拉簧186会出现力的改变,但是因为外界作用力过大,此刻还没有办法进行弹力的释放,当底部作用消失时,此时弹簧184与拉簧186会快速作用,使得整个升降板15回到最初为止,与此同时动导电杆13也会快速的被拉回,以此实现结构的回弹,回弹速度飞快效果好。
[0027]
其中,静端导电板4是由圆盘、圆台与半圆球一体成型结构,且静端导电板4的底部活动卡接有静导电杆12,固定螺栓11从上往下依次贯穿顶盖10、遇水膨胀止水环9、密封垫8、钣金槽板7与保护壳6且螺纹连接在卡口5的内部,该断路器在使用一段时间后就需要进行内部结构的检查,保证后续需要使用时能够有效地工作,但是以往的拆卸结构过于复杂与麻烦,基本上就要将其所有部件完全拆卸,才好方便观察内部,现在利用内筒2与陶瓷筒1套接的形式,搭配上顶部的保护壳6的密封保护,能够保证其密封能力与常规结构相一致,但是后续在拆解检查时,该结构就非常的方便容易,只需要将上下端的螺栓与固定螺栓拆下,整个灭弧室3内部的结构都能够取出观察,使用起来非常方便容易。
[0028]
其中,陶瓷筒1的顶部、内筒2的顶部与保护壳6采用螺栓螺纹连接,且陶瓷筒1与内筒2的底部均采用螺栓连接,以往的真空断路器结构为了保证密封效果好,往往采用一体式外壳,并且需要层层的结构包裹住,该结构在拆卸时就需要层层拆卸,一来会增加操作人员的工作强度,另外整个设备往往属于高空安装,将其完全拆卸不方便操作,操作人员也没有相应的区域提供放置,维修检查存在一定的危险,现在设置成该样式,只需要打开螺栓就可以将内部灭弧室3直接取出观察,既方便快速检修,同时也很安全。
[0029]
其中,固定环181的数量为两个,移动盒182呈c形结构,限位块183、固定块185与拉簧186均在移动盒182的内部,弹簧184的上下端分别与升降板15的外围、限位块183的内壁固定连接,当需要进行电弧释放时,此时下端结构开始对升降板15进行向上力的施加,此时升降板15会压缩上端弹簧184与拉簧186,但是因为限位块183的卡接下端结构只能够被拉
长,此时弹簧184与拉簧186的力会被挤压在一起,因为外力的作用不好释放,当完成动静导电杆12接触后,此时下端施加力消失,此时弹簧184与拉簧186的力快速被释放,随后能够使得整个结构快速复位,以此保证结构的安全使用。
[0030]
其中,保护壳6顶部的中部固定焊接有两个卡接环,遇水膨胀止水环9放置在内卡接环中,顶盖10的底部开设有两个环槽,两个环槽分别与两个卡接环相适配,为了保证上端结构既能够实现整体的有效拆除,同时实现密封效果好的目的,此时将上端各个密封件之间采用卡接的形式,多个凹凸槽配合卡接,能够避免水气与外界空气的渗透。
[0031]
工作原理:使用时,将需要进行设备的电弧释放时,此时外界开始对内施加压力,随后底座17开始向上施加一个挤压力,与此同时升降板15与动导电杆13开始往上移动,与此同时下端的弹簧184与拉簧186在升降板15的带动下被拉扯伸长,上端的弹簧184与拉簧186则是被挤压在一起,当动导电杆13与静导电杆12进行接触释放电弧后,下端的力会快速的消失,缓冲装置18中积蓄的回弹力开始被释放,随后整个升降板15会快速的回到初始位置,整个释放电弧的过程就此结束。
[0032]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
[0033]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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