一种具有防高温过载功能的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有防高温过载功能的锂电池。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

现在在很多的机械设备上都装设有锂电池，但是由于一些机械的特殊性，会使得在运作的时候产生大量的热量，并且产生的热量无法及时散出，易导致锂电池的损坏，并且在温度过高时，如果不将锂电池进行断电反而继续使用时，易导致锂电池产生过载，因此亟需一种具有防高温过载功能的锂电池来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防高温过载功能的锂电池，以解决上述背景技术中提出的产生的热量无法及时散出和无法及时将温度过高的锂电池进行断电处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防高温过载功能的锂电池，包括锂电池本体和普通电机，所述锂电池本体的顶端左侧装设有负极接口，所述锂电池本体的顶端右侧装设有正极接口，所述锂电池本体的表面装设有锂电池箱，所述锂电池箱的两侧固定连接有遮灰板，所述锂电池箱的内部右侧装设有电机箱，且电机箱的内部装设有普通电机，所述普通电机的底端固定连接有传动杆，且传动杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述锂电池箱的右侧内壁装设有传动轴，且传动轴的左侧固定连接有散热风扇，所述传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述锂电池箱的左侧内壁装设有复位弹簧，且复位弹簧的右侧装设有负极接触块，所述锂电池箱的顶端内壁装设有固定杆，且固定杆的底端固定连接有限位块，所述锂电池本体的左侧顶端装设有保险栓。

优选的，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的顶端相啮合，且第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的顶端组成转动式结构。

优选的，所述保险栓为圆柱形结构，且保险栓与负极接触块的左侧内部组成卡合式结构。

优选的，所述负极接触块为矩形结构，且负极接触块的表面与限位块的内部组成滑动式结构。

优选的，所述锂电池箱为矩形结构，且锂电池箱的两侧均开设有四组圆弧形孔槽。

优选的，所述遮灰板为矩形结构，且遮灰板与锂电池箱的两侧呈四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防高温过载功能的锂电池设置有普通电机和散热风扇，气流能够将锂电池本体产生的热量吸收并通过遮灰板排出，通过负极接触块使锂电池本体进行快速断电，从而做到及时断电的作用。

(1)该装置设置有普通电机和散热风扇，当锂电池本体在进行工作并产生热量时，通过普通电机的转动能够带动传动轴进行转动，通过传动轴的转动能够带动散热风扇进行转动，通过散热风扇的转动能够在锂电池箱的内部产生气流，气流能够将锂电池本体产生的热量吸收并通过遮灰板排出。

(2)该装置通过负极接触块使锂电池本体进行快速断电，当锂电池本体运作是产生的温度达到一定的量时，高温会将保险栓所熔断，通过保险栓的熔断无法继续续将负极接触块进行固定，并通过复位弹簧会使负极接触块从负极接口当中抽离出来，从而做到及时断电的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的锂电池箱和遮灰板结构侧视示意图；

图4为本实用新型的负极接触块和限位块结构俯视示意图。

图中：1、锂电池本体；2、普通电机；3、锂电池箱；4、电机箱；5、传动杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、传动轴；9、散热风扇；10、正极接口；11、负极接口；12、保险栓；13、负极接触块；14、固定杆；15、限位块；16、复位弹簧；17、遮灰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防高温过载功能的锂电池，包括锂电池本体1和普通电机2，锂电池本体1的顶端左侧装设有负极接口11，锂电池本体1的顶端右侧装设有正极接口10，锂电池本体1的表面装设有锂电池箱3，锂电池箱3为矩形结构，且锂电池箱3的两侧均开设有四组圆弧形孔槽，能够便于气流的进入与排出，锂电池箱3的两侧固定连接有遮灰板17，遮灰板17为矩形结构，且遮灰板17与锂电池箱3的两侧呈四十五度，能够防止灰尘进入锂电池箱3内，锂电池箱3的内部右侧装设有电机箱4，且电机箱4的内部装设有普通电机2，普通电机2的型号为y90s-2，普通电机2的底端固定连接有传动杆5，且传动杆5的底端固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的右侧与第二锥形齿轮7的顶端相啮合，且第一锥形齿轮6的右侧与第二锥形齿轮7的顶端组成转动式结构，能够通过普通电机2的转动带动散热风扇9进行转动并产生气流，锂电池箱3的右侧内壁装设有传动轴8，且传动轴8的左侧固定连接有散热风扇9，传动轴8的表面固定连接有第二锥形齿轮7，锂电池箱3的左侧内壁装设有复位弹簧16，且复位弹簧16的右侧装设有负极接触块13，负极接触块13为矩形结构，且负极接触块13的表面与限位块15的内部组成滑动式结构，能够使负极接触块13在限位块15的内部进行滑动，锂电池箱3的顶端内壁装设有固定杆14，且固定杆14的底端固定连接有限位块15，锂电池本体1的左侧顶端装设有保险栓12，保险栓12为圆柱形结构，且保险栓12与负极接触块13的左侧内部组成卡合式结构，能够将负极接触块13进行固定。

工作原理：使用时，当锂电池本体1在工作时需要对其进行降温时，根据附图1，通过普通电机2的转动能够带动传动杆5进行转动，通过传动杆5的转动能够带动第一锥形齿轮6进行转动，通过第一锥形齿轮6的转动能够带动第二锥形齿轮7进行转动，通过第二锥形齿轮7的转动能够带动传动轴8进行转动，通过传动轴8的转动能够带动散热风扇9进行转动，通过散热风扇9的转动能够产生气流，所产生的气流能够将锂电池本体1所产生的热量进行吸收并通过锂电池箱3左侧的孔槽排出。

当锂电池本体1工作时产生高温需要及时断电时，根据附图1，当锂电池本体1工作并产生足够的热量时会将保险栓12进行融化，保险栓12融化后将无法再对负极接触块13的位置进行固定，在复位弹簧16的拉力作用下，会使得负极接触块13在限位块15的内部向左进行滑动，使负极接口11中间出现间隙，导致无法继续导电，通过断电的方式能够有效地防止锂电池出现过载现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。