绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置的制作方法

文档序号:25394026发布日期:2021-06-08 19:33阅读:222来源:国知局
绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆切割剥皮技术领域,具体为绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置。


背景技术:

2.连接连接两根电线时,一般都需要将电线端头的皮拨开,使得内侧金属线暴露出来,然后进行连接,现有技术中通常采用电线专用的钳子进行外皮的去除,这样虽然可以对外皮进行去除,但需要操作人员小心操作,尤其是切割到电线附近时若用力过猛则会伤害到电线内部金属线丝本体,对于电缆电线的去皮造成了不便和容易损毁的问题,为此提出绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置,包括底座,所述底座左侧壁固定安装导转环,所述导转环内壁转动安装转动轴,所述转动轴侧壁中部左端固定安装l型连接板,所述l型连接板上表面固定安装固定框,所述固定框左侧壁上端开设螺纹孔,所述固定框左侧壁下端固定安装导滑杆,所述导滑杆侧壁左端开设螺纹,所述螺纹侧壁螺接限位帽,所述导滑杆侧壁贴合第一滑环,所述第一滑环外侧壁上端固定安装传动杆,所述传动杆右侧壁固定安装切割刀,所述传动杆上表面固定安装第二滑环,所述第二滑环内壁贴合螺杆,所述螺杆侧壁右端螺接螺纹孔内壁,所述螺杆侧壁中部固定安装推环。
5.优选的,所述底座上表面右端开设凹槽。
6.优选的,所述螺杆左侧壁固定安装手轮。
7.优选的,所述底座下表面固定安装防滑垫。
8.优选的,所述固定框上表面固定安装把手。
9.优选的,所述底座上表面中间处固定安装垫块,所述垫块上表面开设防滑槽,所述防滑槽中部开设校准槽。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置,具有切割刀、固定框、螺杆结构,可通过固定框的转动带动切割刀进行快速接近电缆并进行外皮的快速切割,接近内部金属线丝时通过螺杆带动传动杆使切割刀具能够稳定并且缓慢的切割,使对电缆电线的内部伤害降低,使操作人员的操作末端分离切割时更加容易,降低损坏的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的传动杆及其连接结构示意图;
13.图3为本实用新型的固定框及其连接结构示意图。
14.图中:1底座、101凹槽、2导转环、3转动轴、4l型连接板、5固定框、501螺纹孔、6导滑杆、601螺纹、7限位帽、8第一滑环、9传动杆、10切割刀、11第二滑环、12螺杆、13推环、14手轮、15防滑垫、16把手、17垫块、1701防滑槽、1702校准槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:绝缘无护套电缆电线端口线皮剥离装置,包括底座1,底座1左侧壁固定安装导转环2,导转环2内壁转动安装转动轴3,转动轴3侧壁中部左端固定安装l型连接板4,l型连接板4上表面固定安装固定框5,固定框5左侧壁上端开设螺纹孔501,固定框5左侧壁下端固定安装导滑杆6,导滑杆6侧壁左端开设螺纹601,螺纹601侧壁螺接限位帽7,导滑杆6侧壁贴合第一滑环8,第一滑环8外侧壁上端固定安装传动杆9,传动杆9右侧壁固定安装切割刀10,传动杆9上表面固定安装第二滑环11,第二滑环11内壁贴合螺杆12,螺杆12侧壁右端螺接螺纹孔501内壁,螺杆12侧壁中部固定安装推环13,限位帽为内壁开设螺纹的帽体,本装置可应对外皮粗厚的电缆电线,对于细微电线的薄外皮难以进行很好地切割(可使用现有的电线专用钳子去除),底座可采用镁铝合金轻量化处理,方便携带,推环设置有两个各夹持贴合第二滑环。
17.具体而言,底座1上表面右端开设凹槽101,开设凹槽可降低底座对螺杆的移动干涉,使装置的切割刀右螺杆额调动距离增大。
18.具体而言,螺杆12左侧壁固定安装手轮14,采用手轮转动螺杆可使人手转动螺杆更加方便和容易。
19.具体而言,底座1下表面固定安装防滑垫15,加设防滑垫可使装置在工作中更加稳定,防止发生侧滑。
20.具体而言,固定框5上表面固定安装把手16,加装把手可方便使用者来回转动固定框对电线外皮进行粗略的切割。
21.具体而言,底座1上表面中间处固定安装垫块17,垫块17上表面开设防滑槽1701,防滑槽1701中部开设校准槽1702,加设垫块可对电线进行踮起,防止切割中切割刀对底座产生伤害,校准槽纵向对准切割刀下端刃口。
22.工作原理:当本实用新型在使用时,将装置组装完毕后,先将待切割到电缆电线放置在垫块上,铜鼓校准槽对准切割的部位,然后手持把手向下移动,接触外皮后可粗略切割一端距离,接近电线内部金属丝后手持固定固定框,并摇动手轮戴带动螺杆向下压动第二滑环,并带动传动杆使下端的切割刀向下继续缓缓切割电线电缆,完成一次切割。
23.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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