一种智能断路器抓爪式动触头的制作方法

本实用新型涉及动触头技术领域，具体为一种智能断路器抓爪式动触头。

背景技术：

随着国民经济的发展和人民物质文化生活水平的提高，人们对电力的需求量愈来愈大，促使电力事业迅速发展，电网不断扩大，中高压开关设备的用量也迅速增长，电路中需要加设断路器，断路器处接触电阻大，断开容易产生电弧，容易伤人，所以我们提出一种智能断路器抓爪式动触头。

现有专利（公告号：cn209104103u），一种智能断路器抓爪式动触头，包括固定架，所述固定架上呈环形设置多个固定槽，所述固定槽内安装触片和片簧，所述触片上设置有和静触头配合的接触槽，所述片簧的中间设置卡槽和固定槽内的卡口连接。本实用新型片簧在触头通过电流时不产生涡流，所以在使用寿命内不会产生塑性变形，始终保持固定的压力，保证触片与静触头的接触压力，接触电阻不会因零件失效而增大；触片厚度增加在与静触头配合处开有接触槽，增加了接触面积；安装时只需将片簧与触片连接，然后穿过固定架到达一定位置自动卡住，安装方便，无需工装。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；电路中需要加设断路器，断路器处接触电阻大，断开容易产生电弧，容易伤人。本申请通过按压安装板，弹簧压缩，每组金属触头上方露出可进行电路电性连接，并通过螺栓与内螺纹孔配合安装，防止弹簧反弹力将安装板顶开导致电路断开，当需要断开电路时，将每组螺栓旋松，弹簧反弹力将安装板顶起，滑筒体可瞬间将金属触头上方迅速包裹住，防止金属触头上方裸露部分带电伤人，解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能断路器抓爪式动触头，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能断路器抓爪式动触头，包括底座，底座底部环形螺纹安装有四组同尺寸的螺栓，底座顶部环形固定安装有多组同尺寸的支撑柱，每组支撑柱内部均固定安装有金属触头，底座顶部中心位置固定安装有弹簧，弹簧顶部可拆卸安装有安装板，安装板底部环形开设有多组同尺寸的通孔，安装板底部环形固定安装有多组同尺寸的滑筒体，安装板底部环形开设有四组同尺寸的内螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑筒体与通孔同轴安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑筒体的内径尺寸等于通孔的内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑柱与滑筒体滑动安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板的顶部平面与金属触头的顶部平面重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过按压安装板，弹簧压缩，每组金属触头上方露出可进行电路电性连接，并通过螺栓与内螺纹孔配合安装，防止弹簧反弹力将安装板顶开导致电路断开，当需要断开电路时，将每组螺栓旋松，弹簧反弹力将安装板顶起，滑筒体可瞬间将金属触头上方迅速包裹住，防止金属触头上方裸露部分带电伤人。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能断路器抓爪式动触头的主视图；

图2为本实用新型一种智能断路器抓爪式动触头底座的主视图；

图3为本实用新型一种智能断路器抓爪式动触头安装板的仰视图。

图中：1、内螺纹孔；2、安装板；3、滑筒体；4、通孔；5、弹簧；6、金属触头；7、支撑柱；8、底座；9、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能断路器抓爪式动触头，包括底座8，底座8底部环形螺纹安装有四组同尺寸的螺栓9，底座8顶部环形固定安装有多组同尺寸的支撑柱7，每组支撑柱7内部均固定安装有金属触头6，底座8顶部中心位置固定安装有弹簧5，弹簧5顶部可拆卸安装有安装板2，安装板2底部环形开设有多组同尺寸的通孔4，安装板2底部环形固定安装有多组同尺寸的滑筒体3，安装板2底部环形开设有四组同尺寸的内螺纹孔1。

本实施例中如图1和图2所示，通过按压安装板2，弹簧5压缩，每组金属触头6上方露出可进行电路电性连接，并通过螺栓9与内螺纹孔1配合安装，防止弹簧5反弹力将安装板2顶开导致电路断开，当需要断开电路时，将每组螺栓9旋松，弹簧5反弹力将安装板2顶起，滑筒体3可瞬间将金属触头6上方迅速包裹住，防止金属触头6上方裸露部分带电伤人。

其中，滑筒体3与通孔4同轴安装。

其中，滑筒体3的内径尺寸等于通孔4的内径尺寸。

其中，支撑柱7与滑筒体3滑动安装。

其中，安装板2的顶部平面与金属触头6的顶部平面重合，保证滑筒体3时刻包裹金属触头6上方裸露部分，防止金属触头6带电部位伤人。

工作原理：在一种智能断路器抓爪式动触头使用的时候，通过支撑柱7包裹金属触头6，支撑柱7、底座8、安装板2和滑筒体3材质均为绝缘材质，金属触头6与静触头连接时，安装板2被按压，弹簧5压缩，每组金属触头6上方露出可进行电路电性连接，并通过螺栓9与内螺纹孔1配合安装，防止弹簧5反弹力将安装板2顶开导致电路断开，当需要断开电路时，将每组螺栓9旋松，弹簧5反弹力将安装板2顶起，滑筒体3可瞬间将金属触头6上方迅速包裹住，防止金属触头6上方裸露部分带电伤人。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。