一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的制作方法

1.本发明涉及连接器加工技术领域，具体为一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置。


背景技术：

2.连接器，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器在使用过程中会与引脚搭配进行使用，从而在对连接器的加工过程中会对与连接器相连接的引脚进行垂直度检测，避免质量不佳的连接器售出。
3.市场上的连接器加工时不便进行自动上料，以及对加工结束之后的连机器引脚垂直情况进行检测，不便对存在引脚质量问题的连接器进行除去，给使用者的使用带来不便，并且不能够对连接器进行收集时进行良好的保护，容易受到二次损伤的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出的连接器加工时不便进行自动上料，以及对加工结束之后的连机器引脚垂直情况进行检测，不便对存在引脚质量问题的连接器进行除去，给使用者的使用带来不便，并且不能够对连接器进行收集时进行良好的保护，容易受到二次损伤的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置，包括加工件和检测组件，所述加工件外部的一端设置有传送组件，且传送组件底部的外部安装有支撑板，所述支撑板底部外部的一端设置有抽槽，且抽槽外部的一端安装有支撑底框，所述支撑底框的内部设置有伸缩架，且伸缩架外部的一端安装有第二液压气杆，所述第二液压气杆顶部的外部设置有活动装置，且活动装置外部的上端安装有主体，所述主体外部的上端设置有衔接套板，且衔接套板外部的一端安装有连接块，所述连接块底部的内部设置有竖轴，且竖轴的底部连接有衔接底板，所述检测组件位于竖轴外部的一端，所述支撑底框外部的右端安装有缓冲装置，且缓冲装置的内部设置有基座板，所述基座板外部的上端安装有气泵，且气泵外部的一端连接有气管，所述气管外部的一端设置有引导带，且引导带的内部安装有稳固架，所述引导带外部的一端设置有磁块，所述缓冲装置前端外部的一端安装有收集车，且收集车外部的两端均连接有卡板，所述收集车前端的外部安装有手把，所述检测组件底部的外部设置有辅助装置，且辅助装置外部的一端安装有调整装置，所述收集车的底部设置有滚轮。
6.优选的，所述基座板外部的上端与气泵为固定连接，且气泵与气管相连通，并且气管外部的一端与引导带的内部相连通。
7.优选的，所述检测组件包括安装板、固定螺丝、第一液压气杆和检测板，且检测组件的内部设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆的底部安装有安装板，且安装板的内部设置有固定螺丝，所述安装板外部的一端安装有检测板。
8.优选的，所述检测板通过安装板和固定螺丝与第一液压气杆相连接，且第一液压
气杆关于检测板的竖直中心线呈对称分布。
9.优选的，所述辅助装置包括第一电动推杆、固定板、推板和第二电动推杆，且辅助装置内部的一端安装有第一电动推杆，所述辅助装置内部的后端设置有推板，且推板外部的一端安装有固定板，所述固定板内部的两端均设置有第二电动推杆。
10.优选的，所述第二电动推杆与推板为紧密贴合，且第二电动推杆外部的一端与固定板为焊接连接。
11.优选的，所述调整装置包括转接板和挡板，且调整装置底部的外部安装有转接板，所述转接板底部外部的一端设置有挡板，且挡板外部的一端与转接板为固定连接，并且转接板外部的一端与调整装置为焊接连接。
12.优选的，所述活动装置包括通气孔和电机，且活动装置底部的外部设置有电机，所述电机外部的两端均安装有通气孔，且通气孔之间均为等距离分布，所述活动装置通过通气孔和电机构成旋转结构。
13.优选的，所述伸缩架顶部的外部与主体底部的外部为固定连接，且主体通过伸缩架和第二液压气杆构成升降结构。
14.本发明提供了一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置，具备以下有益效果：
15.1、本发明通过缓冲装置的设置，能够在对检测之后的加工件进行收集时，可利用缓冲装置物品进行良好的缓冲式引导保护，有效避免在对检测之后的加工件进行收集时产生二次损伤，且能够根据物品的大小和使用环境，可利用气泵、气管和稳固架的相互配合对引导带的大小进行适当的调整，并且引导带的材质为加厚的橡胶，内部中空，可通过对引导带内部冲入气体的多少来对物品从高至底进行引导保护。
16.2、本发明通过检测组件的设置，能够在使用过程中事先根据连接器引脚直径的大小，选择合适的内部带有垂直结构的圆孔检测板，能够在使用过程中所需检测的连接器引脚进行检测，不合格的连接器引脚会堵塞在检测板的外部，无法插入，结构简单，操作方便，且能够根据不同的连接器引脚的长度，通过液压气缸的作用对衔接套板与辅助装置之间的距离进行适当的调整，便于对不同的长度的连接器引脚进行检测，有效增加检测装置的使用通用程度。
17.3、本发明通过辅助装置的设置，使用者事先把所需检测的加工件放置与传送组件内部传送带的凹槽中，可对连接器起到一定的限位作用，为后续对加工件的夹持提供方便，能够利用第一电动推杆的作用把放置于传送带凹槽内部的加工件推动至辅助装置的内部，然后可利用第二电动推杆的作用带动推板进行前后的移动，从而能够通过推板的移动来对加工件进固定，同时还可对加工件的位置进行对齐处理，方便后续利用检测组件对物品进行垂直度检测。
18.4、本发明通过调整装置的设置，调整装置是一种气杆，从而能够利用气杆的伸长和缩短来对辅助装置内部的挡板进行伸出和缩进，能够从加工件外部的下端利用调整装置内部的挡板对物品进行规整处理，并且能够检测装置的使用过程中利用伸缩架和第二液压气杆的相互作用对整个主体的放置高度进行调整，便于在对连接器引脚进行加工时根据不同使用者的身高情况进行调整。
19.5、本发明通过活动装置的设置，能够在使用过程中根据物品的检测需要对整个活
动装置的角度进行调整，方便对物品进行检测以及对检测之后的物品进行手动式筛分收集，无需使用者手动对活动装置进行位置的调整，使用灵活，方便进行操作，能够在使用过程中有效提高对连接器引脚的检测效率。
附图说明
20.图1为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的加工件结构示意图；
21.图2为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的结构示意图；
22.图3为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的活动装置内部结构示意图；
23.图4为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的辅助装置内部结构示意图；
24.图5为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的检测组件内部结构示意图；
25.图6为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的支撑底框内部侧视结构示意图；
26.图7为本发明一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的缓冲装置侧视内部局部结构示意图。
27.图中：1、加工件；2、主体；3、衔接套板；4、连接块；5、竖轴；6、衔接底板；7、检测组件；701、安装板；702、固定螺丝；703、第一液压气杆；704、检测板；8、辅助装置；801、第一电动推杆；802、固定板；803、推板；804、第二电动推杆；9、调整装置；901、转接板；902、挡板；10、传送组件；11、支撑板；12、抽槽；13、活动装置；1301、通气孔；1302、电机；14、手把；15、支撑底框；16、缓冲装置；1601、基座板；1602、气泵；1603、气管；1604、引导带；1605、稳固架；1606、磁块；17、收集车；18、卡板；19、滚轮；20、伸缩架；21、第二液压气杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置，包括加工件1、主体2、衔接套板3、连接块4、竖轴5、衔接底板6、检测组件7、安装板701、固定螺丝702、第一液压气杆703、检测板704、辅助装置8、第一电动推杆801、固定板802、推板803、第二电动推杆804、调整装置9、转接板901、挡板902、传送组件10、支撑板11、抽槽12、活动装置13、通气孔1301、电机1302、手把14、支撑底框15、缓冲装置16、基座板1601、气泵1602、气管1603、引导带1604、稳固架1605、磁块1606、收集车17、卡板18、滚轮19、伸缩架20和第二液压气杆21，加工件1外部的一端设置有传送组件10，且传送组件10底部的外部安装有支撑板11，支撑板11底部外部的一端设置有抽槽12，且抽槽12外部的一端安装有支撑底框15，支撑底框15的内部设置有伸缩架20，且伸缩架20外部的一端安装有第二液压气杆21，伸缩架20顶部的外部与主体2底部的外部为固定连接，且主体2通过伸缩架20和第二液压气杆21构成升降结构，第二液压气杆21顶部的外部设置有活动装置13，且活动装置13外部的上端安装有主体2，调整装置9包括转接板901和挡板902，且调整装置9底部的外部安装有转接板901，转接板901底部外部的一端设置有挡板902，且挡板902外部的一端与转接板901为固定连接，并且转接板901外部的一端与调整装置9为焊接连接，调整装置9是一种气杆，从而能够利用气杆的伸长和缩短来对辅助装置8内部的挡板902进行伸出和缩进，能够从加工件1外部的下端利用调整装置9内部的挡板902对物品进行规整处理，并且能够检测装置的使用过程中利用伸缩架20和第二液压气杆21的相互作用对整个主体2的放置高度进行调整，便于在对连接器引脚进行加工时根据不同使用者的身高情况进行调整。
32.主体2外部的上端设置有衔接套板3，且衔接套板3外部的一端安装有连接块4，连接块4底部的内部设置有竖轴5，且竖轴5的底部连接有衔接底板6，检测组件7位于竖轴5外部的一端，支撑底框15外部的右端安装有缓冲装置16，且缓冲装置16的内部设置有基座板1601，基座板1601外部的上端安装有气泵1602，且气泵1602外部的一端连接有气管1603，气管1603外部的一端设置有引导带1604，且引导带1604的内部安装有稳固架1605，引导带1604外部的一端设置有磁块1606，基座板1601外部的上端与气泵1602为固定连接，且气泵1602与气管1603相连通，并且气管1603外部的一端与引导带1604的内部相连通，能够在对检测之后的加工件1进行收集时，可利用缓冲装置16物品进行良好的缓冲式引导保护，有效避免在对检测之后的加工件1进行收集时产生二次损伤，且能够根据物品的大小和使用环境，可利用气泵1602、气管1603和稳固架1605的相互配合对引导带1604的大小进行适当的调整，并且引导带1604的材质为加厚的橡胶，内部中空，同时引导带1604的内部通过稳固架1605进行稳固支撑，避免整个引导带1604不充入气体时面积较小，可通过对引导带1604内部冲入气体的多少来对物品从高至底进行引导保护，在引导带1604充入适量的气体后，引导带1604外部的一端的磁块1606能够吸附至收集车17的一端，方便对来连接器引脚进行收集，同时能够利用收集车17的作用使其放置在缓冲装置16外部的前端，然后可在手动对筛分之后的连接器引脚进行收集，方便使用者利用收集车17底部的滚轮19进行移动。
33.缓冲装置16前端外部的一端安装有收集车17，且收集车17外部的两端均连接有卡板18，检测组件7包括安装板701、固定螺丝702、第一液压气杆703和检测板704，且检测组件7的内部设置有第一液压气杆703，第一液压气杆703的底部安装有安装板701，且安装板701
的内部设置有固定螺丝702，安装板701外部的一端安装有检测板704，检测板704通过安装板701和固定螺丝702与第一液压气杆703相连接，且第一液压气杆703关于检测板704的竖直中心线呈对称分布，能够在使用过程中事先根据连接器引脚直径的大小，选择合适的内部带有垂直结构的圆孔检测板704，能够在使用过程中所需检测的连接器引脚进行检测，不合格的连接器引脚会堵塞在检测板704的外部，无法插入，结构简单，操作方便，且能够根据不同的连接器引脚的长度，通过液压气缸的作用对衔接套板3与辅助装置8之间的距离进行适当的调整，便于对不同的长度的连接器引脚进行检测，有效增加检测装置的使用通用程度。
34.收集车17前端的外部安装有手把14，检测组件7底部的外部设置有辅助装置8，且辅助装置8外部的一端安装有调整装置9，调整装置9包括转接板901和挡板902，且调整装置9底部的外部安装有转接板901，转接板901底部外部的一端设置有挡板902，且挡板902外部的一端与转接板901为固定连接，并且转接板901外部的一端与调整装置9为焊接连接，调整装置9是一种气杆，从而能够利用气杆的伸长和缩短来对辅助装置8内部的挡板902进行伸出和缩进，能够从加工件1外部的下端利用调整装置9内部的挡板902对物品进行规整处理，并且能够检测装置的使用过程中利用伸缩架20和第二液压气杆21的相互作用对整个主体2的放置高度进行调整，便于在对连接器引脚进行加工时根据不同使用者的身高情况进行调整。
35.辅助装置8包括第一电动推杆801、固定板802、推板803和第二电动推杆804，且辅助装置8内部的一端安装有第一电动推杆801，辅助装置8内部的后端设置有推板803，且推板803外部的一端安装有固定板802，固定板802内部的两端均设置有第二电动推杆804，第二电动推杆804与推板803为紧密贴合，且第二电动推杆804外部的一端与固定板802为焊接连接，使用者事先把所需检测的加工件1放置与传送组件10内部传送带的凹槽中，可对连接器起到一定的限位作用，为后续对加工件1的夹持提供方便，能够利用第一电动推杆801的作用把放置于传送带凹槽内部的加工件1推动至辅助装置8的内部，然后可利用第二电动推杆804的作用带动推板803进行前后的移动，从而能够通过推板803的移动来对加工件1进固定，同时还可对加工件1的位置进行对齐处理，方便后续利用检测组件7对物品进行垂直度检测，收集车17的底部设置有滚轮19。
36.综上，该连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置，使用时，首先使用者能够所需检测的加工件1放置于传送组件10内部传送带的凹槽中，可对连接器起到一定的限位作用，为后续对加工件1的夹持提供方便，能够利用第一电动推杆801的作用把放置于传送带凹槽内部的加工件1推动至辅助装置8的内部，然后可利用第二电动推杆804的作用带动推板803进行前后的移动，从而能够通过推板803的移动来对加工件1进固定，同时还可对加工件1的位置进行对齐处理，同时调整装置9是一种气杆，从而能够利用气杆的伸长和缩短来对辅助装置8内部的挡板902进行伸出和缩进，能够从加工件1外部的下端利用调整装置9内部的挡板902对物品进行规整处理，并且能够检测装置的使用过程中利用伸缩架20和第二液压气杆21的相互作用对整个主体2的放置高度进行调整，接着能够在使用过程中事先根据连接器引脚直径的大小，选择合适的内部带有垂直结构的圆孔检测板704，能够在使用过程中所需检测的连接器引脚进行检测，不合格的连接器引脚会堵塞在检测板704的外部，无法插入，且能够根据不同的连接器引脚的长度，通过液压气缸的作用对衔接套板3与
辅助装置8之间的距离进行适当的调整，便于对不同的长度的连接器引脚进行检测，能够在使用过程中根据物品的检测需要利用型号为d180m-o250030c-e电机1302和转轴的相互作用对整个活动装置13的角度进行调整，方便活动装置13对准收集车17，并且能够在对检测之后的加工件1进行收集时，可利用缓冲装置16物品进行良好的缓冲式引导保护，有效避免在对检测之后的加工件1进行收集时产生二次损伤，且能够根据物品的大小和使用环境，可利用气泵1602、气管1603和稳固架1605的相互配合对引导带1604的大小进行适当的调整，并且引导带1604的材质为加厚的橡胶，内部中空，同时引导带1604的内部通过稳固架1605进行稳固支撑，避免整个引导带1604不充入气体时面积较小，可通过对引导带1604内部冲入气体的多少来对物品从高至底进行引导保护，在引导带1604充入适量的气体后，引导带1604外部的一端的磁块1606能够吸附至收集车17的一端，方便对来连接器引脚进行收集，同时能够利用收集车17的作用使其放置在缓冲装置16外部的前端，然后可在手动对筛分之后的连接器引脚进行收集，方便使用者利用收集车17底部的滚轮19进行移动，就这样完成整个连接器加工用可自动上料的引脚垂直度检测装置的使用过程。
37.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。