一种模块化隔离开关操作机构箱的制作方法

本实用新型属于隔离开关技术领域，具体涉及一种模块化隔离开关操作机构箱。

背景技术：

目前，国内外高压隔离开关均采用传统型操作机构箱，主要包括机构外壳箱、减速机部件、电气控制部件、辅助开关部件、加热及照明部件、端子排部件，各部件之间独立性差，在操作机构箱内部元件需要进行检修时，传统只将拉门打开进行检修的措施，对于操作人员来说，具有一定的限位性，不方便人员对相应元件进行观察或施展作业，并且模块化隔离开关操作机构箱的散热性能不佳，其内元件中长时间工作产生的热量得不到有效去除，影响到模块化隔离开关操作机构箱内部元件的工作性能。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种模块化隔离开关操作机构箱，具有方便人员对相应元件进行观察或施展作业和其内元件中长时间工作产生的热量能够得到有效去除的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化隔离开关操作机构箱，包括箱体，所述箱体的上方设置有翻板，所述翻板的一侧与所述箱体通过合页转动连接，所述翻板的底面上一体成型有卡板，所述卡板的外壁上粘接有一号贴合层和二号贴合层，所述一号贴合层和所述二号贴合层之间形成有缺口，所述卡板表面上于所述缺口处开设有旋槽，所述卡板与所述箱体通过手拧螺丝旋固连接，所述箱体内部的两侧设有安装框，所述安装框中安装有散热风机，所述箱体外部的两侧熔连有固定框，所述固定框的前、后表壁和顶壁上分别开设有侧槽口和顶槽口，所述侧槽口和所述顶槽口中均设有防尘网。

作为本实用新型的一种模块化隔离开关操作机构箱优选技术方案，所述箱体表面上与所述手拧螺丝相对应的位置处开设有穿孔，且所述旋槽内圈表壁上分布的纹路与所述手拧螺丝外壁上设有的螺纹相契合。

作为本实用新型的一种模块化隔离开关操作机构箱优选技术方案，所述安装框的内部与所述固定框的内部相连通。

作为本实用新型的一种模块化隔离开关操作机构箱优选技术方案，所述一号贴合层和所述二号贴合层均为橡胶构件，且两者的表面与所述箱体上开口处的内表面紧密接触。

作为本实用新型的一种模块化隔离开关操作机构箱优选技术方案，所述翻板的上方熔连有拉块，拉块的表面上分布有防滑纹。

作为本实用新型的一种模块化隔离开关操作机构箱优选技术方案，所述箱体的前侧通过铰链铰接有拉门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过箱体上翻板的翻开设计，在对箱体内元件进行检修时，能够将翻板一并向外翻开，从而将箱体内的元件充分暴露出来，方便人员对相应元件进行观察或施展作业，利用一号贴合层、二号贴合层与箱体上开口处内壁间的挤压作用以及穿孔的旋接紧固效果，使得翻板与箱体可靠闭合，同时通过箱体内两侧设有的散热风机，配合箱体外两侧固定框上设有的侧槽口、顶槽口和防尘网，令箱体内元件中长时间工作产生的热量能够得到有效去除，保证了对模块化隔离开关操作机构箱安全高效的利用操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中翻板部分的结构示意图；

图3为本实用新型中箱体内部的结构示意图；

图4为图2中a处放大的结构示意图。

图中：1、箱体；2、翻板；3、拉块；4、防滑纹；5、固定框；6、侧槽口；7、顶槽口；8、防尘网；9、手拧螺丝；10、穿孔；11、拉门；12、卡板；13、一号贴合层；14、二号贴合层；15、缺口；16、安装框；17、散热风机；18、旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种模块化隔离开关操作机构箱，包括箱体1，箱体1的上方设置有翻板2，翻板2的一侧与箱体1通过合页转动连接，翻板2的底面上一体成型有卡板12，卡板12的外壁上粘接有一号贴合层13和二号贴合层14，一号贴合层13和二号贴合层14之间形成有缺口15，卡板12表面上于缺口15处开设有旋槽18，卡板12与箱体1通过手拧螺丝9旋固连接，箱体1内部的两侧设有安装框16，安装框16中安装有散热风机17，箱体1外部的两侧熔连有固定框5，固定框5的前、后表壁和顶壁上分别开设有侧槽口6和顶槽口7，侧槽口6和顶槽口7中均设有防尘网8，本实施方案中，卡板12为u形结构，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对模块化隔离开关操作机构箱安全高效的利用操作。

具体的，箱体1表面上与手拧螺丝9相对应的位置处开设有穿孔10，且旋槽18内圈表壁上分布的纹路与手拧螺丝9外壁上设有的螺纹相契合，本实施例中，手拧螺丝9的杆部穿过穿孔10旋接进对应的旋槽18中，使得箱体1和翻板2可靠连接。

具体的，安装框16的内部与固定框5的内部相连通，本实施例中，相连通的安装框16内部和固定框5内部，使得箱体1内元件产生的热量能够得到有效的排散。

具体的，一号贴合层13和二号贴合层14均为橡胶构件，且两者的表面与箱体1上开口处的内表面紧密接触，本实施例中，卡板12上的一号贴合层13、二号贴合层14与箱体1上开口处内壁间的挤压作用，使得箱体1和翻板2连接处的密封性较好。

具体的，翻板2的上方熔连有拉块3，拉块3的表面上分布有防滑纹4，本实施例中，拉块3及其上防滑纹4的设计，方便人员扯动其对翻板2进行相应的翻开处理。

具体的，箱体1的前侧通过铰链铰接有拉门11，本实施例中，拉门11为箱体1上不可或缺的部件，为现有的技术手段，不必做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对箱体1内元件进行维护检修时，打开箱体1前侧的拉门11，将手拧螺丝9的部分从对应的穿孔10处旋离，而后手持拉块3的部分，即可将翻板2的部分向外翻动，从而将箱体1内的元件充分暴露出来，方便人员对相应元件进行观察或施展作业，在对翻板2进行复位操作时，卡板12上的一号贴合层13、二号贴合层14与箱体1上开口处内壁间的挤压作用以及穿孔10在穿孔10、旋槽18处的旋接紧固效果，使得翻板2与箱体1可靠闭合，连接处密封效果好且较为稳定，而对于箱体1内元件中长时间工作产生的热量，通过箱体1内两侧设有的散热风机17，配合箱体1外两侧固定框5上设有的侧槽口6、顶槽口7和防尘网8，散热风机17与外设电源电性连接，能够将热量快速排出处理，使箱体1内元件正常的运行工作，保证了对模块化隔离开关操作机构箱安全高效的利用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。