一种工程用USB转接头的制作方法

一种工程用usb转接头
技术领域
1.本实用新型涉及通讯设备技术领域，具体涉及一种工程用usb转接头。


背景技术：

2.大型工程机械、航海轮机船务机械内部的工控电路板通常设置多种辅助接线排针以及排针插孔，为了与现代通用转接设备usb接口互通数据和电源，众多厂家开始设计各式各样的usb转接设备，方便用户在大型机械主控台、船舱主控室以及车载中控等位置使用到便捷的usb外接设备，我公司现有设计的工程机械主控台上使用的usb转接设备是配合着主控台上的2x4排针座进行转接通讯的，原有设计上防水效果差，而改良使用预组装后再经过注塑胶装时出现定位偏差的问题时有发生，为此又增加设计了定位柱，使得整个注塑胶装过程费时费力，成本较高，内部的pcb连线板因过力卡接而损坏内部电路的不良情况时有发生，并且未与主控台有良好的固定连接结构，因此有必要再改进设计，提供更完备的工程机械主控台上使用的usb转接设备。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：鉴于背景技术中的技术问题，我们设计提出一种工程用usb转接头，利用usb接头、排针组和pcb板预组装成一体，再和金属套筒配合，由点胶设备点胶密闭，为了防止过应力集中而损坏pcb板，仅设计了对位定位锥柱，一侧还设置辅助定位柱，摒弃原有的四只定位柱对pcb板的张紧内应力影响，结构简单，实用方便。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种工程用usb转接头，包括金属套筒、usb接头、pcb板和排针组，
6.所述金属套筒外圈设有螺纹段，用于配合主控台上的螺套螺接固定住转接头，螺纹段外侧还环形阵列设有卡槽，所述卡槽设有卡接轨道和卡接槽，用于与主控台上的卡扣锁紧，金属套筒内部贯通，设有与usb接头配合的通槽，内壁端面还设有对位布置的定位锥柱和一侧的辅助定位柱，
7.所述usb接头与pcb板两侧设有的固定孔通过钣金边弯折固定，中部设有usb排针，并与pcb板对应位置设有的usb排针孔穿孔锡焊配合，
8.所述pcb板内设有电路，将排针组的排针经过电路转换转接给usb排针，外周边缘设置有三个定位孔，中部设置有usb排针孔和排针组的排针孔，
9.所述排针组包括固连的排针座和排针，排针与pcb板上的排针孔穿孔锡焊配合。
10.进一步地，所述金属套筒的头部外圈还设置有辅助插接定位的凹槽和凸块。
11.进一步地，所述定位锥柱与pcb板对应位置设有的定位孔配合，所述辅助定位柱用于区分正反安装角度。
12.进一步地，所述pcb板与定位锥柱配合后，pcb板周边间隙处滴胶密封，并灌胶铺平端面至固化后密封pcb板。
13.实施本实用新型的有益效果是：
14.该工程用usb转接头利用usb接头、排针组和pcb板预组装成一体，再和金属套筒配合，由点胶设备点胶密闭，有效做好防水，并在金属套筒外周设置有螺纹和卡槽，方便与主控台上的排针座插接通讯，并由主控台上的螺套螺接固定住金属套筒，而金属套筒内部设有的定位锥柱与pcb板的定位孔配合，为了防止张紧应力集中而损坏pcb板，仅设计了对位定位锥柱，一侧还设置辅助定位柱，摒弃原有的四只定位柱对pcb板的张紧内应力影响，解决了因过力卡接而损坏内部电路的问题，结构简单，实用方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将提供的附图对实施例作简单地介绍。
16.图1为本实施例工程用usb转接头的立体图；
17.图2为本实施例工程用usb转接头的正视图；
18.图3为本实施例工程用usb转接头的爆炸图；
19.图4为本实施例工程用usb转接头的后俯视图；
20.图5为本实施例所述金属套筒的结构示意图；
21.图6为本实施例所述usb接头、pcb板和排针组装配后的结构示意图；
22.图7为本实施例所述usb接头、pcb板和排针组装配后的侧仰视图；
23.其中，1
‑
金属套筒，2
‑
螺纹段，3
‑
卡接轨道，4
‑
卡接槽，5
‑
排针座，6
‑
凸块，7
‑
排针座的排针，8
‑
凹槽，9
‑
定位锥柱，10
‑
钣金边，11
‑
usb排针，12
‑
固定孔，13
‑
定位孔，14
‑
pcb板，15
‑
usb接头，16
‑
排针孔，17
‑
通槽，18
‑
锥型外壁。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例：
26.请参阅图1
‑
7，本实施例提出一种工程用usb转接头，包括金属套筒1、usb接头15、pcb板14和2x4排针组。
27.具体地说，所述金属套筒1外圈设有螺纹段2，用于配合主控台上的螺套(图中未示出)螺接固定住转接头，螺纹段2外侧还环形阵列设有卡槽，所述卡槽设有卡接轨道3和卡接槽4，用于与主控台上的卡扣(图中未示出)锁紧，所述金属套筒1的头部外圈还设置有辅助插接定位的凹槽8和凸块6，金属套筒1内部贯通，设有与usb接头15配合的通槽17，内壁端面还设有对位布置的定位锥柱9和一侧的辅助定位柱，所述定位锥柱9与pcb板14对应位置设有的定位孔13配合，所述辅助定位柱用于区分正反安装角度。
28.所述usb接头15与pcb板14两侧设有的固定孔12通过钣金边10弯折固定，中部设有usb排针，并与pcb板14对应位置设有的usb排针11孔穿孔锡焊配合，所述pcb板14内设有电路，将2x4排针组的排针经过电路转换转接给usb排针11，外周边缘设置有三个定位孔13，中部设置有usb排针11孔和2x4排针组的排针孔16，所述2x4排针组包括固连的排针座5和排针，排针与pcb板14上的排针孔16穿孔锡焊配合。
29.进一步的实施方案是，所述pcb板14与定位锥柱9配合后，pcb板14周边间隙处滴胶
密封并灌胶铺平端面至固化后密封pcb板14。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。