一种锂电池组封装设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池生产领域，具体而言，涉及一种锂电池组封装设备。


背景技术：

[0002]
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的加工过程中，需要使用封装设备进行加工，而现有的封装设备不便于拿取，封装后的锂电池组不变于取出进行下一步加工，需要工人手工进行拿取，锂电池组有可能会对会工人造成伤害。


技术实现要素：

[0003]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池组封装设备，旨在改善不便于拿取的问题。
[0004]
本实用新型是这样实现的：
[0005]
本实用新型提供一种锂电池组封装设备，包括机架机构和翻转机构。
[0006]
所述机架机构包括支座、第一支撑杆、第一腔体、液压缸和平板，所述第一支撑杆连接于所述支座一侧，所述平板安装于所述第一支撑杆一端，所述液压缸连接于所述平板一端，所述第一腔体安装于所述液压缸的输出轴，翻转机构包括电机、卡接组件、挤出组件、第一轴杆、第二腔体和第三支撑杆，所述卡接组件包括第一卡杆和第二卡杆，所述挤出组件包括放置板、弹簧和滑块，所述电机连接于所述第一支撑杆一侧，所述第一轴杆安装于所述电机的输出轴，所述第一轴杆贯穿于所述第一支撑杆，所述第二腔体连接于所述第一轴杆的一端，所述弹簧两端分别安装于所述第二腔体内壁和所述放置板一侧，所述滑块连接于所述放置板两端，所述滑块滑动连接于所述第二腔体内壁，所述第三支撑杆安装于所述第二腔体内壁，所述第二卡杆连接于所述第二腔体一侧，所述第二卡杆设置为两个对称分布，所述第一卡杆能够与所述第二卡杆转动。
[0007]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第一腔体能够于所述第二腔体内移动。
[0008]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第二腔体内壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第一卡杆内表面开设有卡槽和凹槽，所述第二卡杆周侧固定连接有卡块。
[0010]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第二卡杆插接于所述凹槽，所述卡块与所述卡槽间隙配合。
[0011]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第二腔体一侧固定连接有第二轴杆，所述支座一侧固定连接有第二支撑杆。
[0012]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第二轴杆转动连接于所述第二支撑杆。
[0013]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述第一支撑杆开设有通孔，所述第一轴杆滑动贯穿于所述通孔。
[0014]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述支座一侧固定连接有垫片，所述垫片为弹性材料结构。
[0015]
在本实用新型的一种锂电池组封装设备实施例中，所述支座一侧转动连接有行走轮，所述行走轮设置为四个。
[0016]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种锂电池组封装设备，使用时，将电池组放置在放置板中间，然后控制液压缸向下延伸，液压缸会带动第一腔体向下移动，第一腔体套住电池组并带动电池组和放置板向下移动，当放置板与第三支撑杆接触时，放置板停止向下移动，第一腔体和第二腔体对电池组进行挤压封装，封装好后，控制液压缸向上收缩，液压缸会带动第一腔体向上移动，弹簧的弹力会带动放置板向上移动，工人拨动第一卡杆，使第一卡杆远离第二卡杆的一端位于电池组的上方，然后打开电机，电机会带动第一轴杆转动，第一轴杆会带动第二腔体转动，当第二腔体的开口位于正下方时，关闭电机，拨动第一卡杆，使第一卡杆远离第二卡杆的一端远离电池组，此时电池组在重力和弹簧弹力的作用下掉落到垫片上，方便工人进行拿取，从而达到了便于拿取的目的，改善了现有的封装设备不便于拿取，封装后的锂电池组不变于取出进行下一步加工，需要工人手工进行拿取，锂电池组有可能会对会工人造成伤害的问题。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]
图1是本实用新型实施方式提供的锂电池组封装设备结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施方式提供的机架机构结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施方式提供的翻转机构结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型实施方式提供的卡接组件结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型实施方式提供的挤出组件结构示意图。
[0023]
图中：10-机架机构；110-支座；120-行走轮；130-垫片；140-通孔；150-第一支撑杆；160-第一腔体；170-液压缸；180-平板；190-第二支撑杆；20-翻转机构；210-电机；220-卡接组件；221-第一卡杆；222-卡槽；223-凹槽；224-卡块；225-第二卡杆；230-挤出组件；231-放置板；232-弹簧；233-滑块；240-第一轴杆；250-第二腔体；260-第二轴杆；270-第三支撑杆；280-滑槽。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
实施例
[0032]
请参阅图1，本实用新型提供一种锂电池组封装设备，包括机架机构10和翻转机构20。
[0033]
其中，翻转机构20固定安装在机架机构10上，机架机构10用于支撑和对电池组进行封装，翻转机构20用于翻转电池组，便于工人进行拿取。
[0034]
请参阅图1、2，机架机构10包括支座110、第一支撑杆150、第一腔体160、液压缸170和平板180，第一支撑杆150连接于支座110一侧，具体的，第一支撑杆150通过焊接固定连接于支座110一侧，平板180安装于第一支撑杆150一端，具体的，平板180通过焊接固定安装于第一支撑杆150一端，液压缸170连接于平板180一端，具体的，液压缸170通过焊接固定连接于平板180一端，第一腔体160安装于液压缸170的输出轴，具体的，第一腔体160通过焊接固定安装于液压缸170的输出轴，液压缸170用于带动第一腔体160上下移动，从而对电池组进行封装。
[0035]
在一些具体的实施方案中，支座110一侧固定连接有垫片130，具体的，支座110一侧通过胶接固定连接有垫片130，垫片130为弹性材料结构，具体的，垫片130为丁基橡胶垫，支座110一侧转动连接有行走轮120，具体的，支座110一侧通过轴承转动连接有行走轮120，行走轮120设置为四个，垫片130用于接住电池组，减少电池组落下时产生的震动，保护电池组，行走轮120便于移动封装设备。
[0036]
请参阅图1、3、4、5，翻转机构20包括电机210、卡接组件220、挤出组件230、第一轴杆240、第二腔体250和第三支撑杆270，卡接组件220包括第一卡杆221和第二卡杆225，挤出组件230包括放置板231、弹簧232和滑块233，电机210连接于第一支撑杆150一侧，具体的，电机210通过螺钉固定连接于第一支撑杆150一侧，第一轴杆240安装于电机210的输出轴，具体的，第一轴杆240通过焊接固定安装于电机210的输出轴，第一轴杆240贯穿于第一支撑杆150，第二腔体250连接于第一轴杆240的一端，具体的，第二腔体250通过焊接固定连接于第一轴杆240的一端，弹簧232两端分别安装于第二腔体250内壁和放置板231一侧，具体的，弹簧232两端分别通过焊接固定安装于第二腔体250内壁和放置板231一侧，滑块233连接于放置板231两端，具体的，滑块233通过焊接固定连接于放置板231两端，滑块233滑动连接于第二腔体250内壁，第三支撑杆270安装于第二腔体250内壁，具体的，第三支撑杆270通过焊接固定安装于第二腔体250内壁，第二卡杆225连接于第二腔体250一侧，具体的，第二卡杆225通过焊接固定连接于第二腔体250一侧，第二卡杆225设置为两个对称分布，第一卡杆221能够与第二卡杆225转动，通过电机210和第一轴杆240，可带动第二腔体250进行翻转，放置板231、弹簧232和滑块233用于挤出电池组，第一卡杆221和第二卡杆225用于卡住电池组，避免电池组在翻转过程中掉落到他处。
[0037]
在一些具体的实施方案中，第二腔体250一侧固定连接有第二轴杆260，具体的，第二腔体250一侧通过焊接固定连接有第二轴杆260，支座110一侧固定连接有第二支撑杆190，具体的，支座110一侧通过焊接固定连接有第二支撑杆190，第二轴杆260转动连接于第二支撑杆190，具体的，第二轴杆260通过轴承转动连接于第二支撑杆190，第一支撑杆150开设有通孔140，第一轴杆240滑动贯穿于通孔140，第二轴杆260和第二支撑杆190用于辅助第二腔体250进行翻转，使电池组在翻转时保持稳定。
[0038]
请参阅图2、3、4，第一卡杆221内表面开设有卡槽222和凹槽223，第二卡杆225周侧固定连接有卡块224，具体的，第二卡杆225周侧通过焊接固定连接有卡块224，第二卡杆225插接于凹槽223，卡块224与卡槽222间隙配合，通过凹槽223可使第二卡杆225和第一卡杆221能够转动，卡块224和卡槽222用于避免第二卡杆225与第一卡杆221在转动时脱离。
[0039]
请参阅图2、3、5，第一腔体160能够于第二腔体250内移动，第二腔体250内壁开设有滑槽280，滑块233与滑槽280滑动连接。
[0040]
该锂电池组封装设备的工作原理：使用时，将电池组放置在放置板231中间，然后控制液压缸170向下延伸，液压缸170会带动第一腔体160向下移动，第一腔体160套住电池组并带动电池组和放置板231向下移动，当放置板231与第三支撑杆270接触时，放置板231停止向下移动，第一腔体160和第二腔体250对电池组进行挤压封装，封装好后，控制液压缸170向上收缩，液压缸170会带动第一腔体160向上移动，弹簧232的弹力会带动放置板231向上移动，工人拨动第一卡杆221，使第一卡杆221远离第二卡杆225的一端位于电池组的上方，然后打开电机210，电机210会带动第一轴杆240转动，第一轴杆240会带动第二腔体250
转动，当第二腔体250的开口位于正下方时，关闭电机210，拨动第一卡杆221，使第一卡杆221远离第二卡杆225的一端远离电池组，此时电池组在重力和弹簧232弹力的作用下掉落到垫片130上，方便工人进行拿取，从而达到了便于拿取的目的，改善了现有的封装设备不便于拿取，封装后的锂电池组不变于取出进行下一步加工，需要工人手工进行拿取，锂电池组有可能会对会工人造成伤害的问题。
[0041]
需要说明的是，液压缸170和电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
[0042]
液压缸170和电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。