一种聚合物锂离子电池并联化成装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚合物锂电池技术领域，具体为一种聚合物锂离子电池并联化成装置。


背景技术：

[0002]
在聚合物锂离子电池的生产过程中，化成是一个极其重要的工序。化成是指注液后的电池进行首次充电的过程，其主要作用是通过首次小电流充电使负极表面形成致密的sei膜。
[0003]
现有的电池化成装置一次只能化成一个电池，当需要同时对多个电池化成时就需要连接多根导线，实现电池的并联化成，由于导线过多，必然导致设备结构复杂，操作难度增加，影响生产效率和生产质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂离子电池并联化成装置，以解决背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种聚合物锂离子电池并联化成装置，包括负极耳夹入槽、正极耳夹入槽、上盖、松紧开关和连接导线，所述上盖表面设置有负极耳夹入槽和正极耳夹入槽，所述负极耳夹入槽和正极耳夹入槽关于上盖中部横向对称，且负极耳夹入槽和正极耳夹入槽分别等距设置有十组，所述负极耳夹入槽和正极耳夹入槽左侧和右侧均设置有电芯间隔板，所述上盖的底部通过固定螺丝安装有底盖，所述上盖和底盖之间安置有松紧底槽，且松紧底槽与上盖的负极耳夹入槽和正极耳夹入槽互相对应，所述松紧底槽两侧安装有松紧弹簧，所述松紧底槽右侧安装有松紧开关，且松紧开关上连接有手柄，所述手柄设置在上盖的前方右侧，所述松紧开关中部设置有卡块，且卡块卡在上盖下表面的凸块一侧，所述上盖与松紧底槽之间固定有正极铜片和负极铜片，且正极铜片和负极铜片与正极耳夹入槽和负极耳夹入槽位置相对应，所述正极铜片和负极铜片分别通过连接导线与正连接片和负连接片相连接，所述上盖左侧下表面固定有负连接片和正连接片。
[0006]
优选的，所述电芯间隔板厚度设置为5mm。
[0007]
优选的，所述松紧底槽底部负极耳夹入槽和正极耳夹入槽的背面卡有橡胶垫。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚合物锂离子电池并联化成装置将10只电芯正极耳放入相对应正极夹槽、负极耳放入相对应负极夹槽中，拔动松紧销轴开关手柄，销轴推动并联化成装置内的正、负极铜块及橡胶垫机构左右运动，通过松紧弹簧及橡胶垫与铜块的左右运动工作方式将电池正负极耳夹紧在橡胶垫与铜块中间，使其电池正负极极耳与并联化成装置的正负极铜块接触紧密，再将引出端丝印有“+，
-”
正负极标识连接铜片与外部化成设备充电端“+，
-”
相对应夹紧，按相应的化成参数进行化成作业降低了作业场所所需空间，减少了上下柜次数，节省了人力，提升了生产效率，而且，正极铜片和负
极铜片分别通过连接导线与正连接片和负连接片相连接，减少了导线数量，简化结构，方便操作。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型正面总装结构示意图；
[0010]
图2为本实用新型反面总装结构示意图；
[0011]
图3为本实用新型内部结构示意图；
[0012]
图4为本实用新型松紧开关结构示意图；
[0013]
图5为本实用新型松紧机构正面结构示意图；
[0014]
图6为本实用新型松紧机构反面结构示意图；
[0015]
图7为本实用新型正负极铜块结构示意图。
[0016]
图中：1、负极耳夹入槽，2、正极耳夹入槽，3、电芯间隔板，4、上盖，5、手柄，6、负连接片，7、正连接片，8、固定螺丝，9、底盖，10、正极铜片，11、负极铜片，12、松紧弹簧，13、松紧底槽，14、松紧开关，15、卡块，16、橡胶垫，17、连接导线。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合物锂离子电池并联化成装置，包括负极耳夹入槽1、正极耳夹入槽2、电芯间隔板3、上盖4、手柄5、负连接片6、正连接片7、固定螺丝8、底盖9、正极铜片10、负极铜片11、松紧弹簧12、松紧底槽13、松紧开关14、卡块15、橡胶垫16和连接导线17，上盖4表面设置有负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2，负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2关于上盖4中部横向对称，且负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2分别等距设置有十组，负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2左侧和右侧均设置有电芯间隔板3，上盖4的底部通过固定螺丝8安装有底盖9，上盖4和底盖9之间安置有松紧底槽13，且松紧底槽13与上盖4的负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2互相对应，松紧底槽13两侧安装有松紧弹簧12，松紧底槽13右侧安装有松紧开关14，且松紧开关14上连接有手柄5，手柄5设置在上盖4的前方右侧，松紧开关14中部设置有卡块15，且卡块15卡在上盖4下表面的凸块一侧，上盖4与松紧底槽13之间固定有正极铜片10和负极铜片11，且正极铜片10和负极铜片11与正极耳夹入槽2和负极耳夹入槽1位置相对应，正极铜片10和负极铜片11分别通过连接导线17与正连接片7和负连接片6相连接，上盖4左侧下表面固定有负连接片6和正连接片7。
[0019]
电芯间隔板3厚度设置为5mm，防止电池相互擦伤；松紧底槽13底部负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2的背面卡有橡胶垫16，可以起到防松的作用。
[0020]
工作原理：该并联化成装置为固定放置10个锂离子电池，作业时只需把电池极耳端朝下，将电池极耳的正负极端放入夹具装置相对应的负极耳夹入槽1和正极耳夹入槽2中，向上拔动松紧开关14的手柄5闭合开关，松紧开关14推动松紧底槽13，从而使正极铜片10和负极铜片11与橡胶垫16左右运动，通过松紧弹簧及橡胶垫与铜块的左右运动工作方式
将电池正负极耳夹紧在橡胶垫与铜块中间，使其电池正负极极耳与并联化成装置的正负极铜块接触紧密，夹紧电池正负极耳，在该化成装置的一端引出有正负极铜片引线，在上盖表面引出端印有“+”、
“-”
正负极标识，避免上入电池时正负接反；
[0021]
电池夹好后，将正极铜片10和负极铜片11夹入到化成的正负极夹具内即可进行化成充电工步，化成时的电流设置以每个锂离子电池预化成所需要的充电电流以及多个锂离子电池的数量之积，作为外部充电设备的充电输出电流，由外部化成充电设备给多个锂离子电池进行充电；
[0022]
当充电完成后只需将该并联化成夹具下柜，向下拨动松紧开关14的手柄5，在松紧弹簧12的作用下橡胶垫被拉回原位，松紧开关14拉动正极铜片10和负极铜片11就会松开电池夹，10个电池极耳即可同时与该并联装置的正极铜片10和负极铜片11分开，将化成好的电池取出摆放整齐即可。
[0023]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。