一种用于HDMI高清连接线的线束生产装置的制作方法

文档序号:26043153发布日期:2021-07-27 13:54阅读:179来源:国知局
一种用于HDMI高清连接线的线束生产装置的制作方法

本实用新型涉及线束生产加工技术领域,具体为一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置。



背景技术:

hdmi是高清晰度多媒体接口,是一种数字化视频/音频接口技术,hdmi线即是多台高清晰度多媒体之间的连接线简称,它能高品质地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据。hdmi高清连接线的线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆焊接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。现有焊接装置在使用过程固定不方便,且需要操作人员进行手动操作时移动的平稳性较差,影响线束的压合的问题,因此我们对此做出改进,提出一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,包括操作台,所述操作台顶端固定安装有驱动装置,所述驱动装置由直线导轨电机、丝杠、导向柱、和滑块构成,所述滑块顶端固定安装有焊接模具,所述操作台顶端固定安装有连接板,所述连接板顶端固定安装有固定架,所述固定架底端一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑动柱,所述滑动柱外侧连接连接块,所述连接块底端固定安装有第一气缸,所述第一气缸底端固定连接有点焊机,所述固定架另一侧固定安装有压接装置,所述压接装置由第二气缸和压板构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台内底端一侧固定安装有直线导轨电机,所述直线导轨电机一侧固定连接有丝杠,所述直线导轨电机通过联轴器与丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠与导向柱均贯穿滑块,且所述丝杠与滑块接触部位均设置由螺纹结构,所述导向柱设置有两组,所述滑块通过丝杠与导向柱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动柱设置有三组,且所述滑动柱之间呈三角形排列,所述滑动柱均贯穿连接板,且所述连接板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述点焊机一侧固定安装有握杆,所述握杆外侧套有橡胶套,所述橡胶套表面设置有防滑螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述点焊机一侧固定安装有握杆,所述握杆外侧套有橡胶套,所述橡胶套表面设置有防滑螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接模具通过螺栓与滑块固定连接,且所述焊接模具顶端设置有固定槽,所述固定槽与压板底端凹槽相契合,且所述焊接模具设置有多种型号。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架顶端一侧固定安装有控制面板,所述控制面板分别于直线导轨电机、点焊机、第一气缸和第二气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,操作台内底端一侧固定安装有直线导轨电机,直线导轨电机一侧固定连接有丝杠,直线导轨电机通过联轴器与丝杠传动连接,通过设置直线导轨电机与丝杠传动连接能够使焊接模具在操作台上沿固定放向水平移动。

2、该种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,丝杠与导向柱均贯穿滑块,且丝杠与滑块接触部位均设置由螺纹结构,导向柱设置有两组,滑块通过丝杠与导向柱滑动连接,通过设置丝杠与滑块接触部位均设置由螺纹结构,在直线导轨电机的作用下,能够使滑块沿着导向柱水平移动。

3、该种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,点焊机一侧固定安装有握杆,握杆外侧套有橡胶套,橡胶套表面设置有防滑螺纹,通过设置握杆,能够使操作人员通过握杆控制点焊机移动,通过橡胶套表面设置有防滑螺纹,增大摩擦力,使操作过程更为稳定

4、该种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,焊接模具通过螺栓与滑块固定连接,且焊接模具顶端设置有固定槽,固定槽与压板底端凹槽相契合,且焊接模具设置有多种型号,通过设置焊接模具顶端设置有固定槽能够使接触件端子固定安装在凹槽内方便对塑压绝缘体或外加金属壳体进行压合,通过设置不同型号的焊接模具方便进行更换,适用于不同型号的接触件端子。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置的立体图;

图2是本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置的固定架剖面图;

图3是本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置的点焊机结构图;

图4是本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置的压接装置立体图;

图5是本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置的驱动装置立体图。

具体实施方式

图中:1、操作台;2、驱动装置;3、直线导轨电机;4、丝杠;5、导向柱;6、滑块;7、焊接模具;8、连接板;9、固定架;10、滑槽;11、滑动柱;12、连接块;13、第一气缸;14、点焊机;15、压接装置;16、第二气缸;17、压板;18、握杆;19、橡胶套;20、加热器;21、固定槽;22、控制面板。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型一种用于hdmi高清连接线的线束生产装置,包括操作台1,操作台1顶端固定安装有驱动装置2,驱动装置2由直线导轨电机3、丝杠4、导向柱5、和滑块6构成,滑块6顶端固定安装有焊接模具7,操作台1顶端固定安装有连接板8,连接板8顶端固定安装有固定架9,固定架9底端一侧设置有滑槽10,滑槽10内设置有滑动柱11,滑动柱11外侧连接连接块12,连接块12底端固定安装有第一气缸13,第一气缸13底端固定连接有点焊机14,固定架9另一侧固定安装有压接装置15,压接装置15由第二气缸16和压板17构成。

其中,操作台1内底端一侧固定安装有直线导轨电机3,直线导轨电机3一侧固定连接有丝杠4,直线导轨电机3通过联轴器与丝杠4传动连接,通过设置直线导轨电机与丝杠4传动连接能够使焊接模具在操作台上沿固定放向水平移动。

其中,丝杠4与导向柱5均贯穿滑块6,且丝杠4与滑块6接触部位均设置由螺纹结构,导向柱5设置有两组,滑块6通过丝杠4与导向柱5滑动连接,通过设置丝杠与滑块接触部位均设置由螺纹结构,在直线导轨电机的作用下,能够使滑块沿着导向柱水平移动。

其中,滑动柱11设置有三组,且滑动柱11之间呈三角形排列,滑动柱11均贯穿连接板8,且连接板8与滑槽10滑动连接,通过设置三组滑动柱,滑动柱呈三角形排列,能够使连接板8在滑槽10内稳固的滑动。

其中,点焊机14一侧固定安装有握杆18,握杆18外侧套有橡胶套19,橡胶套19表面设置有防滑螺纹,通过设置握杆,能够使操作人员通过握杆控制点焊机14移动,通过橡胶套表面设置有防滑螺纹,增大摩擦力,使操作过程更为稳定。

其中,第二气缸16固定安装在固定架9底端一侧,第二气缸16底端固定安装有加热器20,加热器20底端固定连接有压板17,通过设置第二气缸与加热器能够使压板沿着竖直方向移动,对焊接模具内的壳体进行加热压合。

其中,焊接模具7通过螺栓与滑块6固定连接,且焊接模具7顶端设置有固定槽21,固定槽21与压板底端凹槽17相契合,且焊接模具7设置有多种型号,通过设置焊接模具7顶端设置有固定槽21能够使接触件端子固定安装在凹槽内方便对塑压绝缘体或外加金属壳体进行压合,通过设置不同型号方便进行更换,适用于不同型号的接触件端子。

其中,固定架9顶端一侧固定安装有控制面板22,控制面板22分别于直线导轨电机3、点焊机14、第一气缸13和第二气缸16电性连接,通过设置控制面板,方便操作能够使操作过程更为简单快捷。

工作原理:工作时,将剥皮后的电线电缆和接触件端子放置在操作台1顶端设置的焊接模具7顶端固定安装的固定槽21内,通过设置不同型号焊接模具7的方便进行更换,适用于不同型号的接触件端子,通过控制面板22控制第一气缸13向下运动,同时通过握杆18控制点焊机14使接触件端子与电线电缆焊接,通过控制直线导轨电机3,直线导轨电机3通过联轴器与丝杠4传动连接,滑块6通过丝杠4与导向柱5滑动连接,通过设置丝杠4与滑块6接触部位均设置由螺纹结构,能够使滑块6在操作台上沿固定放向水平移动,将焊接模具7运输到压接装置的底端,打开加热器20的同时第二气缸16向下运动,使固定槽21与压板17内的外加壳体进行压合,本实用新型能够有效解决现有现有焊接装置在使用过程固定不方便,且需要操作人员进行手动操作时移动的平稳性较差,影响线束的压合的问题,结构简单合理,设计新颖,操作简单的特点,实用价值较高。

最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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