一种finout3D走线制程的miniRGB集成LED光源的制作方法

本实用新型涉及集成led光源制造设备领域，特别涉及一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源。

背景技术：

led是发光二极管的简称，led内部结构能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，并且由于发光二极管中的制造成分不同，led灯还可发出不同颜色的光线，能起到装饰的作用，现有的finout3d走线制程的minirgb集成led光源存在婴喜爱弊端：1、灯片在生产时需要进行多次的上胶及涂膜，现有的装置在涂膜后不能快速冷却，导致涂膜上料后膜层会产生漏液，膜层不能快速固着在灯片表面，延长了加工的时间；2、在灯片涂膜后，通常需要进行倒模后再次填图，使得灯片表面被完全覆盖，而现有的装置中均通过手工进行倒模，不仅倒模速度慢，人工倒模还容易造成膜片的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源，包括加工平台，所述加工平台上端前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有卡接滑块，两个所述卡接滑块上端共同固定连接有排片板，所述排片板上端等距离设置有若干个片体，所述加工平台上端右部固定连接有两个液压气缸，两个所述液压气缸驱动端均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆左端固定连接在滑块右端，所述加工平台上端左部固定连接有开口装置，所述加工平台上端中部固定连接有涂膜冷却装置，所述加工平台上端右部固定连接有两个倒模装置。

优选的，所述倒模装置包括倒模台，所述倒模台后端上部固定连接有小型电机，所述小型电机输出端固定连接有转杆，且转杆前端贯穿倒模台前端并延伸至倒模台前方，所述转杆前端固定连接有卡口架，所述倒模台内下壁中部固定连接有电磁铁，所述电磁铁上端中部固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有支撑铁块，所述倒模台下端固定连接在加工平台上端。

优选的，所述涂膜冷却装置包括涂膜架，所述涂膜架前端上部固定连接有正反电机，所述涂膜架上端中部开有穿通的涂膜槽，所述正反电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹穿插连接有涂料块，所述涂料块上端固定穿插连接有进料软管，所述涂膜架前端中部固定穿插连接有两个冷却管，且冷却管后端贯穿涂膜架后端并延伸至涂膜架后方，所述涂膜架下端固定连接在加工平台上端。

优选的，所述涂料块左端和右端均紧贴涂膜槽左右两侧的槽壁，两个所述冷却管外表面下侧均紧贴片体上端。

优选的，所述开口装置包括开口架，所述开口架上端中部开有穿槽，所述穿槽内滑动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有切割刀，所述开口架内下壁等距离固定连接有若干个开口刀，所述开口架下端固定连接在加工平台上端。

优选的，若干个所述开口刀均位于若干个片体正左方，所述切割刀下端的高度与排片板上端的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置涂膜冷却装置，通过涂料块对灯片的表面添加涂料，填充后，向冷却管中通入冷却液并与灯片接触，从而快速冷却填充的物料，使其固着在灯片表面，不会造成物料的流失，缩短冷却时间。

2.本实用新型中，通过设置倒模装置，通过支撑铁块和电磁铁之间的相互作用力，将排片板顶起，小型电机驱动卡口架将覆膜后的灯片卡接，旋转180度，从而实现倒模，卡口架倒模时不会对膜体造成划痕，减小了人工倒模的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源的倒模装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源的涂膜冷却装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源的开口装置的整体结构示意图。

图中：1、加工平台；2、滑槽；3、液压气缸；4、伸缩杆；5、倒模装置；6、滑块；7、涂膜冷却装置；8、排片板；9、开口装置；10、片体；51、倒模台；52、小型电机；53、转杆；54、卡口架；55、电磁铁；56、弹簧；57、支撑铁块；71、涂膜架；72、正反电机；73、涂膜槽；74、螺纹杆；75、涂料块；76、进料软管；77、冷却管；91、开口架；92、穿槽；93、移动块；94、切割刀；95、开口刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源，包括加工平台1，加工平台1上端前部和上端后部均开有滑槽2，两个滑槽2内均滑动连接有卡接滑块6，两个卡接滑块6上端共同固定连接有排片板8，排片板8上端等距离设置有若干个片体10，加工平台1上端右部固定连接有两个液压气缸3，两个液压气缸3驱动端均固定连接有伸缩杆4，且伸缩杆4左端固定连接在滑块6右端，加工平台1上端左部固定连接有开口装置9，加工平台1上端中部固定连接有涂膜冷却装置7，加工平台1上端右部固定连接有两个倒模装置5。

倒模装置5包括倒模台51，倒模台51后端上部固定连接有小型电机52，小型电机52输出端固定连接有转杆53，且转杆53前端贯穿倒模台51前端并延伸至倒模台51前方，转杆53前端固定连接有卡口架54，可以卡接片体10，倒模台51内下壁中部固定连接有电磁铁55，通电时电磁铁55可以吸附支撑铁块57向下移动，电磁铁55上端中部固定连接有弹簧56，弹簧56上端固定连接有支撑铁块57，倒模台51下端固定连接在加工平台1上端，涂膜冷却装置7包括涂膜架71，涂膜架71前端上部固定连接有正反电机72，涂膜架71上端中部开有穿通的涂膜槽73，正反电机72输出端固定连接有螺纹杆74，螺纹杆74外表面螺纹穿插连接有涂料块75，使得涂料块75前后移动，涂料块75上端固定穿插连接有进料软管76，涂膜架71前端中部固定穿插连接有两个冷却管77，且冷却管77后端贯穿涂膜架71后端并延伸至涂膜架71后方，可以对涂膜后的片体进行冷却，涂膜架71下端固定连接在加工平台1上端，涂料块75左端和右端均紧贴涂膜槽73左右两侧的槽壁，两个冷却管77外表面下侧均紧贴片体10上端，开口装置9包括开口架91，开口架91上端中部开有穿槽92，穿槽92内滑动连接有移动块93，移动块93下端固定连接有切割刀94，用于分割片体10，开口架91内下壁等距离固定连接有若干个开口刀95，可以对片体10上部进行开口，开口架91下端固定连接在加工平台1上端，若干个开口刀95均位于若干个片体10正左方，切割刀94下端的高度与排片板8上端的高度相同。

需要说明的是，本实用新型为一种finout3d走线制程的minirgb集成led光源，通过设置液压气缸3推动伸缩杆4移动，伸缩杆4驱动滑块6移动，两个滑块6驱动排片板8左右移动，第一步，将排片板8推入涂膜冷却装置7正下方，通过进料软管76导入bm胶，启动正反电机72，驱动螺纹杆74转动，使得涂料块75在涂膜槽73内前后滑动，从而对片体10进行上料，上料完毕后，向冷却管77中通入冷却液，对上胶后的片体10进行冷却固定，加速附着，第二步，通过伸缩杆4将排片板8移至两个倒模装置5之间，给电磁铁55断电，弹簧56复位伸长，使得支撑铁块57向上移动，从而将排片板8顶起，将片体10卡在两个卡口架54之间，给电磁铁55通电，使得电磁铁55和支撑铁块57产生磁性吸力，弹簧56收缩，使得排片板8脱离片体10，通过小型电机52驱动转杆53转动，转杆53驱动卡口架54转动，从而进行倒模，倒模后麻将片体10再次置于排片板8上端，再将排片板8移动至涂膜冷却装置7下方，通过涂膜冷却装置7给片体10上绝缘层，第四步，伸缩杆4推动滑块6向左移动，使得开口装置9中的开口刀95对片体10进行开有，第五步，向开口中加入金属层使其沉积，第六步，移动排片板8至涂膜冷却装置7下方进行第二次上绝缘层，第七步，推动排片板8左移，对两侧的绝缘层进行开口，第八步，再次向开口中加入金属层，使其沉淀，增大电机面积，第九步，移动排片板8至倒模装置5中进行二次倒模，第十步，移动排片板8第三次开口，第十一步，移动排片板8至涂膜冷却装置7下方点上qd荧光材料，第十二步，再上一层保护膜，冷却固着后，移动排片板8至开口装置9中，在穿槽92中向左移动移动块93，使得切割刀94对片体10中间进行切割，分成两部分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。