一种防静电IGBT模块的制作方法

一种防静电igbt模块
技术领域
[0001]
本实用新型涉及igbt模块技术领域，具体为一种防静电igbt模块。


背景技术：

[0002]
igbt是绝缘栅双极型晶体管，它是八十年代初诞生，九十年代迅速发展起来的新型复合电力电子器件，igbt将mosfet与gtr的优点集于一身，既有输入阻抗高、速度快、热稳定性好、电压驱动型，又具有通态压降低、电压、大电流的优点，功率从五千瓦到几百千瓦的应用场合，igbt器件将不断开拓新的应用领域，为高效节能、为新能源、工业自动化提供了新的商机。
[0003]
现今市场上的此类igbt模块种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类igbt模块由于是静电敏感器件，容易受到来自栅极的静电危害，造成igbt模块的失效，因此有待改进；
[0005]
(2)现有的此类igbt模块在使用时安装步骤较为繁琐，且操作不够便捷，因此存在改进的空间；
[0006]
(3)现有的此类igbt模块的散热效果较为一般，因此不利于igbt模块的使用寿命。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种防静电igbt模块，以解决上述背景技术中提出igbt模块在使用时容易受到静电的危害，安装不便和散热效果较为一般的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电igbt模块，包括模块壳体、第一信号端子、驱动端子、散热结构和防静电泡棉，所述模块壳体顶端的一侧安装有第一信号端子，且第一信号端子一侧的模块壳体顶端安装有第二信号端子，并且第二信号端子远离第一信号端子一侧的模块壳体顶端安装有第三信号端子，所述第三信号端子远离第二信号端子一侧的模块壳体顶端皆固定有驱动端子，所述模块壳体两侧的外壁上皆设置有散热结构。
[0009]
优选的，所述模块壳体底端的两侧皆设置有收纳槽，且收纳槽上方的模块壳体内部转动连接有转杆，转杆的底端延伸至收纳槽的内部，便于对安装块进行收纳。
[0010]
优选的，所述驱动端子的上方设置有防静电泡棉，且防静电泡棉的顶端固定有绝缘凸块，并且防静电泡棉底端的两侧皆设置有矩形凹槽，矩形凹槽与驱动端子相互配合，减少了静电对igbt模块造成的危害。
[0011]
优选的，所述散热结构的内部依次设置有散热窗口、通风孔和散热鳍片，模块壳体两侧的外壁上皆设置有散热窗口，用于igbt模块的通风散热工作。
[0012]
优选的，所述散热窗口的内部皆设置有等间距的通风孔，且通风孔的内部设置有散热鳍片，散热鳍片的顶端和底端皆与通风孔的内壁固定连接，散热鳍片的一端延伸至模块壳体的内部，加快了热量的散发。
[0013]
优选的，所述防静电泡棉底端的两侧皆固定有粘贴胶条，粘贴胶条的底端与模块壳体的顶端相粘黏，便于对防静电泡棉进行固定，避免其脱落。
[0014]
优选的，所述收纳槽的内部设置有安装块，安装块的顶端与转杆的底端固定连接，且安装块内部的一侧设置有安装孔，提高了igbt模块安装时的便捷性。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防静电igbt模块不仅减少了静电对igbt模块造成的危害，提高了igbt模块安装时操作的便捷性，而且改善了igbt模块的散热效果；
[0016]
(1)通过设置有防静电泡棉、绝缘凸块、粘贴胶条和矩形凹槽，将防静电泡棉放置在驱动端子的上方，并使得驱动端子的顶端伸进防静电泡棉底端的矩形凹槽中，再按压防静电泡棉，使其底端的粘贴胶条与模块壳体粘黏，将防静电泡棉固定在模块壳体的顶端，避免防静电泡棉的脱落，同时通过提拉绝缘凸块可将防静电泡棉拆下，在无防静电措施时，不要用手触摸驱动端子，并且，当驱动端子需要焊接时，设备或电烙铁一定要接地，从而减少了静电对igbt模块造成的危害；
[0017]
(2)通过设置有收纳槽、转杆、安装块和安装孔，通过转动转杆使其带动安装块旋转，将安装块从收纳槽的内部旋出并将其旋转至模块壳体的一侧，再将螺栓穿过安装孔对安装块进行固定，从而提高了igbt模块安装时操作的便捷性；
[0018]
(3)通过设置有散热窗口、通风孔和散热鳍片，由于模块壳体两侧的外壁上皆设置有散热窗口，同时散热窗口的内部皆设置有等间距的通风孔，满足了散热的需求，并且通风孔的内部固定有散热鳍片，加快了热量的散发，从而改善了igbt模块的散热效果，延长了igbt模块的使用寿命。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的局部剖视放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的防静电泡棉仰视放大结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型的散热结构放大结构示意图。
[0024]
图中：1、模块壳体；2、第一信号端子；3、第二信号端子；4、第三信号端子；5、驱动端子；6、散热结构；601、散热窗口；602、通风孔；603、散热鳍片；7、防静电泡棉；8、绝缘凸块；9、收纳槽；10、转杆；11、安装块；12、安装孔；13、矩形凹槽；14、粘贴胶条。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防静电igbt模块，包括模块壳体1、第一信号端子2、驱动端子5、散热结构6和防静电泡棉7，模块壳体1顶端的一侧安装有第一信号端子2，且第一信号端子2一侧的模块壳体1顶端安装有第二信号端子3，并且第二
信号端子3远离第一信号端子2一侧的模块壳体1顶端安装有第三信号端子4；
[0027]
模块壳体1底端的两侧皆设置有收纳槽9，且收纳槽9上方的模块壳体1内部转动连接有转杆10，转杆10的底端延伸至收纳槽9的内部，便于对安装块11进行收纳；
[0028]
收纳槽9的内部设置有安装块11，安装块11的顶端与转杆10的底端固定连接，且安装块11内部的一侧设置有安装孔12，提高了igbt模块安装时的便捷性；
[0029]
第三信号端子4远离第二信号端子3一侧的模块壳体1顶端皆固定有驱动端子5；
[0030]
驱动端子5的上方设置有防静电泡棉7，且防静电泡棉7的顶端固定有绝缘凸块8，并且防静电泡棉7底端的两侧皆设置有矩形凹槽14，矩形凹槽14与驱动端子5相互配合，减少了静电对igbt模块造成的危害；
[0031]
防静电泡棉7底端的两侧皆固定有粘贴胶条13，粘贴胶条13的底端与模块壳体1的顶端相粘黏，便于对防静电泡棉7进行固定，避免其脱落；
[0032]
模块壳体1两侧的外壁上皆设置有散热结构6，散热结构6的内部依次设置有散热窗口601、通风孔602和散热鳍片603，模块壳体1两侧的外壁上皆设置有散热窗口601，散热窗口601的内部皆设置有等间距的通风孔602，且通风孔602的内部设置有散热鳍片603，散热鳍片603的顶端和底端皆与通风孔602的内壁固定连接，散热鳍片603的一端延伸至模块壳体1的内部；
[0033]
为了防止器件受静电危害，将防静电泡棉7放置在驱动端子5的上方，并使得驱动端子5的顶端伸进防静电泡棉7底端的矩形凹槽14中，再按压防静电泡棉7，使其底端的粘贴胶条13与模块壳体1粘黏，将防静电泡棉7固定在模块壳体1的顶端，避免防静电泡棉7的脱落，同时通过提拉绝缘凸块8可将防静电泡棉7拆下，在无防静电措施时，不要用手触摸驱动端子5，并且，当驱动端子5需要焊接时，设备或电烙铁一定要接地，从而减少了静电对igbt模块造成的危害。
[0034]
工作原理：使用时，首先，由于igbt模块是静电敏感器件，为了防止器件受静电危害，将防静电泡棉7放置在驱动端子5的上方，并使得驱动端子5的顶端伸进防静电泡棉7底端的矩形凹槽14中，再按压防静电泡棉7，使其底端的粘贴胶条13与模块壳体1粘黏，将防静电泡棉7固定在模块壳体1的顶端，避免防静电泡棉7的脱落，同时通过提拉绝缘凸块8可将防静电泡棉7拆下，在无防静电措施时，不要用手触摸驱动端子5，并且，当驱动端子5需要焊接时，设备或电烙铁一定要接地，从而减少了静电对igbt模块造成的危害，然后，在安装igbt模块时，通过转动转杆10使其带动安装块11旋转，将安装块11从收纳槽9的内部旋出并将其旋转至模块壳体1的一侧，再将螺栓穿过安装孔12对安装块11进行固定，从而提高了igbt模块安装时操作的便捷性，最后，由于模块壳体1两侧的外壁上皆设置有散热窗口601，同时散热窗口601的内部皆设置有等间距的通风孔602，满足了散热的需求，并且通风孔602的内部固定有散热鳍片603，加快了热量的散发，从而改善了igbt模块的散热效果，延长了igbt模块的使用寿命，完成防静电igbt模块的工作。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。