钢丝编织橡胶护套连接器的制作方法

本实用新型涉及护套连接器技术领域，尤其是涉及一种钢丝编织橡胶护套连接器。

背景技术：

电力电缆供电以其安全、可靠，便于井下巷道敷设和维护等优点，在煤矿井下得到广泛应用。电缆与电气设备的连接、不同型电缆之间的连接，还必须配置与电气性能相符的中间连接盒等附件。目前，国内煤矿综采工作面喷雾降尘设备上的电连接，通常需要拆开接线盒进行现场接线，原先的接线盒是将电缆直接接入连接腔内，在接线盒内通过接线板将电缆进行连接，不仅接线安装复杂，操作繁琐、费时费力，井下搬运条件差，当需要进行线缆改接时，该弊端尤为明显，严重影响施工效率；另外，现场使用经验表明，采用该连接方式易出现架间电缆破损、拉断、接触不实的现象，井下环境恶劣，尤其是开采区工作的电缆，易被掉下的矿石或是岩石冲砸而破坏连接，由此会影响与之连接的设备正常工作，严重的还会引起失爆事故。因此，电缆连接成为了矿井电缆线路中的薄弱环节，其安装质量是电缆线路安全、可靠运行的关键。现有的接线器不能旋转，且外护套线不防砸，缩短了连接器的使用寿命。鉴于以上原因，设计一种钢丝编织橡胶护套连接器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝编织橡胶护套连接器，能够实现近360度旋转，使用的防护套线防砸，延长了连接器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了钢丝编织橡胶护套连接器，包括支架软管、设置在所述支架软管两端的压紧外壳、设置在所述压紧外壳内部的接头和设置在所述接头端部的插接件，所述插接件内部设置有插接头，所述插接头上连接有护套通信电缆，所述护套通信电缆延伸至所述接头内部；

所述压紧外壳内部设置有止位器，所述止位器的截面设置为阶梯式结构，所述止位器的前端直径大于所述止位器后端的直径；

所述压紧外壳的前端部与所述接头连接，所述接头的后端顶在所述止位器的竖直部位前侧，所述接头的外壁与所述止位器的内壁相接触，所述止位器的外壁与所述压紧外壳的内壁相接触；

所述压紧外壳的外径大于所述插接件的外壁。

优选的，所述插接件的前端设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

优选的，所述接头内部的空腔和所述止位器内部的空腔相连通，且直径相同。

优选的，所述接头与所述止位器的连接处设置有防水圈，所述防水圈远离所述插接件的一端。

因此，本实用新型采用上述结构的钢丝编织橡胶护套连接器，能够实现近360度旋转，使用的防护套线防砸，延长了连接器的使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝编织橡胶护套连接器实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种钢丝编织橡胶护套连接器实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了钢丝编织橡胶护套连接器，包括支架软管1、设置在支架软管1两端的压紧外壳2、设置在压紧外壳2内部的接头3和设置在接头3端部的插接件4，插接件4内部设置有插接头5，插接头5上连接有护套通信电缆6，护套通信电缆6延伸至接头3内部；压紧外壳2内部设置有止位器7，止位器7的截面设置为阶梯式结构，止位器7的前端直径大于止位器7后端的直径；压紧外壳2的前端部与接头3连接，接头3的后端顶在止位器7的竖直部位前侧，接头3的外壁与止位器7的内壁相接触，止位器7的外壁与压紧外壳2的内壁相接触；压紧外壳2的外径大于插接件4的外壁。本实用新型通过在接头的端部设置插接件，插接件与接头连接为一体式结构，将接头的另一端插接在止位器的内部，通过止位器可以防止转动对线缆造成损坏，带有插接件的接头在插接后能够旋转近360度，便于插接，适用于机械损伤和机械冲击较强的煤矿井下，作为采煤工作面机电设备之间的连接电缆，具有爆炸性气体的混合物场所中使用，为机电设备正常运转状态信息提供可靠的通讯。通过设置压紧外壳可以防止损坏护套通信电缆，延长了连接器的使用寿命。

插接件4的前端设置有密封槽8，密封槽8内设置有密封圈9，起到了密封的作用。

接头3内部的空腔和止位器7内部的空腔相连通，且直径相同，用于穿设护套通信电缆。接头3与止位器7的连接处设置有防水圈10，防水圈10远离插接件4的一端，可以起到密封和防水的作用。

因此，本实用新型采用上述结构的钢丝编织橡胶护套连接器，能够实现近360度旋转，使用的防护套线防砸，延长了连接器的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种钢丝编织橡胶护套连接器，其特征在于：

包括支架软管、设置在所述支架软管两端的压紧外壳、设置在所述压紧外壳内部的接头和设置在所述接头端部的插接件，所述插接件内部设置有插接头，所述插接头上连接有护套通信电缆，所述护套通信电缆延伸至所述接头内部；所述压紧外壳内部设置有止位器，所述止位器的截面设置为阶梯式结构，所述止位器的前端直径大于所述止位器后端的直径；

所述压紧外壳的前端部与所述接头连接，所述接头的后端顶在所述止位器的竖直部位前侧，所述接头的外壁与所述止位器的内壁相接触，所述止位器的外壁与所述压紧外壳的内壁相接触；

所述压紧外壳的外径大于所述插接件的外壁。

2.根据权利要求1所述的钢丝编织橡胶护套连接器，其特征在于：所述插接件的前端设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

3.根据权利要求2所述的钢丝编织橡胶护套连接器，其特征在于：所述接头内部的空腔和所述止位器内部的空腔相连通，且直径相同。

4.根据权利要求3所述的钢丝编织橡胶护套连接器，其特征在于：所述接头与所述止位器的连接处设置有防水圈，所述防水圈远离所述插接件的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝编织橡胶护套连接器，包括支架软管、设置在支架软管两端的压紧外壳、设置在压紧外壳内部的接头和设置在接头端部的插接件，插接件内部设置有插接头，插接头上连接有护套通信电缆，护套通信电缆延伸至接头内部；压紧外壳内部设置有止位器，止位器的截面设置为阶梯式结构，止位器的前端直径大于止位器后端的直径；压紧外壳的前端部与接头连接，接头的后端顶在止位器的竖直部位前侧，接头的外壁与止位器的内壁相接触，止位器的外壁与压紧外壳的内壁相接触；压紧外壳的外径大于插接件的外壁。本实用新型采用上述结构的钢丝编织橡胶护套连接器，能够实现近360度旋转，使用的防护套线防砸，延长了连接器的使用寿命。

技术研发人员：谭坤;李洪元
受保护的技术使用者：廊坊市金装机械设备有限公司;廊坊市坤跃自动化设备有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2020.12.29