一种断路器开关装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及断路器开关装配领域，具体涉及一种断路器开关装配工装。


背景技术：

2.在断路器开关的装配过程中，通常需要安装分合闸操作机构、出线结构、电流互感器等等，因此在装配时需要不断的翻转断路器开关。由于断路器开关的体积较大，在进行断路器开关装配时不仅会占用大量空间，而且其翻转非常不便，这就会导致断路器开关的装配效率降低，而且在翻转时会出现部件磕伤损坏或人员砸伤现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的断路器开关装配效率低下的缺陷，本实用新型提出并设计一种断路器开关装配工装，提高断路器开关的装配效率和降低断路器开关装配难度。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种断路器开关装配工装，包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一上固定安装有丝杠座，所述丝杠座上安装有传动丝杠，所述传动丝杠靠近支撑架二的一端与松合固定板可转动连接，所述松合固定板上设置有能够对断路器开关进行定位的定位销；所述支撑架二上可转动安装有旋转轴，所述旋转轴靠近支撑架一的一端与传动固定板固定连接，所述传动固定板与松合固定板平行设置，所述传动固定板上还设置有用来安装断路器开关的安装部二，所述支撑架二上还安装有能够阻止旋转轴转动的止动机构。在进行断路器开关装配时，只需要将断路器开关放置在传动固定板和松合固定板之间，并旋转传动丝杠将断路器开关夹紧固定，再旋转旋转轴就可以改变断路器开关的角度，方便操作人员进行断路器开关的装配，提高装配效率。
5.本实用新型的进一步改进还有，所述旋转轴与传动固定板之间通过传动轴、减速齿轮组连接在一起，其中旋转轴与减速齿轮组的输入齿轮固定连接，所述减速齿轮组的输出齿轮与传动轴固定连接，所述传动轴与传动固定板固定连接。这样在转动断路器开关时，可以通过减速齿轮组节省操作人员的体力。
6.本实用新型的进一步改进还有，所述止动机构包括设置在旋转轴上方的止动旋钮，所述止动旋钮与支撑架二螺纹连接，所述旋转轴的圆周上设置有定位槽，所述止动旋钮的下端能够插入定位槽内，这样在旋转轴旋转一定角度后，可以旋转止动旋钮将止动旋钮的下端插在旋转轴的定位槽内，从而将旋转轴锁止。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述止动旋钮的形状为“l”形，所述止动旋钮的水平握持部位于支撑架二的上方，所述止动旋钮的竖直连接部与支撑架二连接。这样操作人员可以握持止动旋钮的水平握持部对止动旋钮进行旋转，方便操作人员进行操作和施力。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述支撑架一和支撑架二之间通过工作平台连接，所述工作平台设置在断路器开关的下方。方便工作人员在操作时拿放工具。
9.本实用新型的进一步改进还有，工作平台的下方设置有放置柜，在装配结束后，可
以将操作工具放入放置柜内，便于实现工具保管和使用方便，减少下次操作时寻找工具的时间。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述放置柜与地面接触的一端均设置有固定地脚板，所述固定地脚板上设置有安装孔。这样在装配工装移动到一定位置后，可以通过安装孔和地脚螺栓将整个装配工装固定在地面上。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述旋转轴远离支撑架一的一端可拆卸安装摇把，所述传动丝杠远离支撑架二的一端安装松合手柄。从而通过摇把方便对旋转轴进行旋转，通过松合手柄方便对传动丝杠进行旋转。
12.本实用新型的进一步改进还有，所述摇把与支撑架二之间设置有防护罩板，避免操作人员在旋转摇把时发生夹手等事故。
13.本实用新型的有益效果在于，通过两侧安装的松合固定板和传动固定板，在进行断路器开关装配时，只需要将断路器开关放置在传动固定板和松合固定板之间，旋转传动丝杠将断路器开关夹紧固定，就可以通过旋转旋转轴任意改变断路器开关的角度，方便操作人员进行断路器开关的装配，提高装配效率，并且还可以通过减速齿轮组节省操作人员的体力。另外断路器开关下方设置的工作平台和放置柜，还可以减少拿取工具过程中浪费的时间，更便于实现5s管理，降低了不必要的工时损耗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2是本实用新型具体实施方式的主视图。
17.图中，1、丝杠座，2、松合手柄，3、传动丝杠，4、松合固定板，5、断路器开关，6、传动固定板，7、止动旋钮，8、摇把，9、减速齿轮组，10、支撑架二，11、支撑架一，12、防护罩板，13、固定地脚板，14、把手，15、放置柜，16、工作平台，17、安装部二，18、传动轴。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.下面对本实用新型实施例中出现的关键术语进行解释。
20.如图所述，本实用新型一种断路器开关装配工装，包括支撑架一11和支撑架二10。其中，支撑架一11的上方固定安装有丝杠座1，所述丝杠座1上安装有传动丝杠3，所述传动丝杠3与丝杠座螺纹连接。其中，在支撑架一11远离支撑架二10的一侧，所述传动丝杠3的端部与松合手柄2固定连接；在支撑架一11靠近支撑架二10的一侧，所述传动丝杠3与松合固定板4可转动连接。进一步的，在松合固定板4上安装轴承，所述传动丝杠3的两端分别通过
丝杠座、轴承与支撑板一11和松合固定板4连接。所述松合固定板4上还设置有用于对断路器开关5进行定位、安装的安装部一，作为优选，选用定位销作为安装部一，所述定位销与断路器开关5上的安装孔相对应。另外，在支撑架二10的中部可转动安装有旋转轴，在支撑架二10的上方安装有止动机构。其中，所述止动机构包括止动旋钮7，所述止动旋钮7设置为“l”形，其中所述止动旋钮7的水平握持部位于支撑架二10的上方，所述止动旋钮7的竖直连接部与支撑架二10螺纹连接，其中，所述止动旋钮7的竖直连接部的端面能够与旋转轴接触。作为优选，所述止动旋钮7的竖直连接部的轴线与旋转轴的轴线处于同一竖直平面，所述旋转轴与支撑架二10连接部分的圆周上均匀设置有多个定位槽，所述止动旋钮7竖直连接部的下端能够插在定位槽内。为了方便进行旋转旋转轴，在支撑架二10远离支撑架一11的一侧，所述旋转轴的端部可拆卸安装摇把8，在摇把8与支撑架二10还设置有防护罩板12；在支撑架二10靠近支撑架一11的一侧，所述旋转轴与减速齿轮组9的输入齿轮固定连接，所述减速齿轮组9的输出齿轮与传动轴18固定连接，所述传动轴18与传动固定板6固定连接，所述传动固定板6上设置有用来连接断路器开关5的安装部二17，其中传动固定板6与松合固定板4平行设置。此外，支撑架一11和支撑架二10之间通过工作平台16连接在一起，所述工作平台16的下方设置放置柜15，所述放置柜15上还设置有带把手14的柜门。所述放置柜15与地面接触的一端设置有固定地脚板13，所述固定地脚板13上设置有安装孔，通过安装孔和地脚螺栓可以将放置柜15固定在地面上。
21.本实用新型的工作过程为：先将断路器开关5的一端与传动固定板6上的安装部二17接触、连接，然后，旋转松合手柄2使传动丝杠3向支撑架二10的方向靠近，进而使松合固定板4靠近断路器开关，直至松合固定板4上的安装部一与断路器开关5的另一端接触，并将断路器开关5进行顶紧，即通过松合固定板4上的定位销对断路器开关5进行定位、夹紧。待断路器开关5夹紧固定后，旋转摇把8将断路器开关5旋转至适合进行装配的角度。在角度调整合适后，旋转止动旋钮7，直到止动旋钮7将旋转轴压紧，旋转轴不能旋转为止。此时操作人员可以进行断路器开关5的装配。在装配完成后，先旋转止动旋钮7将旋转轴松开，再通过旋转摇把8将断路器开关5转至便于拿取的角度，然后再旋转松合手柄2将断路器开关5松开并取下。
22.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。
23.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
24.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可
轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。