一种反转／分配直流接触器封装结构的制作方法

一种反转/分配直流接触器封装结构
技术领域
[0001]
本发明主要涉及直流接触器封装的技术领域，具体为一种反转/分配直流接触器封装结构。


背景技术：

[0002]
现在市面上的直流接触器的封装结构大多数不具备防水功能，不然就是散热效果不佳，例如专利证号为：cn201510427971.9的专利，一种直流接触器封装结构，包括直流接触器本体，该直流接触器本体内设有用于形成静触点的两个螺杆、形成动触点的动触片、用于灭弧的灭弧室、用于驱动动触点运动的传动部件以及线圈结构，两个螺杆的外端伸出该直流接触器本体的上侧面，且两个螺杆、动触片以及线圈分别在该直流接触器本体的上侧面向外引出有连接线，所述直流接触器本体的下侧面及外侧面外固定套设一金属外壳，该金属外壳与所述直流接触器触点部分牢固连接并密封。虽然该结构使安装更加快捷，但是散热性与防水性较差。


技术实现要素：

[0003]
本发明主要提供了一种反转/分配直流接触器封装结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
[0004]
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]
一种反转/分配直流接触器封装结构，包括箱体，所述箱体外壁设有散热组件，所述箱体上端设有密封组件，所述箱体内壁环绕设有夹紧组件，所述密封组件包括设在箱体上端的箱盖，所述箱盖靠近箱体内壁的一端均匀分布设有多个导电弹簧，所述导电弹簧远离箱盖的一端设有导电板，所述导电板远离导电弹簧的一端固定设有第一导电夹板，所述第一导电夹板一侧通过铰链与第二导电夹板活动连接，所述第一导电夹板与第二导电夹板远离铰链的一端对称设有第一凸板和第二凸板，所述箱盖远离箱体的一端镶嵌贯穿分布设有多跟导电柱，所述导电柱与导电弹簧电性相连，所述箱盖靠近箱体的一端环绕设有凸圈，所述箱盖通过凸圈与箱体相连，所述箱盖通过均匀环绕设置在外壁的连接块与箱体相连，所述夹紧组件包括均匀对称环绕设在箱体内壁的气缸，对称设置的所述气缸远离箱体的一端设有夹板，所述夹板远离气缸的一端设有防滑垫，所述散热组件包括环绕设置在箱体外壁的导热圈，所述导热圈远离箱体的一侧均匀环绕分布设有多个导热板，均匀环绕分布的所述导热板远离导热圈的一端环绕设有导热管，所述导热管断点通过水循环泵相连，所述导热管内设有散热液体，所述导热管外壁包裹设有降温组件，所述降温组件包括对称设置在导热管外壁的第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板靠近导热管的一端设有对称设有第一半导体制冷片与第二半导体制冷片，所述第一夹板外壁对称设有多个第三凸板，所述第二夹板外壁靠近第三凸板的一侧对称设有多个第四凸板，对称设置的所述第四凸板通过固定栓贯穿与第三凸板相连，对称设置的所述第一半导体制冷片与第二半导体制冷片靠近导热管的一侧为冷端。
以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]
请着重参照附图1-7，一种反转/分配直流接触器封装结构，包括箱体1，所述箱体1外壁设有散热组件4，所述箱体1上端设有密封组件3，所述箱体1内壁环绕设有夹紧组件2，所述密封组件3包括设在箱体1上端的箱盖31，所述箱盖31靠近箱体1内壁的一端均匀分布设有多个导电弹簧33，所述导电弹簧33远离箱盖31的一端设有导电板34，所述导电板34远离导电弹簧33的一端固定设有第一导电夹板35，所述第一导电夹板35一侧通过铰链37与第二导电夹板36活动连接，所述第一导电夹板35与第二导电夹板36远离铰链37的一端对称设有第一凸板35a和第二凸板36a，所述箱盖31远离箱体1的一端镶嵌贯穿分布设有多跟导电柱32，所述导电柱32与导电弹簧33电性相连，所述箱盖31靠近箱体1的一端环绕设有凸圈 31a，所述箱盖31通过凸圈31a与箱体1相连，所述箱盖31通过均匀环绕设置在外壁的连接块38与箱体1相连，所述夹紧组件2包括均匀对称环绕设在箱体1内壁的气缸21，对称设置的所述气缸21远离箱体1的一端设有夹板22，所述夹板22远离气缸21的一端设有防滑垫23，所述散热组件4包括环绕设置在箱体1外壁的导热圈41，所述导热圈41远离箱体1的一侧均匀环绕分布设有多个导热板42，均匀环绕分布的所述导热板42远离导热圈41的一端环绕设有导热管 43，所述导热管43断点通过水循环泵44相连，所述导热管43内设有散热液体，所述导热管43外壁包裹设有降温组件45，所述降温组件45包括对称设置在导热管43外壁的第一夹板451与第二夹板452，所述第一夹板451与第二夹板452靠近导热管43的一端设有对称设有第一半导体制冷片453与第二半导体制冷片454，所述第一夹板451 外壁对称设有多个第三凸板451a，所述第二夹板452外壁靠近第三凸板451a的一侧对称设有多个第四凸板452a，对称设置的所述第四凸板452a通过固定栓贯穿与第三凸板451a相连，对称设置的所述第一半导体制冷片453与第二半导体制冷片454靠近导热管43的一侧为冷端。
[0027]
请着重参照附图6，所述导热管43内设有散热液体，所述散热液体采用亚麻仁油、变压器油、食用油、液态萘和煤油中的一种；在本实施例中，通过高沸点的液体在导热管43内流动，从而使得液体不易蒸发增大导热管43内部空间，防止高温蒸发导致爆炸。
[0028]
请着重参照附图4-5，所述箱盖31为绝缘材料，对称设置的所述导电弹簧33外壁包裹设有绝缘层；在本实施例中，通过箱盖31的绝缘性与导电弹簧33外壁的绝缘性，从而进一步的实现减少正负极搭电导致短路。
[0029]
请着重参照附图4，所述凸圈31a的外径等于箱体1的内径，所述凸圈31a外壁设有防水密封圈39；在本实施例中，通过凸圈31a 与防水密封圈39之间的相互配合，从而进一步的使箱体1内不形成封闭空间，增加防水性。
[0030]
请着重参照附图2，所述箱体1内壁与直流接触器之间的空隙用导热硅脂填满；在本实施例中，通过导热硅脂与可使直流接触器散发的热量传导更加完全，且导热硅脂具有不导电特性。
[0031]
本发明的具体操作方式如下：
[0032]
对直流接触器进行封装时，将直流接触器放入箱体1内，手动的拉动弹簧使第一凸
板35a与第二凸板36a将直流接触器上的导电端子夹紧固定，再通过气缸21通过夹板22将直流接触器夹紧固定位置，在直流接触器外壁与箱体1内壁之间填满导热硅脂，再将箱盖31有防水密封圈39的一端将箱体1盖住密封，再通过连接块38与箱体1 固定连接，直流接触器所发出的热量通过导热硅脂传导到箱体1外壁，再通过导热圈41和导热板42将热量传导到导热管43上，通过第一半导体制冷片453与第二半导体制冷片454之间的相互配合，可实现对导热管43进行降温处理，通过水循环泵44与导热管43之间的相互配合，从而实现将导热管43内液体的循环流动，使散热组件4对导热管43内液体降温更加均匀。
[0033]
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。