一种适用于圆型电池仓的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种适用于圆型电池仓的锂电池。

背景技术：

锂离子电池作为化学电源中一种能源形式，具有工作电压高、能量密度大、重量轻、体积小、安全性好、循环寿命好、绿色环保等优点，在移动电子电器和电动工具、等方面具有广阔的应用前景。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn201920592722u中公开的一种适用于圆型电池仓的锂电池，该专利通过设置圆形锂电池，提高电池的续航能力，但是，实际中这样设计锂电池的成本太高，制作麻烦，而且现有的锂电池与电池仓连接不牢固，发生危险。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于圆型电池仓的锂电池，解决了上述背景技术中提出的现有的适用于圆型电池仓的锂电池成本太高，制作麻烦和与电池仓连接不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于圆型电池仓的锂电池，包括电池仓，所述电池仓的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有连接弹簧，所述电池仓的内表面可拆卸固定连接有铝壳，所述铝壳的内表面固定连接有安全层，所述安全层的内表面固定连接有电桥，所述电桥的内表面固定连接有ptc元件，所述ptc元件的内表面固定连接有内容物，所述安全层的顶端固定连接有正极片，所述正极片的顶部固定连接有防爆杆，所述防爆杆的顶部固定连接有导电板，所述导电板的顶部固定连接有防爆板，所述防爆板的顶部固定连接有密封帽，所述密封帽的顶部可拆卸固定连接有第二连接板，所述铝壳的内底壁开设有连接孔，所述连接孔的内表面固定连接有负极片，所述电池仓开设有多个内腔，所述内腔的左侧内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动连接有套筒，所述内腔的左侧内壁固定连接有强力弹簧，所述内腔的右侧内壁开设有通孔。

进一步的，所述套筒的外表面与通孔的内表面活动连接，所述套筒的右端与铝壳的外表面可拆卸固定连接。

进一步的，所述强力弹簧的右端与套筒的左侧固定连接，所述圆杆位于强力弹簧的内部。

进一步的，所述负极片的顶端与安全层的底部固定连接，所述连接弹簧的顶端与负极片的底部可拆卸固定连接。

进一步的，所述导电板与防爆板的外表面均和铝壳的内表面固定连接，所述密封帽的底部与铝壳的顶部密封连接。

进一步的，所述第二连接板的顶部与电池仓的内顶壁固定连接，所述防爆杆、导电板、防爆板和密封帽均与正极片的材料相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于圆型电池仓的锂电池，具备以下有益效果：

(1)、该适用于圆型电池仓的锂电池，通过防爆杆、导电板、防爆板和密封帽的结构，对锂电池起到了防爆的作用，增加了锂电池安全性。

(2)、该适用于圆型电池仓的锂电池，通过内腔、圆杆、套筒、强力弹簧和通孔的结构，可以使锂电池牢固的安装在电池仓内，防止锂电池从电池仓掉出。

附图说明

图1为本实用新型适用于圆型电池仓的锂电池的电池仓的内部结构示意图；

图2为本实用新型适用于圆型电池仓的锂电池的截面结构示意图；

图3为本实用新型适用于圆型电池仓的锂电池的图1中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型适用于圆型电池仓的锂电池的套筒的立体结构示意图。

图中：1、电池仓；2、凹槽；3、第一连接板；4、连接弹簧；5、铝壳；6、安全层；7、电桥；8、ptc元件；9、内容物；10、正极片；11、防爆杆；12、导电板；13、防爆板；14、密封帽；15、第二连接板；16、连接孔；17、负极片；18、内腔；19、圆杆；20、套筒；21、强力弹簧；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于圆型电池仓的锂电池，包括电池仓1，电池仓1的内底壁开设有凹槽2，凹槽2的内表面固定连接有第一连接板3，第一连接板3的顶部固定连接有连接弹簧4，第一连接板3和连接弹簧4均与负极片17的材料相同，电池仓1的内表面可拆卸固定连接有铝壳5，铝壳5的内表面固定连接有安全层6，安全层6是由橡胶材料制成的，安全层6的内表面固定连接有电桥7，电桥7的内表面固定连接有ptc元件8，ptc元件8的内表面固定连接有内容物9，安全层6的顶端固定连接有正极片10，正极片10的顶部固定连接有防爆杆11，防爆杆11的顶部固定连接有导电板12，导电板12的顶部固定连接有防爆板13，导电板12与防爆板13的外表面均和铝壳5的内表面固定连接，防爆板13的顶部固定连接有密封帽14，密封帽14的底部与铝壳5的顶部密封连接，防爆杆11、导电板12、防爆板13和密封帽14均与正极片10的材料相同，通过防爆杆11、导电板12、防爆板13和密封帽14的结构，对锂电池起到了防爆的作用，增加了锂电池安全性，密封帽14的顶部可拆卸固定连接有第二连接板15，第二连接板15的顶部与电池仓1的内顶壁固定连接，铝壳5的内底壁开设有连接孔16，连接孔16的内表面固定连接有负极片17，负极片17的顶端与安全层6的底部固定连接，连接弹簧4的顶端与负极片17的底部可拆卸固定连接，电池仓1开设有多个内腔18，内腔18的左侧内壁固定连接有圆杆19，圆杆19的外表面活动连接有套筒20，套筒20套设在圆杆19上，套筒20的外表面与通孔22的内表面活动连接，套筒20的右端与铝壳5的外表面可拆卸固定连接，内腔18的左侧内壁固定连接有强力弹簧21，强力弹簧21的右端与套筒20的左侧固定连接，圆杆19位于强力弹簧21的内部，内腔18的右侧内壁开设有通孔22，锂电池是由铝壳5、安全层6、电桥7、ptc元件8、内容物9、正极片10和负极片17构成的，通过内腔18、圆杆19、套筒20、强力弹簧21和通孔22的结构，可以使锂电池牢固的安装在电池仓1内，防止锂电池从电池仓1掉出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：强力弹簧21的右端与套筒20的左侧固定连接，圆杆19位于强力弹簧21的内部。

工作原理，该适用于圆型电池仓的锂电池，通过安全层6、电桥7、ptc元件8和内容物9来组成一个锂电池，成本低廉，制造方法简便，然后将锂电池安装在电池仓1内部，使正极片10与第二连接板15连接，负极片17与连接弹簧4连接，通过强力弹簧21的弹力，将锂电池牢牢的固定在电池仓1中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。