一种设置温度传感器的铝电解电容器模块的制作方法

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1.本发明涉及一种铝电解电容器集成模块，具体说是把热敏电阻或热电偶等温度传感器件与铝电解电容器模块集成为一体，用于监测电容器模块内部温升，进行高温保护监测和温度寿命预测。


背景技术：
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2.通常铝电解电容器都是分立式结构，包括引线、焊片、螺栓等引出方式的产品，用户需要对产品进行串并联组合，整合各项性能参数，以适应产品的电压、功率、纹波电流以及补正频率、温度系数等指标，构成电容器组合应用于产业设备及各类电子产品中。
3.铝电解电容器的工作寿命由中心热点温度决定，热点温度越高寿命越短，一般情况下热点温度每下降5
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10℃，铝电解电容器工作寿命延长一倍，一般铝电解电容器厂家采用k型或j型热电偶置入大型铝电解电容器内部测试工作温升，铝电解电容器用户采用表贴ntc或ptc热敏电阻方式测试工作温升，用于电容器工作寿命预测和高温保护监测。
4.采用分立式铝电解电容器组合应用的情况下，由于对所有铝电解电容器全部进行温度监测，系统过于复杂和成本过高，所以只能选取电容器组合中位置靠近中心热点的某支铝电解电容器进行抽样监测。抽样监测会导致温度监测数据结果有时与铝电解电容器实际误差较大，特别是当所抽样监测的铝电解电容器出现品质故障时，温度数据结果更不能反映全部铝电解电容器应用组合的真实工作温升和平均使用寿命。
5.而铝电解电容器集成模块的分立小型铝电解电容器数量更多，这对监测到实际的铝电解电容器内部温升数据，进行高温保护和温度寿命预测带来了更大的难度。


技术实现要素：
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6.本发明提供一种集成温度传感器的铝电解电容器模块，包括分立铝电解电容器单体、金属导热基体构件和温度传感器，其中分立铝电解电容器单体和金属导热基体构件组成铝电解电容器模块，温度传感器绝缘表贴或置入金属导热基体构件内部，金属导热基体构件与分立铝电解电容器单体通过绝缘导热硅胶或紧密表贴方式，吸收电容器损耗热量使二者达到温度热平衡，温度传感器通过金属导热基体构件间接监测分立铝电解电容器单体的平均工作温升，即监测铝电解电容器模块内部所有分立铝电解电容器单体的整体工作温升。
7.铝电解电容器模块通过集成温度传感器件可以为铝电解电容器模块提供高温工作保护监测和工作寿命温度预测。
附图说明：
8.下面将参考附图给出本发明的上述及其他特征；
9.图1：内置式温度传感器；
10.图2：温度传感器置入金属导热基体构件装配示意图
11.图3：内置温度传感器的铝电解电容器模块外部示意图；
12.附图中数字代表如下：
[0013]1‑
温度传感器
[0014]
11
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温度传感器探头
[0015]
12
‑
温度传感器导线
[0016]2‑
金属导热基体构件
[0017]
21
‑
温度传感器置入盲孔
[0018]
22
‑
铝电解电容器安装巢孔
[0019]
23
‑
金属导热基体构件的散热器翅片
[0020]3‑
铝电解电容器模块外壳外壳
[0021]
31
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温度传感器导线电容器外壳通孔
[0022]
32
‑
电容器模块内部压力释放空气通孔
具体实施方式：
[0023]
下面通过具体实施方式结合附图对本发明做进一步详细说明。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本发明被更好地理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以由其他元件、材料、方法所替代或省略。在某些情况下，相关的一些操作没有在说明书中显示或描述，是为了避免本发明申请核心部分被过多描述所淹没，对本领域技术人员而言，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]
以下为优选实施例：
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如图1为温度传感器1外观图，分为温度传感器探头11和温度传感器导线12两个部分。探头可以采用环氧、金属、玻璃、薄膜等等材料进行封装。
[0026]
如图2为温度传感器1置入金属导热基体构件2装配示意图，金属导热基体构件2的一侧分布有铝电解电容器安装巢孔22，另一侧分布有散热器翅片23，在金属导热基体构件2上安装铝电解电容器巢孔22一侧，设有温度传感器置入盲孔21，将温度传感器探头11置入盲孔21内，为使装配牢固，可以在盲孔21内温度传感器探头11的外侧采用灌封胶或弹片加持等方式进行固定。
[0027]
如图3为内置温度传感器1的铝电解电容器模块外部示意图，温度传感器导线12经由电容器模块外壳通孔31引到电容器模块外部与主机控制器信号连接。温度传感器导线12也可以经由电容器模块内部压力释放空气通孔32引到电容器模块外部。
[0028]
以上应用具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用于限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。