一种开关柜断路器智能监测机构的制作方法

本公开属于断路器智能监测领域，具体涉及一种开关柜断路器智能监测机构。

背景技术：

高压柜的真空断路器是电力、电网中的重要设备，一旦发生事故，会引起局部或较大地区的停电，因此设备运行一段时后或运行中必须进行必要的检查和维护，动、静触头接触时，他们之间有一个接触电阻，在正常运行时，断路器一次导电回路电阻，包括接触电阻稳定，长期通过工作电流产生热能，使电器材料的温度升高，此时，温升一般不会超出规定范围，但导电回路一旦发生接触不良，接触电阻过大，温升会超过规定值，从而加速动、静触头接触处氧化，氧化结果又导致接触电阻值增加，这样又促使发热加大，温度增加，甚至起弧烧损。现有机电器多采用开关跳闸的方式进行保护，但是存在故障没有排除人工误操作导致开关复位或者非专业人员误操作的问题，如此可能会导致电路系统的损坏，本公开通过一种可以对跳闸后的开关实现自锁的一种开关柜断路器智能监测机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种开关柜断路器智能监测机构，解决了现有技术中断路器开关跳闸误操作损坏电路的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种开关柜断路器智能监测机构，包括断路器和锁死机构，所述锁死机构安装在断路器上，断路器上设有手柄，锁死机构与断路器的安装采用可拆卸的方式；

所述锁死机构包括底座，底座上设有第一滑槽，第一滑槽上活动安装有挡板，挡板上设有第一齿条，底座上开设有第一安装孔，第一安装孔内活动安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；

所述底座上设有第二滑槽，第二滑槽上安装回位板，回位板上设有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合，所述底座上安装有立座，第一转轴上设有第一丝杆，第一丝杆上活动有上挡板，上挡板上设有第一平台，第一平台上设有第一螺纹孔，第一丝杆穿过第一螺纹孔，所述立座上设有第一定位滑槽，第一平台上设有第一定位凸台，第一定位凸台活动安装在第一定位滑槽内。

进一步地，所述第二滑槽上开设有第四滑槽，第二齿条上设有第三定位凸台，第三定位凸台活动安装在第四滑槽内。

进一步地，所述第一滑槽上开设有第三滑槽，第一齿条上设有第二定位凸台，第二定位凸台活动安装在第三滑槽内。

进一步地，所述第三滑槽宽度比第二定位凸台厚度大，第三滑槽宽度与第二定位凸台厚度差值大于第一齿轮的齿高，所述第三滑槽侧面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动安装有第一螺栓，第一螺栓的端面抵触在第二定位凸台上。

进一步地，所述第三滑槽侧面开设有第一球孔，第一球孔内活动安装有第一滚球。

进一步地，所述第一螺栓端面开设有第二球孔，第二球孔内活动安装有第二滚球。

本公开的有益效果：

对跳闸的断路器开关进行自锁防止误操作损坏电路系统。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例锁死机构的示意图；

图3是本公开实施例锁死机构爆炸示意图；

图4是本公开实施例锁死机构解剖示意图；

图5是本公开实施例锁死机构另一角度解剖示意图；

图6是图5的a区域局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-6所示，一种开关柜断路器智能监测机构，包括断路器1和锁死机构2，其特征在于，所述锁死机构2安装在断路器1上，断路器1上设有手柄11，锁死机构2与断路器1的安装采用可拆卸的方式；

所述锁死机构2包括底座21，底座21上设有第一滑槽211，第一滑槽211上活动安装有挡板22，挡板22上设有第一齿条221，底座21上开设有第一安装孔215，第一安装孔215内活动安装有第一转轴29，第一转轴29上安装有第一齿轮26，第一齿轮26与第一齿条221啮合；

所述底座21上设有第二滑槽212，第二滑槽212上安装回位板23，回位板23上设有第二齿条231，第二齿条231与第一齿轮26啮合，所述底座21上安装有立座30，第一转轴29上设有第一丝杆291，第一丝杆291上活动有上挡板24，上挡板24上设有第一平台241，第一平台241上设有第一螺纹孔242，第一丝杆291穿过第一螺纹孔242，所述立座30上设有第一定位滑槽301，第一平台241上设有第一定位凸台243，第一定位凸台243活动安装在第一定位滑槽301内。

在一些公开中，所述第二滑槽212上开设有第四滑槽214，第二齿条231上设有第三定位凸台232，第三定位凸台232活动安装在第四滑槽214内，通过如此设计，可以对第二齿条231起到更好的导向作用。

在一些公开中，所述第一滑槽211上开设有第三滑槽213，第一齿条221上设有第二定位凸台222，第二定位凸台222活动安装在第三滑槽213内，通过如此设计，可以对第一齿条221起到更好的导向作用。

在一些公开中，所述第三滑槽213宽度比第二定位凸台222厚度大，第三滑槽213宽度与第二定位凸台222厚度差值大于第一齿轮26的齿高，所述第三滑槽213侧面开设有第二螺纹孔217，第二螺纹孔217内活动安装有第一螺栓25，第一螺栓25的端面抵触在第二定位凸台222上，通过如此设计，可以通过调整第一螺栓25来调整第一齿轮26与第一齿条221啮合关系，如此可以更加方便通过推动回位板23完成对锁死机构2的复位。

在一些公开中，所述第三滑槽213侧面开设有第一球孔2131，第一球孔2131内活动安装有第一滚球28，通过如此设计，可以对第一齿条221起到更好的导向作用。

在一些公开中，所述第一螺栓25端面开设有第二球孔251，第二球孔251内活动安装有第二滚球27，通过如此设计，可以对第一齿条221起到更好的导向作用。

工作原理

通过在断路器1上安装锁死机构2，当断路器1跳闸时手柄11向下旋转，手柄11抵触挡板22带动挡板22运动，挡板22运动通过齿轮带动第一丝杆291旋转，带动上挡板24向下运动，上挡板24和挡板22将手柄11进行自锁，同时回位板23也同时运动，当需要复位时通过推动回位板23完成对锁死机构2的复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。