光伏双分裂变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及光伏双分裂变压器。


背景技术：

2.光伏发电的原理很简单，不需要使用机械转动部件来实现能源转换，不消耗燃料，不排放包括温室气体等任何物质，无噪声，无污染，取之不尽，用之不竭，而且资源随处可得，可就近供电，不必长距离输送，避免了长距离输电线路所造成的电能损失，是非常值得大力发展的新型变压器，光伏发电系统系统性能稳定可靠，寿命长30年以上，作为一种大有前途的新型能源，技术开发潜力巨大，但是现有的光伏双分裂变压器存在着，变压器长期使用后，表面就会出现老化生锈等现象，电钢片表面的绝缘层逐渐老化，电钢片之间额绝缘性会逐渐下降，从而导致出现漏电的现象，甚至会出现内部电路短路的问题，且用于防锈的防锈油在长时间的不使用后会出现干涸的情况，从而无法继续进行防锈工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术变压器长期使用后会出现生锈，且用于防锈油体在长期使用后会干涸的问题，而提出的光伏双分裂变压器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.光伏双分裂变压器，包括变压器本体、第二壳体、罩子、往复机构、擦拭机构和挤压机构，所述第二壳体的上表面固定连接有变压器本体，第二壳体内设置有往复机构，往复机构的上侧的一端与擦拭机构的一端固定连接，所述擦拭机构的另一端固定连接有罩子，罩子的上表面的前后两侧均固定连接有第一挤压柱，罩子内壁的上下两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有卡块，两个卡块与分别于第一清洁布的上下两侧贴合，所述变压器本体的外表面均固定连接有第一壳体，第一壳体的数量为四个，第一壳体内放置有弹性水囊，弹性水囊内设置有防锈油，弹性水囊的下侧设置有挤压机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述往复机构包括卡接在第二壳体内壁左右两侧面的轴承，轴承内套设有转轴，转轴外表面的左右两侧均卡接有往复丝杠，两个往复丝杠的螺纹方向相反，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的上表面与擦拭机构的一端固定连接，所述转轴的右端固定连接有手轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述丝杠座的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第二壳体内壁下表面开设的第一滑槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述擦拭机构包括固定连接在丝杠座上表面的第一固定块，第一固定块的一端通过第一销轴与连接柱的一端铰接，连接柱的另一端通过第二销轴与第二固定块铰接,所述第二壳体上表面的左右两侧对应第一固定块的位置开设有第一通孔，第一固定块贯穿第一
通孔并延伸至第二壳体上侧，第二固定块固定连接在罩子的一侧面，所述罩子的正面和背面均固定连接有l型柱，l型柱的外表面卡接有清洁辊，清洁辊的外表面套设有第二清洁布，l型柱外表面的左右两侧均固定连接有第二挤压柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述挤压机构包括开设在弹性水囊下表面的出水孔，出水孔卡接在凹槽内，凹槽开设在第一壳体内壁的下表面，出水孔的数量为多个，出水孔的内部设置有橡胶瓣膜，所述弹性水囊的左右两侧均贴合有三角块，三角块的上表面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二壳体内壁上表面开设的第二滑槽内，两个滑块的相对面均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接在第二滑槽内壁的一侧面，所述第一壳体的下表面对应三角块的位置开设有第二通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二滑块和第二滑槽的形状均为t型。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置罩子、第一清洁布、往复机构和擦拭机构，当变压器本体因为长时间使用外表面生锈时，转动手轮，从而转轴被带动进行旋转，进而两侧的往复丝杠被带动进行旋转，丝杠座便会被带动进行旋转，因为两个往复丝杠的螺纹方向相反，从而两侧的丝杠座便会相互远离或者靠近，进而丝杠座便会在往复丝杠上做往复直线运动，第一固定块便会带动连接柱进行左右的往复直线运动，从而第二固定块便会带动罩子进行上下的往复直线运动，两个第一清洁布便会对变压器本体的左右两侧进行涂油工作，当罩子上下移动时，清洁辊也会在变压器本体上进行滚动，两个第二清洁布便会对变压器本体的正面和背面进行涂油工作，从而达到了对变压器进行防锈工作，避免变压器长期使用后，表面就会出现老化生锈而导致出现漏电的现象。
18.2、本实用新型中，通过设置挤压机构，当往复丝杠带动擦拭机构进行涂油工作的同时，第一挤压柱和第二挤压柱也会被带动进行上下往复直线运动，从而第一挤压柱和第二挤压柱会穿过第二通孔与三角块接触，两个三角块收到挤压从而相互靠近，从而弹性水囊受到挤压，进而弹性水囊中的防锈油会被均匀的从出水孔中挤压出来并附着于变压器本体上，当出水孔因为受挤压而将防锈油挤出后，橡胶瓣膜会重新将出水孔中的空隙给堵住，避免防锈的外露，使得第一清洁布和第二清洁布在进行涂油工作时，能够不断的被补充防锈油，不会使得防锈油被干涸住，达到了在进行涂油的同时还能进行补油的工作，避免了防锈油因为长期使用而导致干涸的情况，无法进行防锈工作的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
20.图2为本实用新型中罩子正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型b处放大的结构示意图。
23.图例说明：1、变压器本体；2、第一壳体；3、罩子；4、弹性水囊；5、第二壳体；6、往复机构；7、擦拭机构；8、挤压机构；9、第一清洁布；10、第一弹簧；11、卡块；12、第一挤压柱；13、第二挤压柱；61、第一滑块；62、丝杠座；63、转轴；64、手轮；65、往复丝杠；71、第一固定块；
72、连接柱；73、l型柱；74、清洁辊；81、三角块；82、第二滑块；83、第二弹簧；84、出水孔；85、橡胶瓣膜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：光伏双分裂变压器，包括变压器本体1、第二壳体5、罩子3、往复机构6、擦拭机构7和挤压机构8，所述第二壳体5的上表面固定连接有变压器本体1，第二壳体5内设置有往复机构6，往复机构6包括卡接在第二壳体5内壁左右两侧面的轴承，轴承内套设有转轴63，转轴63外表面的左右两侧均卡接有往复丝杠65，两个往复丝杠65的螺纹方向相反，往复丝杠65的外表面螺纹连接有丝杠座62，丝杠座62的上表面与擦拭机构7的一端固定连接，所述转轴63的右端固定连接有手轮64，通过设置手轮64、丝杠座62和往复丝杠65，转动手轮64，从而转轴63被带动进行旋转，进而两侧的往复丝杠65被带动进行旋转，丝杠座62便会被带动进行旋转，因为两个往复丝杠65的螺纹方向相反，从而两侧的丝杠座62便会相互远离或者靠近，进而丝杠座62便会在往复丝杠65上做往复直线运动，从而为擦拭机构7提供了动力，所述丝杠座62的下表面固定连接有第一滑块61，第一滑块61滑动连接在第二壳体5内壁下表面开设的第一滑槽内，通过设置第一滑块61，从而使得往复丝杠65能平稳进行转动，让丝杠座62不会从往复丝杠65上脱离，达到了保障装置平稳运行的作用；
26.往复机构6的上侧的一端与擦拭机构7的一端固定连接，所述擦拭机构7包括固定连接在丝杠座62上表面的第一固定块71，第一固定块71的一端通过第一销轴与连接柱72的一端铰接，连接柱72的另一端通过第二销轴与第二固定块铰接,所述第二壳体5上表面的左右两侧对应第一固定块71的位置开设有第一通孔，第一固定块71贯穿第一通孔并延伸至第二壳体5上侧，第二固定块固定连接在罩子3的一侧面，所述罩子3的正面和背面均固定连接有l型柱73，l型柱73的外表面卡接有清洁辊74，清洁辊74的外表面套设有第二清洁布，l型柱73外表面的左右两侧均固定连接有第二挤压柱(13)，通过设置第一固定块71、罩子3和第二清洁布，当转轴63进行旋转后，第一固定块71便会带动连接柱72进行左右的往复直线运动，从而第二固定块便会带动罩子3进行上下的往复直线运动，两个第一清洁布9便会对变压器本体1的左右两侧进行涂油工作，当罩子3上下移动时，清洁辊74也会在变压器本体1上进行滚动，两个第二清洁布便会对变压器本体1的正面和背面进行涂油工作，从而达到了对变压器进行防锈工作，避免变压器长期使用后，表面就会出现老化生锈而导致出现漏电的现象，所述擦拭机构7的另一端固定连接有罩子3，罩子3的上表面的前后两侧均固定连接有第一挤压柱12，罩子3内壁的上下两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定连接有卡块11，两个卡块11与分别于第一清洁布9的上下两侧贴合，所述变压器本体1的外表面均固定连接有第一壳体2，第一壳体2的数量为四个，第一壳体2内放置有弹性水囊4，弹性水囊4内设置有防锈油，弹性水囊4的下侧设置有挤压机构8，所述挤压机构8包括开设在弹性水囊4下表面的出水孔84，出水孔84卡接在凹槽内，凹槽开设在第一壳体2内壁的下表
面，出水孔84的数量为多个，出水孔84的内部设置有橡胶瓣膜85，所述弹性水囊4的左右两侧均贴合有三角块81，三角块81的上表面固定连接有第二滑块82，第二滑块82滑动连接在第二壳体5内壁上表面开设的第二滑槽内，两个滑块的相对面均固定连接有第二弹簧83，第二弹簧83的另一端固定连接在第二滑槽内壁的一侧面，所述第一壳体2的下表面对应三角块81的位置开设有第二通孔，通过设置第一挤压柱12、三角块81和橡胶瓣膜85，当往复丝杠65带动擦拭机构7进行涂油工作的同时，第一挤压柱12和第二挤压柱(13)也会被带动进行上下往复直线运动，从而第一挤压柱12和第二挤压柱(13)会穿过第二通孔与三角块81接触，两个三角块81收到挤压从而相互靠近，从而弹性水囊4受到挤压，进而弹性水囊4中的防锈油会被均匀的从出水孔84中挤压出来并附着于变压器本体1上，当出水孔84因为受挤压而将防锈油挤出后，橡胶瓣膜85会重新将出水孔84中的空隙给堵住，避免防锈的外露，使得第一清洁布9和第二清洁布在进行涂油工作时，能够不断的被补充防锈油，不会使得防锈油被干涸住，达到了在进行涂油的同时还能进行补油的工作，避免了防锈油因为长期使用而导致干涸的情况，无法进行防锈工作的问题，所述第二滑块82和第二滑槽的形状均为t型。
27.工作原理：使用时，当变压器本体1因为长时间使用外表面生锈时，转动手轮64，转轴63进行旋转，两侧的往复丝杠65被带动进行旋转，丝杠座62便会旋转，两侧的丝杠座62便会相互远离或者靠近，丝杠座62便会在往复丝杠65上做往复直线运动，第一固定块71便会带动连接柱72进行左右的往复直线运动，罩子3进行上下的往复直线运动，两个第一清洁布9便会对变压器本体1的左右两侧进行涂油工作，罩子3移动时，两个第二清洁布便会对变压器本体1的正面和背面进行涂油工作，当往复丝杠65带动擦拭机构7进行涂油工作的同时，第一挤压柱12和第二挤压柱13进行上下往复直线运动，第一挤压柱12和第二挤压柱13挤压两个三角块81，三角块81收到挤压从而相互靠近，弹性水囊4受到挤压，防锈油会被均匀的从出水孔84中挤压出来并附着于变压器本体1上，当出水孔84因为受挤压而将防锈油挤出后，橡胶瓣膜85会重新将出水孔84中的空隙给堵住，避免防锈的外露，第一清洁布9变脏后，将第一清洁布9从卡块11中取出，再进行更换。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。